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公开(公告)号：CN119020615A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411113775.X
申请日：2024-08-14
Applicant: 长江师范学院 , 攀枝花学院 , 宜宾学院 , 太原理工大学 , 新余钢铁股份有限公司 , 西昌市和城工贸有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B7/00 , C01G31/02 , C07D251/70
Abstract: 本发明涉及沉钒技术领域，公开了一种钠化钒液的沉钒方法，包括如下步骤：S1取钠化钒液，除杂，过滤，取滤液备用；S2取滤液，加入复合沉钒剂，调节滤液pH值至2.2‑2.5，加热反应，过滤，得到钒沉淀物；所述复合沉钒剂包括如下式a和式b中的至少一种：#imgabs0#本发明的钠化钒液的沉钒方法，不仅工艺流程更便捷，且可实现无铵沉钒，其沉钒效果相较于现有的沉钒工艺保持持平或明显更好，可解决现有技术中存在的难以在保持高效沉钒效果的基础上，实现更便捷环保的工业沉钒的问题。
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公开(公告)号：CN118638070A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410664023.6
申请日：2024-05-27
Applicant: 长江师范学院 , 太原理工大学 , 新余钢铁股份有限公司 , 西昌市和城工贸有限公司
IPC: C07D251/64 , C02F1/56 , C01G31/02 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及废水沉钒技术领域，针对钒液的沉钒处理工艺中几乎都存在沉钒效率低、沉钒所得的沉淀物纯度低等问题，公开了一种含钒废液用沉钒剂、及其制备方法和使用方法，所述沉钒剂由三聚氰胺与甲醛经化学键结合得到；其中，三聚氰胺中的氨基与甲醛的醛基通过缩合反应键合连接。采用甲醛对三聚氰胺进行化学改进处理，可解决由于纯三聚氰胺水溶性低而造成部分三聚氰胺被包裹，进而无法参与沉钒反应的问题，可极大程度地缩短沉钒时间，如仅需反应15分钟左右，就能达到超过98％的沉钒率，且煅烧得到的五氧化二钒产品品位也可高达98.5％以上。
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公开(公告)号：CN117226102A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310996069.3
申请日：2023-08-09
Applicant: 长江师范学院 , 宜宾学院 , 新余钢铁股份有限公司 , 四川攀西钒业科技有限公司 , 广东粤桥新材料科技有限公司 , 攀枝花学院
Inventor： 林银河 , 尹国亮 , 邓波 , 张晨洋 , 帅勇 , 朱勇 , 蔡郡倬 , 李雨轩 , 李吕华 , 蒲春雷 , 喻星岚 , 李京伟 , 刘金川 , 师学峰 , 孙乐飞 , 陈艳波 , 马兰 , 刘志芳 , 黄泉金 , 李应泽 , 邱勇 , 薛亮 , 彭聪
Abstract: 本发明公开了一种鲕状赤铁矿和菱铁矿混合还原方法，涉及冶炼技术领域。本发明包括以下步骤：配置碳酸钠水溶液，将碳酸钠水溶液喷洒在劣质烟煤粉表面，并在120℃的空气气氛中进行干燥，获得改性烟煤粉；将鲕状赤铁矿原矿和菱铁矿原矿按照一定比例混合，破碎、筛分，取粒度为5~20mm的混合原矿添加一定比例的改性烟煤粉、氯化钙，然后混匀，加入到链箅机‑回转窑进行预热。本发明通过采用链箅机－回转窑还原焙烧装置，通过利用窑尾热废气在链箅机上预热块矿，使还原焙烧时间明显缩短及省能耗；通过在回转窑内利用菱铁矿中碳酸铁的分解产生二氧化碳与烟煤反应生成一氧化碳，能直接原位还原鲕状赤铁矿和菱铁矿分解后的铁氧化物。
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公开(公告)号：CN117305625A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311033021.9
申请日：2023-08-16
Applicant: 长江师范学院 , 四川攀西钒业科技有限公司 , 新余钢铁股份有限公司 , 宜宾学院 , 华北理工大学 , 攀枝花学院 , 广东粤桥新材料科技有限公司 , 合肥工业大学
Inventor： 林银河 , 张晨洋 , 尹国亮 , 邓波 , 程相魁 , 帅勇 , 朱勇 , 李京伟 , 蔡郡倬 , 李雨轩 , 李吕华 , 蒲春雷 , 喻星岚 , 刘金川 , 师学峰 , 孙乐飞 , 陈艳波 , 马兰 , 王哲 , 朱奎松 , 刘志芳 , 卢勤 , 黄泉金 , 李应泽 , 邱勇 , 薛亮 , 彭聪
Abstract: 本发明公开了一种石煤复合盐焙烧—浸出提钒工艺，涉及选矿与冶金技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：将含钒石煤原矿破碎至3mm以下，在350℃预热30min，在650~700℃条件下焙烧进行氧化脱碳，焙烧时间40~60min，然后冷却、磨矿至粒度小于0.07mm制得脱碳粉料，焙烧过程中产生的烟气经除尘后用于预热含钒石煤原矿；步骤二：将步骤一的脱碳粉料与复合添加剂按照一定比例混合，置于圆盘造粒机中进行造球。本发明通过采用先除碳后氧化焙烧工艺，用硫酸钠代替含氯焙烧剂，减少了石煤焙烧过程中有害气体的排放，通过添加钢渣粉和二氧化锰催化低价钒氧化，提高了钒转化率，所得含钒浸出液中杂质离子较少，水浸率高；且工业可行性好，便于大规模推广。
