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公开(公告)号：CN111376372B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202010099070.2
申请日：2020-02-18
申请人： 青岛理工大学 , 沈阳宏扬精密陶瓷有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种粉料干压成型装置及方法，包括机架，机架沿上下依次设置有上压机构，工作台机构及下压机构，工作台机构的一侧设置有刮平机构；上压机构包括能够上下运动的上滑块，上滑块底部设置有上模冲；工作台机构包括中模座，中模座上方固定有工作台，中模座内部具有中模，中模内部穿过有芯棒，下压机构包括能够上下运动的下滑块，下滑块顶端固定有下模冲，下模冲能够伸入芯棒与中模之间的压实空间内；刮平机构包括与刮平驱动机构连接，能够沿工作台运动的推头，推头具有能够与压实空间相连通的进料通道，进料通道能够与设置在机架的料筒连通，本发明的干压成型装置自动化程度高，能够对粉料进行刮平，加工效果好。
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公开(公告)号：CN111376372A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010099070.2
申请日：2020-02-18
申请人： 青岛理工大学 , 沈阳宏扬精密陶瓷有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种粉料干压成型装置及方法，包括机架，机架沿上下依次设置有上压机构，工作台机构及下压机构，工作台机构的一侧设置有刮平机构；上压机构包括能够上下运动的上滑块，上滑块底部设置有上模冲；工作台机构包括中模座，中模座上方固定有工作台，中模座内部具有中模，中模内部穿过有芯棒，下压机构包括能够上下运动的下滑块，下滑块顶端固定有下模冲，下模冲能够伸入芯棒与中模之间的压实空间内；刮平机构包括与刮平驱动机构连接，能够沿工作台运动的推头，推头具有能够与压实空间相连通的进料通道，进料通道能够与设置在机架的料筒连通，本发明的干压成型装置自动化程度高，能够对粉料进行刮平，加工效果好。
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公开(公告)号：CN111002437A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911380318.6
申请日：2019-12-27
申请人： 青岛理工大学 , 沈阳宏扬精密陶瓷有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种氧化铝陶瓷一体化热压成型机及工作方法，包括固定于机架的压紧装置、热压装置，所述热压装置位于压紧装置下方，热压装置内部设有搅拌装置，热压装置上方设有热压模具；所述压紧装置将一路高压气体作用于热压模具，将另一路高压气体进入热压装置使得浆料流入热压模具型腔内部；所述搅拌装置对热压装置内部浆料搅拌，使氧化铝胚料在浆料中分布更加均匀；所述热压装置内部分别设置有检测内部油液温度及出浆口浆料温度的测温元件，根据测温元件检测的温度，实时调控电加热装置功率，达到精确控温的目的。本公开通过模具及加热装置，使温度场分布趋于合理，可以精准控制浆料温度，明显提高加热效率，氧化铝粉末在液态石蜡中的分布可以显著提升铸件成型质量。
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公开(公告)号：CN113953542A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202110885730.4
申请日：2021-08-03
申请人： 青岛理工大学
摘要： 本发明公开了一种汽车轮毂加工定位系统及智能洁净与精密加工生产线，包括上下连接在一起且间距设定距离的上层安装板和下层安装板；沿着上层安装板的周向方向在其顶面固定有至少三个U形块，在每两个相邻U形块之间安装有L形支架，L形支架上安装有带螺杆球头，L形支架由第一驱动装置驱动其沿着上层安装板径向方向移动；在每个U形块内安装有可滑动的夹头，在夹头底部连接有顶杆装配体，顶杆装配体由第二驱动装置驱动其带着夹头沿着上层安装板径向方向移动；沿着下层安装板的周向方向在其顶面固定有三个楔块，三个楔块由第三驱动装置驱动其沿着下层安装板的径向方向移动；楔块的斜面与顶杆装配体底部配合。
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公开(公告)号：CN112405098A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011241667.2
申请日：2020-11-09
申请人： 上海金兆节能科技有限公司 , 青岛理工大学 , 陕西金兆航空科技有限公司
发明人： 李长河 , 吴喜峰 , 韩一学 , 张乃庆 , 吴启东 , 曹华军 , 高腾 , 张彦彬 , 杨敏 , 卢秉恒 , 杨玉莹 , 崔歆 , 赵绪峰 , 刘明政 , 贾东洲 , 张效伟 , 马浩
IPC分类号： B23Q11/10
摘要： 本发明公开了一种基于微量润滑的内冷外冷智能切换系统及方法，包括视觉系统、冷却系统和控制系统；视觉系统，被配置为对机床刀具铣削状态进行实时监测，采集刀具铣削加工工件的实时铣削深度图像，并通过无线传输装置将采集到刀具铣削加工工件的实时铣削深度图像传输给控制系统；控制系统，包括润滑方式控制中心、第二无线传输装置、电机控制中心和第三无线传输装置，所述的润滑方式控制中心通过第二无线传输装置接收图像采集控制中心发送的实时图像，润滑方式控制中心通过分析处理刀具铣削加工工件的实时图像，得到刀具的实时铣削深度数据；所述的电机控制中心通过第三无线传输装置接受到润滑方式控制中心发出的信号，电机控制中心对信号进行分析处理后，通过第三无线传输装置将控制指令发送给冷却系统。冷却系统，被配置为用于执行控制系统所发出的内冷和外冷转换命令。
