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公开(公告)号：CN101619384B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200810012149.6
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种步进式加热炉的烧钢方法，在烧钢过程中步进梁主要处于作业状态和闲置状态，当步进梁进入闲置状态时开始高低位自动升降运动；当步进梁进入作业状态时高低位自动升降运动停止。本发明通过在出钢前的间歇时间里步进梁进行高低位自动踏步烧钢，同时合理的设定步进梁在高、低位的停留时间，可以有效地消除板坯由于在定梁停留时间过长而产生严重的水印温差，满足了大幅度提高产品尺寸精度、提高精轧机轧制稳定性和大幅度改善硅钢等特殊品种产品性能的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101727082B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200810228323.0
申请日：2008-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/048 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明涉及一种操作画面单一位置显示多项报警信息的方法，利用GE公司HMI系统软件，将各设备实时状态的多个报警信息按重要程度编制先后次序，对报警信息在程序中的所有连锁都做出表达，并将异常的连锁信息制作和先是在一个画面位置上，根据需要选择显示方式和内容。信息内容广泛，方案完整齐全，不仅使操作人员通过经常使用的画面可以直接观察了解信息内容，而且知道排解的方法，免去了查找程序的繁琐过程，缩短了事故处理时间，提高了设备作业率，保证了设备安全和生产的顺行。方法简单，程序简明，显示画面清晰，操作方法易于掌握。
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公开(公告)号：CN103157702A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310097786.9
申请日：2013-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D3/02
Abstract: 本发明涉及矫直机控制领域，尤其涉及一种重轨端部弯曲的矫直控制方法，其特征在于，将第一平矫辊与第一立矫辊、第二立矫辊一起参与到调整中来，其具体调整参数如下：第一平矫辊压力调整值18～22MPa，辊轴移动值-2～3mm；第一立矫辊压力调整值10～13MPa；第二立矫辊压力调整值6.5～8.5 MPa。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可保证钢轨水平弯曲度的同时，最大限度地减少3#立矫辊的磨损，减少钢轨腰部矫痕的产生，改善矫直效果，延长立矫辊圈的使用寿命，减少四面压力矫的补压品量，提高作业率。
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公开(公告)号：CN101727082A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810228323.0
申请日：2008-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/048 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明涉及一种操作画面单一位置显示多项报警信息的方法，利用GE公司HMI系统软件，将各设备实时状态的多个报警信息按重要程度编制先后次序，对报警信息在程序中的所有连锁都做出表达，并将异常的连锁信息制作和先是在一个画面位置上，根据需要选择显示方式和内容。信息内容广泛，方案完整齐全，不仅使操作人员通过经常使用的画面可以直接观察了解信息内容，而且知道排解的方法，免去了查找程序的繁琐过程，缩短了事故处理时间，提高了设备作业率，保证了设备安全和生产的顺行。方法简单，程序简明，显示画面清晰，操作方法易于掌握。
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公开(公告)号：CN101619384A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012149.6
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种步进式加热炉的烧钢方法，在烧钢过程中步进梁主要处于作业状态和闲置状态，当步进梁进入闲置状态时开始高低位自动升降运动；当步进梁进入作业状态时高低位自动升降运动停止。本发明通过在出钢前的间歇时间里步进梁进行高低位自动踏步烧钢，同时合理的设定步进梁在高、低位的停留时间，可以有效地消除板坯由于在定梁停留时间过长而产生严重的水印温差，满足了大幅度提高产品尺寸精度、提高精轧机轧制稳定性和大幅度改善硅钢等特殊品种产品性能的要求。
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公开(公告)号：CN103157702B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310097786.9
申请日：2013-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D3/02
Abstract: 本发明涉及矫直机控制领域，尤其涉及一种重轨端部弯曲的矫直控制方法，其特征在于，将第一平矫辊与第一立矫辊、第二立矫辊一起参与到调整中来，其具体调整参数如下：第一平矫辊压力调整值18～22MPa，辊轴移动值‑2～3mm；第一立矫辊压力调整值10～13MPa；第二立矫辊压力调整值6.5～8.5 MPa。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可保证钢轨水平弯曲度的同时，最大限度地减少3#立矫辊的磨损，减少钢轨腰部矫痕的产生，改善矫直效果，延长立矫辊圈的使用寿命，减少四面压力矫的补压品量，提高作业率。
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