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公开(公告)号：CN100372905C
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200480013761.5
申请日：2004-05-21
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C09K3/1463 , B82Y30/00 , C01F17/0043 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C01P2006/90 , C03C19/00 , C09K3/1409
Abstract: 本发明公开了一种用于化学机械抛光的二氧化铈细颗粒浓缩物及其制备方法。该方法包括将含i)水、ii)水溶性铈盐化合物水溶液和iii)氨或铵盐的反应混合物在250-700℃的反应温度、180-550巴的反应压力下，在连续反应器中反应0.01秒到10分钟，得到含二氧化铈细颗粒的溶液，其中，铈盐化合物在反应混合物中的含量为0.01-20重量%；并且在装有孔径为0.01-10微米的过滤器的浓缩器中将所述含二氧化铈细颗粒的溶液浓缩。该浓缩物的优点在于，通过稀释和添加添加剂工艺，易于得到化学机械抛光浆料和分散液。
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公开(公告)号：CN1791654A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200480013761.5
申请日：2004-05-21
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C09K3/1463 , B82Y30/00 , C01F17/0043 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C01P2006/90 , C03C19/00 , C09K3/1409
Abstract: 本发明公开了一种用于化学机械抛光的二氧化铈细颗粒浓缩物及其制备方法。该方法包括将含i)水、ii)水溶性铈盐化合物水溶液和iii)氨或铵盐的反应混合物在250－ 700℃的反应温度、180－550巴的反应压力下，在连续反应器中反应0.01秒到10分钟，得到含二氧化铈细颗粒的溶液，其中，铈盐化合物在反应混合物中的含量为0.01－20重量％；并且在装有孔径为0.01－10微米的过滤器的浓缩器中将所述含二氧化铈细颗粒的溶液浓缩。该浓缩物的优点在于，通过稀释和添加添加剂工艺，易于得到化学机械抛光浆料和分散液。
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公开(公告)号：CN1791554A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200480013561.X
申请日：2004-05-21
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C01G1/02
Abstract: 公开了一种纳米级金属氧化物固溶体的制备方法，该方法包括将含有水和至少两种水溶性金属化合物的反应混合物在温度为200－700℃、压力为180－550巴的条件下进行连续式反应，其中所述反应混合物中金属化合物的总含量为0.01－30重量％，固溶体的微晶大小为1－1000纳米。金属氧化物固溶体尤其适于用作紫外光屏蔽剂或用作氧储存元件。
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公开(公告)号：CN1802344A
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200480015939.X
申请日：2004-06-04
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C07C209/86
CPC classification number: C07C209/86 , C07C211/51
Abstract: 本发明披露了一种从TDI制备过程排放的高沸点焦油流体残渣中回收甲苯二胺的方法。当游离TDI从焦油残渣中分离回收之后，剩余的固体残渣在催化剂存在下，在接近水的临界点附近的液态区条件下，进行研磨、打浆和水解处理，制备甲苯二胺，然后所得甲苯二胺得到有效地回收。
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公开(公告)号：CN1261363C
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN02807898.5
申请日：2002-04-03
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C02F1/02
CPC classification number: C02F1/025 , B01D3/14 , C02F1/04 , C02F1/048 , C02F1/66 , C02F2101/38 , C02F2103/36
Abstract: 本发明披露了一种处理含有亚硝有机组分的废水的方法，包括以下步骤：将加压至130-250个大气压的废水流送入水解反应器，其中将该加压的废水流在输送至水解反应器的过程中通过与水解液流的热交换进行加热；通过将废水流加热至200-370℃的液相温度范围，使废水流中的亚硝有机组分水解，其中该液相温度范围为水的临界点以下；将水解液流输送至蒸馏塔，其中在输送至蒸馏塔的过程中将水解液流通过与将被送入水解反应器的加压的废水流的热交换进行冷却；以及从蒸馏塔中分别回收作为塔顶馏分的氨、作为侧馏分的含有氨和二氧化碳的水溶液、以及作为塔底馏分的脱氨和二氧化碳的剩余物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100484865C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN03820639.0
