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公开(公告)号：CN102936711A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210458530.1
申请日：2012-11-12
申请人： 陕西理工学院 , 汉中锌业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热浸镀Zn-Al-Ni合金、制备工艺以及热浸镀方法，该热浸镀Zn-Al-Ni合金成分配比按重量百分比为：Zn：99．88～99．92％Al：0．04～0．06％Ni：0．04～0．06％。制备时，先将锌熔化并加热到550～600℃，然后加入Al箔并用陶瓷棒搅拌使其完全均匀溶解，然后再加入Ni箔并搅拌，待其完全溶解后保温两个小时，使其扩散均匀。本发明克服了已有技术的不足，通过同时添加Al和Ni元素比单独添加Ni元素和Al元素时镀层表面状况有了很大的改善。主要表现为可以减少锌渣的产生，会明显提高镀层表面的光洁度，并能抑制镀层超厚现象，耐磨性增强，摩擦系数较小，并且提高了镀层的耐腐蚀性能，使得单独添加Al元素和Ni元素的优点得到了综合体现。
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公开(公告)号：CN102936711B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210458530.1
申请日：2012-11-12
申请人： 陕西理工学院 , 汉中锌业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热浸镀Zn-Al-Ni合金、制备工艺以及热浸镀方法，该热浸镀Zn-Al-Ni合金成分配比按重量百分比为：Zn：99．88～99．92％Al：0．04～0．06％Ni：0．04～0．06％。制备时，先将锌熔化并加热到550～600℃，然后加入Al箔并用陶瓷棒搅拌使其完全均匀溶解，然后再加入Ni箔并搅拌，待其完全溶解后保温两个小时，使其扩散均匀。本发明克服了已有技术的不足，通过同时添加Al和Ni元素比单独添加Ni元素和Al元素时镀层表面状况有了很大的改善。主要表现为可以减少锌渣的产生，会明显提高镀层表面的光洁度，并能抑制镀层超厚现象，耐磨性增强，摩擦系数较小，并且提高了镀层的耐腐蚀性能，使得单独添加Al元素和Ni元素的优点得到了综合体现。
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公开(公告)号：CN103788412B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410029847.2
申请日：2014-01-22
申请人： 陕西理工学院
摘要： 本发明公开了一种用粉煤灰制备塑料改性剂的方法。本发明以粉煤灰为原料，经烧结酸溶，制得滤渣和滤液；然后分别用滤渣和滤液制备了CaSiO3塑料改性剂和Al(OH)3塑料改性剂。本发明的主要原材料粉煤灰、浓硫酸等源自煤炭燃烧后的废渣和废气，原料广、开发成本低廉；本发明制得的CaSiO3和Al(OH)3平均粒径小、可直接用于塑料改性；CaSiO3塑料改性剂可有效提高塑料材料的强度、耐磨性和耐热性；Al(OH)3塑料改性剂能有效提高塑料材料的强度、耐磨性、耐热性和阻燃性。
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公开(公告)号：CN104480419A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410418063.9
申请日：2014-08-19
申请人： 陕西理工学院
摘要： 本发明公开了一种低铝热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层的施镀方法。本发明采用的电解活化助镀剂，能在被保护基材表面形成一层致密均匀的灰黑色盐膜，可解决热镀锌中铝含量过高时会使常规助镀剂失效，镀层表面出现漏镀及不平整等问题。利用扫描电子显微镜和盐雾试验箱等手段，测定了不同成分配比Zn-Al-Mg-Si合金镀层显微组织和耐腐蚀性能，结果表明，添加适量Al、Mg、Si后，可细化粗大富Zn相并均匀化组织；采用本发明的工艺方法得到的热浸镀Zn-2％Al-1.5％Mg-0.15％Si合金镀层耐腐蚀性能最佳。
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公开(公告)号：CN103788412A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410029847.2
申请日：2014-01-22
申请人： 陕西理工学院
摘要： 本发明公开了一种用粉煤灰制备塑料改性剂的方法。本发明以粉煤灰为原料，经烧结酸溶，制得滤渣和滤液；然后分别用滤渣和滤液制备了CaSiO3塑料改性剂和Al(OH)3塑料改性剂。本发明的主要原材料粉煤灰、浓硫酸等源自煤炭燃烧后的废渣和废气，原料广、开发成本低廉；本发明制得的CaSiO3和Al(OH)3平均粒径小、可直接用于塑料改性；CaSiO3塑料改性剂可有效提高塑料材料的强度、耐磨性和耐热性；Al(OH)3塑料改性剂能有效提高塑料材料的强度、耐磨性、耐热性和阻燃性。
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