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公开(公告)号:CN118932713A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202410957937.1
申请日:2024-07-17
Applicant: 青岛大学 , 青岛邦特生态纺织科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于分散体系的活性壳聚糖季铵盐改性纤维素织物的制备方法,属于纺织化学领域。利用分散体系实现壳聚糖季铵盐与含氮杂环单体的有效接枝,提高壳聚糖季铵盐上的活性位点,从而提高活性壳聚糖季铵盐与纤维素织物的共价接枝的效果,赋予纤维素织物持久的抗菌功能,提高其在天然染料和活性染料中的上染性能,并且,在使用活性染料对该方法制备出的纤维素织物进行染色时,可以减少中性盐的用量。
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公开(公告)号:CN118292290A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410097020.9
申请日:2024-01-24
Applicant: 青岛大学 , 江苏联发纺织股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含海藻纤维混纺织物的活性染料染色方法,属于纺织化工技术领域。其主要解决含海藻纤维混纺织物染色的技术难题,将促进海藻纤维在混纺织物上应用。此技术主要是通过引入水溶性铝酸盐的助剂将海藻纤维混纺织物进行预处理,然后采用活性染料进行染色。在染色时同样使用碱性的铝酸根的盐类作为固色剂进一步提高色牢度。用此方法对含海藻纤维的混纺织物进行染色,染料对纤维的上染率大于≥85%,海藻纤维损失率低,纤维的匀染性和透染性都比较优异,皂洗牢度≥4级。
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公开(公告)号:CN115897000A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211423892.7
申请日:2022-11-14
Applicant: 青岛大学
IPC: D02G3/02 , D06B3/02 , D06B15/00 , D06M10/02 , D06M10/08 , D06M10/10 , D06M13/256 , D06M13/463 , D06M13/503 , D06M13/513 , D06M15/03 , D06M15/267 , D06M101/04
Abstract: 本发明公开了一种海藻纤维纯纺纱线及其制备方法,将海藻纤维依次经过等离子体处理、阳离子化改性、染整及表面处理后,作为纺纱原料,再将纺纱原料依次经过清梳联、并条、粗纱、细纱工序;其中,所述染整包括染色及皂洗处理,所述表面处理是将海藻纤维表面修饰有机钛及巯基后,再接枝羟丙基壳聚糖。本发明通过对海藻纤维原料进过一系列处理后,再经过合理设计的清、梳、并、粗、细工艺,减少了纤维损伤及毛羽、棉结的产生,提高了纱线的条干均匀度,降低了单纱强力不匀率,改善了成纱质量,成功制备出海藻纤维纯纺纱线,且海藻纤维纯纺纱线可通过针织或机织形成纺织品,使海藻纤维在服装领域的大规模应用成为可能。
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公开(公告)号:CN114159619B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202111274154.6
申请日:2021-10-29
Applicant: 青岛大学
Abstract: 本发明公开了一种抗菌缓释钛片的制备方法,首先对钛片进行预处理,然后采用磁控溅射技术将银薄膜镀覆在钛上,最后在表面包覆聚多巴胺涂层,将钛开发成亲水抗菌缓释样本。采用本发明的方法制备的钛‑银‑聚多巴胺样品,亲水性能高,水接触角小于20°,细胞毒性低,细胞相容性好,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有明显的抑制效果,并且具有较好的抗菌缓释性能。
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公开(公告)号:CN115181218A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210836643.4
申请日:2022-07-15
Applicant: 青岛大学
IPC: C08F283/00 , C08F220/18 , C08F220/14 , D06M15/263 , D06M15/564 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种阳离子型聚氨酯‑丙烯酸酯类拒水剂的制备方法及应用,属于环保型高分子技术领域。本发明利用具有含碳碳双键的双羟基小分子扩链剂在聚氨酯侧链引入碳碳双键,调节水性聚氨酯链段上与丙烯酸酯单体参与自由基聚合的双键数目,产生支化结构,改善聚氨酯与丙烯酸酯相容性;在合成水性聚氨酯扩链过程中加入计量的丙烯酸酯类单体,加水乳化发生相反转的过程中可以将丙烯酸酯很好的包裹在水性聚氨酯内部,再进行聚合,得到阳离子型聚氨酯‑丙烯酸酯类拒水剂。本发明所得拒水剂具备更好的拒水性、耐静水压性、柔软性、耐磨损性、透湿性、抗起毛起球性、白度、断裂强度。
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公开(公告)号:CN112708866A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011543481.2
申请日:2020-12-23
Applicant: 青岛大学