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公开(公告)号：CN108555685B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810707515.3
申请日：2018-07-02
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： B23Q11/10
摘要： 本发明公开了一种CNC铣床多自由度微量润滑智能喷头系统，包括：环型旋转台、纵向伸缩部、旋转部、智能喷头安装台和信息采集系统；环型旋转台包括沿水平圆周方向旋转的旋转件，旋转件底部连至少一个纵向伸缩部，纵向伸缩部下端连接旋转部，旋转部以与纵向伸缩部的连接点为轴心，在设定的角度范围内转动；智能喷头安装台与旋转部连接，随旋转部一起运动；信息采集系统安装在智能喷头安装台上。本发明通过加工数据对喷头的角度进行合理的调整，对气液比进行合理配置，以保障喷头以合理的角度对加工工件进行喷射，代替了传统切削液喷头固定不动，喷射角度有限的缺陷，解决了被切削面存在死角的问题以及切削液浪费的问题。
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公开(公告)号：CN108436586B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810372196.5
申请日：2018-04-24
申请人： 青岛理工大学 , 宁波三韩合金材料有限公司
IPC分类号： B23Q11/10
摘要： 本发明涉及一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统及工作方法，包括工件台，所述工件台上方设置铣床箱体，所述铣床箱体上安装有铣刀机构，用于对工件台上的工件进行加工，所述铣床箱体位于铣刀一侧的端面安装有转动机构，所述转动机构与二轴联动机构连接，驱动二轴联动机构绕铣刀所在中心线转动，所述二轴联动系统通过角度调节机构与喷嘴连接，用于调节喷嘴的位置及角度，所述铣床加工系统还具有红外温度探测模块，用于采集加工区的温度，避免出现局部供液不足及局部供液过量导致的过热和浪费等问题，方便控制，灵敏度高。
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公开(公告)号：CN106918623B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201710348464.5
申请日：2017-05-17
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： G01N25/20
摘要： 本发明公开了一种纳米流体切削液热物理性质参数集成在线测量系统由气路系统、液路系统、纳米流体导热系数测量装置、纳米流体切削液对流换热系数及流体/工件能量比例系数测量装置以及磨削力及磨削温度测量装置铣削力或铣削温度测量装置组成；所述的纳米流体导热系数测量装置位于所述的液路系统中；气路系统为液路系统中的纳米流体提供压力，且液路系统引出两个喷嘴，喷嘴I喷出的纳米流体气雾喷到工件I表面，组成纳米流体对流换热系数及流体/工件能量比例系数测量装置；喷嘴II喷出的纳米流体气雾喷到工件II表面，组成磨削力及磨削温度测量装置。
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公开(公告)号：CN106392764B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201611109567.8
申请日：2016-12-06
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： B23Q11/10
摘要： 本发明公开了高速铣削微量润滑供液喷嘴结构、分离与回收机构及系统，结构包括至少两个喷嘴本体，喷嘴本体一端与管路壳体连接，喷嘴本体的另一端为喷头，喷嘴本体内设有由空心管内部形成的混合通道，混合通道一端与至少两个管路连通，第一管路中通入气体，第二管路中通入润滑油，在管路壳体内部设有与第一管路连通的气体管路和与第二管路连通的润滑油管路，气体管路与润滑油管路均围绕管路壳体的中心点设置，通过管路壳体的设置，实现对铣削加工部分的润滑、冷却，润滑效果好本发明通过箱体的设置可有效避免切屑和雾滴的飞溅，减少加工过程对环境及操作人员造成的危害，同时，可有效实现对润滑剂、切屑和气体的分离，降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN106584279B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201611256831.0
申请日：2016-12-30
申请人： 青岛理工大学
摘要： 本发明公开膨胀机制冷低温冷却纳米粒子射流微量润滑供给系统，包括膨胀机，其将通入其内的压缩气体进行近似等熵膨胀降温后形成低温冷气；纳米流体微量润滑供给系统，其包括泵体、凸轮轴和活塞，凸轮轴与电磁调速电动机相连；电磁调速电动机用于驱动凸轮轴旋转进而驱动泵体和活塞两者周期性相对运动，进而将纳米流体输送至输油管内；外混合喷嘴，其包括喷嘴气体进入管和喷嘴喷针，输油管伸入至喷嘴气体进入管，输油管与喷嘴气体进入管间设置有保温管，保温管和喷嘴气体进入管间通入低温冷气；喷嘴喷针一端连通输油管，喷嘴喷针另一端向外延伸至外混合喷嘴的外部；输油管内的纳米流体从喷嘴喷针喷出，进而与喷出外混合喷嘴外的低温冷气混合后雾化。
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