一种基于巯基-烯点击反应的丁香酚基环氧树脂固化剂、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110643019B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201910961666.6

    申请日:2019-10-11

    摘要: 本发明提供一种环氧树脂用生物质基固化剂的制备方法,所述固化剂为丁香酚基环氧树脂用二元胺类固化剂。本发明以天然可再生的丁香酚为主要原料,通过“烯丙基溴取代反应”和“巯基‑烯点击反应”两步法,制备得到一种产率高、纯度高的丁香酚基二元胺。本发明设计的丁香酚基二元胺可以作为环氧树脂的固化剂,这种固化剂具有制备工艺简单、反应条件温和、低毒环保、环境友好等特性,符合新型绿色环保型固化剂的开发要求,有效改善了环氧树脂脆性高、抗冲击性差的问题。

    可回收的高性能蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114957633A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210720449.X

    申请日:2022-06-24

    IPC分类号: C08G63/48 C08G63/78

    摘要: 本发明提供一种可回收的高性能蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法,以环氧化甲基丙烯酸酯蓖麻油为基体树脂,甲基丙烯酸缩水甘油酯为稀释剂,衣康酸为固化剂,通过环氧开环反应与自由基聚合反应获得可回收再利用的高性能蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料。体系中酯交换键的可逆交换赋予材料再回收性,体系中的自由基聚合反应赋予材料良好的力学性能,得到回收性和力学性能兼顾的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料。本发明从原料绿色化的角度出发,不仅解决了热固性材料难以循环再利用的问题,同时也可减少对石化资源的依赖。

    基于动态二硫键的可循环利用的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113136105B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202110410940.8

    申请日:2021-04-16

    摘要: 本发明提供一种基于动态二硫键的可循环利用的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法,首先以天然可再生的蓖麻油通过“甲基丙烯酸酐酯化”和“过氧甲酸环氧化”两步法合成蓖麻油基不饱和聚酯基体树脂,然后将其与含可逆动态二硫键的固化剂采用梯度式固化策略经环氧开环反应得到含有动态二硫键的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料,所得材料兼具可持续循环利用和优异的力学性能,解决了传统石油基不饱和聚酯材料的不可循环再利用以及原料来源于不可再生石油资源的问题,对热固性高分子材料的可持续利用有重要意义。

    一种性能可调控的蓖麻油基乙烯酯热固性材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111647107B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202010407197.6

    申请日:2020-05-14

    摘要: 本发明提供一种性能可调控的蓖麻油基乙烯酯热固性材料,以双键化改性蓖麻油为基体树脂,双键化丁香酚为活性稀释剂,在引发剂存在的条件下,通过自由基共聚反应制备得到。其中,蓖麻油甲基丙烯酸酯由于其柔性长链结构而充当软单体,双键化丁香酚由于其刚性的苯环结构而作为硬单体,因而,可以通过改变蓖麻油甲基丙烯酸酯和双键化丁香酚的比例来实现蓖麻油基乙烯酯热固性材料的性能调控。这种材料不仅具有传统石油基乙烯酯热固性材料的优异力学性能,而且具有制备方法简单,工艺条件温和,可采用液体模塑成型技术的优点,且原料均来自可再生的生物质资源,实现了蓖麻油和丁香酚的高附加值利用,助力环保、绿色可持续新材料的发展。

    一种性能可调控的蓖麻油基乙烯酯热固性材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111647107A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010407197.6

    申请日:2020-05-14

    摘要: 本发明提供一种性能可调控的蓖麻油基乙烯酯热固性材料,以双键化改性蓖麻油为基体树脂,双键化丁香酚为活性稀释剂,在引发剂存在的条件下,通过自由基共聚反应制备得到。其中,蓖麻油甲基丙烯酸酯由于其柔性长链结构而充当软单体,双键化丁香酚由于其刚性的苯环结构而作为硬单体,因而,可以通过改变蓖麻油甲基丙烯酸酯和双键化丁香酚的比例来实现蓖麻油基乙烯酯热固性材料的性能调控。这种材料不仅具有传统石油基乙烯酯热固性材料的优异力学性能,而且具有制备方法简单,工艺条件温和,可采用液体模塑成型技术的优点,且原料均来自可再生的生物质资源,实现了蓖麻油和丁香酚的高附加值利用,助力环保、绿色可持续新材料的发展。

