一种成形极限试验用带钢试样及极限试验方法

    公开(公告)号:CN113376013A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110514856.0

    申请日:2021-05-12

    Abstract: 本发明提供了一种成形极限试验用带钢试样及成形试验方法,所述试样的长度方向为轧制方向,所述试样包括中心变形区、两个第一变形区、两个第二变形区和两个压边区,其中,中心变形区宽度≤80mm;每个第一变形区宽度>中心变形区的宽度以使所述试样的两侧均呈现出一个阶梯,每个第二变形区宽度>第一变形区宽度以使试样的两侧均呈现出另一个阶梯。采用本发明提供的方法,成形极限试验成功率≥91.67%,远远超出了按照GBT15825.8‑2008和GB/T 24171.2‑2009标准制备的试样成形极限试验成功率67%。

    一种用于杯突试验的测试装置

    公开(公告)号:CN219694714U

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202320119901.7

    申请日:2023-02-06

    Abstract: 本实用新型公开一种用于杯突试验的测试装置,涉及材料测试技术领域,解决了相关技术中杯突试验存在着浪费试样、测试效率较低、测试结构的准确性和稳定性存在波动的技术问题。本装置包括上模、下模和摄像组件,上模设有第一通孔,上模在底侧上安装至少两个吸附件,吸附件用于吸附待测的带漆样板,下模与上模配合,下模设有第二通孔,第二通孔与第一通孔同轴设置,在第二通孔中安装有可移动设置的凸模头,摄像组件安装在支架上,摄像组件的摄像头位于上模的上方,摄像头正对第一通孔。仅需一块带漆样板即可获取试验结果,通过耦合摄像系统实现了原位杯突,进一步提高了测试结果的准确性以及测试效率。

    一种扩孔试验的辅助工装

    公开(公告)号:CN219694713U

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202320042973.6

    申请日:2023-01-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种扩孔试验的辅助工装,其包括底座、立柱和标记部,底座的一侧端面上设置第一定位台,立柱垂直设在底座远离第一定位台的一侧,标记部设于第一通孔内,标记部远一端延伸至第一通孔外部,根据试样的实验要求进行第一定位台大小的设置,将试样与第一定位台进行对比,直至在试样的遮挡下,进而筛选出任意边缘处到试样中心的距离都可以满足要求的试样,然后将符合要求的试样与第一定位台之间相互按压,即可快速利用标记部在试样上形成标记,取代复杂的人工测量定位出冲孔位置,降低劳动强度和难度,也避免了试样规格不符合要求而进行的无效试验,且筛选过程快速、准确,大大提高作业效率。

    一种夹具及工装
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220009146U

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202320789305.X

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 本申请公开了一种夹具及工装,解决了现有技术中网格模板与金属板材贴合度不高,容易松动滑移影响打标的质量的问题。其中夹具用于固定金属板材,其中夹具包括:两个底座、两个第一支撑块、两个第二支撑块、第一调节件和第二调节件,其中两个底座均设有滑槽;第一支撑块上设有用于夹持金属板材的第一限位部;第二支撑块上设有用于夹持金属板材的第二限位部;第一调节件包括与第一支撑块连接的第一固定端和与第二支撑块限位连接的第一调节端;第二调节件包括与第二支撑块连接的第二固定端和与第一支撑块限位连接的第二调节端;可以将金属板材进行夹持固定,避免金属板材滑移松动。

    一种送样装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220019619U

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202321137422.4

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 本申请公开了一种送样装置,属于材料测试设备的技术领域,以解决目前的送样位置不准确的技术问题。其中,本申请实施例中,送样装置设有定位杆,定位杆沿第一方向设置于电磁部的第一吸附面,定位杆背离电磁部的一侧具有与扩孔试验机凸模相匹配的凹槽,使得送样装置在送样时,通过定位杆的凹槽与扩孔试验机的凸模匹配进而使得送样装置送样的位置精确,进而使得样品准确的被送至指定位置。

    一种钢板凸耳的测量工装

    公开(公告)号:CN219532017U

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202320043859.5

    申请日:2023-01-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢板凸耳的测量工装,其包括底座、支架和第一测量装置,在实际检测作业的过程中,将测试件放在底座上,调整并使测量头位于测试件顶部边缘上,并通过转动测试件使得测量头在测试件的凸耳上移动,弹簧带动测量头始终抵持在凸耳的凸凹部分上,且伴随测量头在凸耳上移动,压力传感器获得在凸耳上不同位置处弹簧伸缩过程中对第一测量装置的压力,通过压力值与弹性系数的比值可以获得弹簧的形变量,该形变量也就是凸耳高低变化量,该过程避免了人工进行逐个位置测量,避免了人工观测误差以及操作误差,提高数据精准性,提高试验可靠性,提高效率。

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