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公开(公告)号:CN102717335A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077644.7
申请日:2011-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24B49/00
Abstract: 本发明提供一种里斯马探伤仪与东芝磨床联机使用的方法,通过制作高精度探头、安装位置检测装置,实现探伤位置确定及探伤仪信号提供;更改里斯马探伤仪通讯模式,实现里斯马探伤仪与东芝磨床的联机通讯;在探伤仪探伤程序中增加探伤部位剖面图,实现对探伤部位的分层、分角度扫描,便于观察缺陷位置,减少轧辊的磨削量;在里斯马探伤仪探伤系统中增设文档保存和联机打印程序,为给轧辊表面状态的掌握及检测结果的分析提供了有利条件。从而直接减少由于轧辊表面裂纹导致的在机事故,提高轧辊的表面质量和使用寿命,降低费用支出,并相对提高热轧钢板的表面质量。
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公开(公告)号:CN204450197U
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201420838067.8
申请日:2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24B41/06
Abstract: 本实用新型涉及一种侧瓦带伸缩定位的磨床托架,侧瓦由旋升机构设置在瓦座内,瓦座前端设置调瓦基准块,侧瓦由瓦座上部的两个锁紧液压缸锁紧,瓦座的侧面设置两个接近开关,瓦座内的旋升机构连接伺服电机及编码器,侧瓦由PLC控制自动伸缩。本实用新型结构简单实用,可实现自动控制,能够完全解决带箱磨削轧辊时,轴承座与托架及其辅助设备干涉的问题,同时减少对侧瓦的冲击,即减少备件的消耗又能提高磨削精度。本实用新型已在热轧带钢厂磨床上用于实际生产,已带来了综合经济效益,在同类磨床加工轧辊时具有一定的技术应用推广价值。
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公开(公告)号:CN203484989U
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201320549420.6
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种轧辊磨床用PC轧辊轴承座辅助支承装置,包括双支撑液压缸、PC摆臂、摆臂液压缸,其特征在于,所述的双作用支撑液压缸与PC摆臂通过螺栓固定连接,PC摆臂和摆臂液压缸通过螺栓固定在磨床尾座上。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型构思合理,结构简单实用,可实现自动控制,能够解决PC轧辊总承的偏重在轧辊磨床上的带轴承座磨削问题,可以带来综合经济效益,在磨床加工轧辊时具有技术应用推广价值。
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公开(公告)号:CN203339009U
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201320329902.0
申请日:2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: H01H9/00
Abstract: 本实用新型涉及位置传感器安装领域,尤其涉及一种接近开关保护装置,其特征在于,包括背板和支撑板,支撑板垂直与背板相连,背板的上端弯曲90°遮盖在超出接近开关的触发距离的上方,所述支撑板上设有长孔,长孔宽度与接近开关安装直径匹配。所述背板厚度不少于10mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、强度高,寿命长,能够有效地避免上方掉落的各种物体砸坏接近开关,安装和调整接近开关非常方便,保证了设备的安全正常运转,解决了生产中的实际问题。
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公开(公告)号:CN202275300U
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201120369996.5
申请日:2011-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本实用新型涉及液压站控制领域,尤其涉及一种液压站油温的控制装置,其特征在于,包括PLC控制器、操作输入按钮、开关量输入模块和开关量输出模块,操作输入按钮依次与开关量输入模块、PLC控制器相连,液压油泵电机依次与开关量输出模块、PLC控制器相连。所述操作输入按钮包括拉出启动按钮和推入启动按钮。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)使液压站在间歇模式下工作,在满足系统压力的情况下,尽量减少油温的升高,长时间工作下油温温升小于10℃。2)节约液压站能源消耗,可节电50%以上。
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公开(公告)号:CN201663398U
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201020144521.1
申请日:2010-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: H02G3/04
Abstract: 本实用新型涉及电气安装领域,尤其涉及一种防止电缆跑偏的电缆卷筒,包括电缆卷筒,其特征在于,在电缆卷筒出线侧设置有纠偏框架,纠偏框架与电缆卷筒轴相连接,纠偏框架下缘设有滚动套管,电缆在滚动套管上拖动。所述的纠偏框架宽度小于电缆卷筒有效宽度。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可防止因电缆卷筒振动引起的电缆跑偏,延长了电缆的使用寿命,限制电缆在电缆槽区域内布设,减少因电缆跑偏导致的设备事故,提高设备的工作效率。
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