    可回收的高性能蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114957633B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202210720449.X

    申请日:2022-06-24

    IPC分类号: C08G63/48 C08G63/78

    摘要: 本发明提供一种可回收的高性能蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法,以环氧化甲基丙烯酸酯蓖麻油为基体树脂,甲基丙烯酸缩水甘油酯为稀释剂,衣康酸为固化剂,通过环氧开环反应与自由基聚合反应获得可回收再利用的高性能蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料。体系中酯交换键的可逆交换赋予材料再回收性,体系中的自由基聚合反应赋予材料良好的力学性能,得到回收性和力学性能兼顾的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料。本发明从原料绿色化的角度出发,不仅解决了热固性材料难以循环再利用的问题,同时也可减少对石化资源的依赖。

    基于动态二硫键的可循环利用的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113136105A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110410940.8

    申请日:2021-04-16

    摘要: 本发明提供一种基于动态二硫键的可循环利用的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料及其制备方法,首先以天然可再生的蓖麻油通过“甲基丙烯酸酐酯化”和“过氧甲酸环氧化”两步法合成蓖麻油基不饱和聚酯基体树脂,然后将其与含可逆动态二硫键的固化剂采用梯度式固化策略经环氧开环反应得到含有动态二硫键的蓖麻油基不饱和聚酯Vitrimer材料,所得材料兼具可持续循环利用和优异的力学性能,解决了传统石油基不饱和聚酯材料的不可循环再利用以及原料来源于不可再生石油资源的问题,对热固性高分子材料的可持续利用有重要意义。

    一种可循环利用的丁香酚基环氧树脂Vitrimer材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113087872B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202110410961.X

    申请日:2021-04-16

    IPC分类号: C08G59/14

    摘要: 本发明涉及一种可循环利用的丁香酚基环氧树脂Vitrimer材料及其制备方法。以生物质基的丁香酚为原料,通过“烯丙基溴取代反应”和“间氯过氧苯甲酸氧化反应”两步法,制得一种类似于DGEBA的丁香酚基环氧树脂基体,然后将其与含动态键和不含动态键的二元羧酸固化剂体系混合后通过梯度式的升温方式固化,得到兼具动态可逆酯交换键和二硫键的可循环利用的丁香酚基环氧树脂Vitrimer材料,具有物理重塑再加工性好和化学回收效率高等优势,解决了传统环氧树脂以石化资源为原料且使用后难以循环利用的缺陷,助力热固性高分子材料的绿色发展和可持续利用。

    一种可循环利用的丁香酚基环氧树脂Vitrimer材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113087872A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110410961.X

    申请日:2021-04-16

    IPC分类号: C08G59/14

    摘要: 本发明涉及一种可循环利用的丁香酚基环氧树脂Vitrimer材料及其制备方法。以生物质基的丁香酚为原料,通过“烯丙基溴取代反应”和“间氯过氧苯甲酸氧化反应”两步法,制得一种类似于DGEBA的丁香酚基环氧树脂基体,然后将其与含动态键和不含动态键的二元羧酸固化剂体系混合后通过梯度式的升温方式固化,得到兼具动态可逆酯交换键和二硫键的可循环利用的丁香酚基环氧树脂Vitrimer材料,具有物理重塑再加工性好和化学回收效率高等优势,解决了传统环氧树脂以石化资源为原料且使用后难以循环利用的缺陷,助力热固性高分子材料的绿色发展和可持续利用。

    一种基于巯基-烯点击反应的丁香酚基环氧树脂固化剂、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110643019A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910961666.6

    申请日:2019-10-11

    摘要: 本发明提供一种环氧树脂用生物质基固化剂的制备方法,所述固化剂为丁香酚基环氧树脂用二元胺类固化剂。本发明以天然可再生的丁香酚为主要原料,通过“烯丙基溴取代反应”和“巯基-烯点击反应”两步法,制备得到一种产率高、纯度高的丁香酚基二元胺。本发明设计的丁香酚基二元胺可以作为环氧树脂的固化剂,这种固化剂具有制备工艺简单、反应条件温和、低毒环保、环境友好等特性,符合新型绿色环保型固化剂的开发要求,有效改善了环氧树脂脆性高、抗冲击性差的问题。