申请日：2003-07-08
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: B82B3/00
CPC classification number: C01G49/0036 , B82Y30/00 , C01B13/366 , C01F17/0043 , C01G1/02 , C01G9/02 , C01G51/42 , C01P2004/20 , C01P2004/41 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , Y02P20/544 , Y10S977/773 , Y10S977/775 , Y10S977/811
Abstract: 本专利揭示了制备金属氧化物微粒的方法，该方法包括下列步骤：将含有i)水，ii)至少一种水溶性金属硝酸盐，以及iii)氨或铵盐的反应混合物在反应温度为250-700℃，反应压力为180-550巴下，在反应区域内反应0.01秒-10分钟，制备金属氧化物颗粒。在反应混合物内金属硝酸盐的含量在0.01-20重量%。从生成的反应产物中分离与回收金属氧化物颗粒。根据本发明，制备出纳米级金属氧化物，与反应同时产生的有害副产物在同一反应器内被有效地分解。
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公开(公告)号：CN100439252C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200480013561.X
申请日：2004-05-21
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C01G1/02
Abstract: 公开了一种纳米级金属氧化物固溶体的制备方法，该方法包括将含有水和至少两种水溶性金属化合物的反应混合物在温度为200-700℃、压力为180-550巴的条件下进行连续式反应，其中所述反应混合物中金属化合物的总含量为0.01-30重量%，固溶体的微晶大小为1-1000纳米。金属氧化物固溶体尤其适于用作紫外光屏蔽剂或用作氧储存元件。
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公开(公告)号：CN100384811C
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200480015939.X
申请日：2004-06-04
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C07C209/86
CPC classification number: C07C209/86 , C07C211/51
Abstract: 本发明披露了一种从TDI制备过程排放的高沸点焦油流体残渣中回收甲苯二胺的方法。当游离TDI从焦油残渣中分离回收之后，剩余的固体残渣在催化剂存在下，在接近水的临界点附近的液态区条件下，进行研磨、打浆和水解处理，制备甲苯二胺，然后所得甲苯二胺得到有效地回收。
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公开(公告)号：CN1501889A
公开(公告)日：2004-06-02
申请号：CN02807898.5
申请日：2002-04-03
Applicant: 韩华石油化学株式会社
IPC: C02F1/02
CPC classification number: C02F1/025 , B01D3/14 , C02F1/04 , C02F1/048 , C02F1/66 , C02F2101/38 , C02F2103/36
Abstract: 本发明披露了一种处理含有亚硝有机组分的废水的方法，包括以下步骤：将加压至130－250个大气压的废水流送入水解反应器，其中将该加压的废水流在输送至水解反应器的过程中通过与水解液流的热交换进行加热；通过将废水流加热至200－370℃的液相温度范围，使废水流中的亚硝有机组分水解，其中该液相温度范围为水的临界点以下；将水解液流输送至蒸馏塔，其中在输送至蒸馏塔的过程中将水解液流通过与将被送入水解反应器的加压的废水流的热交换进行冷却；以及从蒸馏塔中分别回收作为塔顶馏分的氨、作为侧馏分的含有氨和二氧化碳的水溶液、以及作为塔底馏分的脱氨和二氧化碳的剩余物。
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公开(公告)号：CN101257975B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200680032962.9
申请日：2006-09-05
Applicant: 韩华石油化学株式会社 , 三南石油化学株式会社
IPC: B01J31/40
CPC classification number: B01J31/403 , B01J31/4015 , B01J2231/70
Abstract: 本发明涉及一种用于处理来自于对苯二甲酸(terephthalic acid)制程的废弃副产物的方法，通过同时将水及抗腐蚀剂与废弃副产物混合以制备成废弃水，在废弃水为液体状态下添加入氧化剂后经氧化作用将废弃水中的有机物分解，及将催化剂从液态组成还原成催化剂微粒。此法具有高度工业应用性及高良率，可使液态废弃水中的有机物分解且可回收催化剂粒子。
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