Abstract: 本发明特别涉及一种基于磁控溅射技术的柔性基材连续镀膜机。其包括镀膜机本体,还包括移动平台,驱动装置,及上装装置,上装装置包括固定组件,转动组件,及与固定组件活动连接的升降组件;还包括控制器,第一检测元件,位移传感器,控制器接收第一检测元件发送的检测信号后,发送控制移动平台停止运行的信号至驱动装置,控制器接收位移传感器的检测信号后,发送控制移动平台往复运行的信号至驱动装置。本发明还包括一种基于磁控溅射技术的柔性基材连续镀膜机的镀膜方法。本发明可实现一次性完成基材单面双相电极镀膜,即可实现基材的单面双相电极的连续性镀膜,生产效率高,质量有保证,使用更方便快捷,值得被广泛推广应用。
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公开(公告)号:CN109453413A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811601808.X
申请日:2018-12-26
Applicant: 青岛大学
Abstract: 一种含微电池的电活性敷料的制备方法,属于医用材料制备技术领域。所述方法为:将高分子纤维敷料基材置于真空干燥箱中干燥,使其含水量低于0.01%;在得到的高分子纤维敷料基材表面覆盖Ag限域模板,然后置于溅射设备真空室,氧气/氩气混合氛围下进行溅射;在得到的材料表面覆盖Zn限域模板,然后置于溅射设备真空室在氩气氛围下进行溅射。本发明的优点是:本发明方法通过结合模板限域和磁控溅射直接在高分子纤维基材表面构筑Ag/Zn点电池阵列微电池,赋予敷料电活性,解决现有电活性敷料需外部电源/电池,柔顺性差,贴合不紧密,电流不稳定,使用不方便等问题,并且制备过程条件温和,易于工业化推广,具有广阔的社会效益和经济价值。
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公开(公告)号:CN107740262A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201711096911.9
申请日:2017-11-09
Applicant: 青岛大学
IPC: D06M10/10
CPC classification number: D06M10/10 , D06M2200/12 , D06M2200/50
Abstract: 本发明公开了一种疏水织物及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将聚合单体经气泵传送至蒸发器,聚合单体由液态变为气态;(2)将织物置于等离子体发生器中,使得气态聚合单体在载气推动下进入等离子体喷枪中,等离子喷枪将气态聚合单体扫描到织物表面,使得气态聚合单体在织物表面聚合形成纳米薄膜,得到疏水织物。本发明利用常压等离子体技术制备一种超拒水拒油且耐久性优良、手感柔软的织物,制备工艺简单、易操作实施、耗能低,可一步实现对织物表面的活化以及聚合接枝改性,以干式反应代替湿式加工,节约水资源且对环境无污染,解决了因试剂排放造成的环境污染问题和处理试剂需要消耗大量水资源的问题,具有十分广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN116516696B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202310276992.X
申请日:2023-03-21
Applicant: 青岛大学 , 蓬莱嘉信染料化工股份有限公司
IPC: D06P1/16 , D06M15/568 , D06M15/263 , D06P3/54 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯‑丙烯酸酯类无氟拒水剂分散染料一体化产品的制备及应用,属于环保型高分子技术领域。所制备的一体化产品整理的涤纶织物具备良好的拒水性、耐静水压性、柔软性、耐磨损性、透湿性、抗起毛起球性。产品可进行全色系的拼色,整理的织物经过50次相当于家庭洗涤后,接触角仍高于130°,具有较好耐水洗性能。制备的一体化产品可实现涤纶织物染色、拒水整理一浴法加工,避免了常规涤纶织物染色和拒水整理通常采用两浴法(先对织物进行染色,再用拒水整理剂处理染色涤纶)工艺流程长,能源消耗大的问题。涤纶织物染色、拒水整理一浴法可缩短生产流程、节约水之源、提高生产效率、降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115897000B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211423892.7
申请日:2022-11-14
Applicant: 青岛大学
IPC: D02G3/02 , D06B3/02 , D06B15/00 , D06M10/02 , D06M10/08 , D06M10/10 , D06M13/256 , D06M13/463 , D06M13/503 , D06M13/513 , D06M15/03 , D06M15/267 , D06M101/04
Abstract: 本发明公开了一种海藻纤维纯纺纱线及其制备方法,将海藻纤维依次经过等离子体处理、阳离子化改性、染整及表面处理后,作为纺纱原料,再将纺纱原料依次经过清梳联、并条、粗纱、细纱工序;其中,所述染整包括染色及皂洗处理,所述表面处理是将海藻纤维表面修饰有机钛及巯基后,再接枝羟丙基壳聚糖。本发明通过对海藻纤维原料进过一系列处理后,再经过合理设计的清、梳、并、粗、细工艺,减少了纤维损伤及毛羽、棉结的产生,提高了纱线的条干均匀度,降低了单纱强力不匀率,改善了成纱质量,成功制备出海藻纤维纯纺纱线,且海藻纤维纯纺纱线可通过针织或机织形成纺织品,使海藻纤维在服装领域的大规模应用成为可能。
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