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公开(公告)号：CN117225595A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311033011.5
申请日：2023-08-16
Applicant: 长江师范学院 , 四川省攀西钒业科技有限公司 , 新余钢铁股份有限公司 , 宜宾学院 , 广东粤桥新材料科技有限公司 , 合肥工业大学
Inventor： 林银河 , 张晨洋 , 尹国亮 , 邓波 , 帅勇 , 朱勇 , 蔡郡倬 , 李雨轩 , 李吕华 , 蒲春雷 , 喻星岚 , 李京伟 , 刘金川 , 师学峰 , 孙乐飞 , 陈艳波 , 马兰 , 朱奎松 , 刘志芳 , 黄泉金 , 李应泽 , 邱勇 , 薛亮 , 彭聪
IPC: B03D1/01 , B03D1/002 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种赤铁矿的反浮选工艺。本发明包括以下步骤：步骤一：根据需要将赤铁矿矿石破碎，磨矿至粒度‑0.074mm比例≥70%；步骤二：将赤铁矿粉末加水制成矿浆，调节矿浆浓度为30%~35%；步骤三：送入浮选槽，用碳酸钠或氢氧化钠调节浮选矿浆pH值为9～10，添加羟肟化聚马来酸和4‑羟基‑3‑羧基‑马来酰苯胺作为赤铁矿抑制剂。本发明采用的新型赤铁矿抑制剂羟肟化聚马来酸和4‑羟基‑3‑羧基‑马来酰苯胺均能够在赤铁矿表面发生吸附，其抑制能力和选择性都比淀粉更强，且其水溶性比淀粉好，分子量比淀粉低，可有效提高后续过滤过程效率；且反浮选脱硅工艺流程简单，操作方便，选矿成本低，工业可行性好，便于大规模推广。
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公开(公告)号：CN117225595B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202311033011.5
申请日：2023-08-16
Applicant: 长江师范学院 , 四川省攀西钒业科技有限公司 , 新余钢铁股份有限公司 , 宜宾学院 , 广东粤桥新材料科技有限公司 , 合肥工业大学
Inventor： 林银河 , 张晨洋 , 尹国亮 , 邓波 , 帅勇 , 朱勇 , 蔡郡倬 , 李雨轩 , 李吕华 , 蒲春雷 , 喻星岚 , 李京伟 , 刘金川 , 师学峰 , 孙乐飞 , 陈艳波 , 马兰 , 朱奎松 , 刘志芳 , 黄泉金 , 李应泽 , 邱勇 , 薛亮 , 彭聪
IPC: B03D1/01 , B03D1/002 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种赤铁矿的反浮选工艺。本发明包括以下步骤：步骤一：根据需要将赤铁矿矿石破碎，磨矿至粒度‑0.074mm比例≥70%；步骤二：将赤铁矿粉末加水制成矿浆，调节矿浆浓度为30%~35%；步骤三：送入浮选槽，用碳酸钠或氢氧化钠调节浮选矿浆pH值为9～10，添加羟肟化聚马来酸和4‑羟基‑3‑羧基‑马来酰苯胺作为赤铁矿抑制剂。本发明采用的新型赤铁矿抑制剂羟肟化聚马来酸和4‑羟基‑3‑羧基‑马来酰苯胺均能够在赤铁矿表面发生吸附，其抑制能力和选择性都比淀粉更强，且其水溶性比淀粉好，分子量比淀粉低，可有效提高后续过滤过程效率；且反浮选脱硅工艺流程简单，操作方便，选矿成本低，工业可行性好，便于大规模推广。
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公开(公告)号：CN104451137A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410764010.2
申请日：2014-12-11
Applicant: 西昌市和城工贸有限公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明公开了一种冷固结锈化球团的生产方法，包括以下步骤：a.球团制作；b、球团预养护，将制作的生球团送入带式养护机中，球团料层厚度为100-300mm，带式养护机中送入热空气或热烟气，确保球团料层的温度在30-50℃，养护8-24h，并控制热空气或热烟气的流量，确保养护后球团的含水量为5-7wt％，单个球团的强度≥150N；c、蒸汽养护；d、供水及供风养护；e、在经过球团预养护、蒸汽养护、供水及供风养护，共4-5天养护后，经筛分得到冷固结锈化球团。本发明的冷固结锈化球团，生球团进过预养护后，耐压强度显著提高，便于后续的规模化生产。
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公开(公告)号：CN104451137B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410764010.2
申请日：2014-12-11
Applicant: 西昌市和城工贸有限公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明公开了一种冷固结锈化球团的生产方法，包括以下步骤：a.球团制作；b、球团预养护，将制作的生球团送入带式养护机中，球团料层厚度为100-300mm，带式养护机中送入热空气或热烟气，确保球团料层的温度在30-50℃，养护8-24h，并控制热空气或热烟气的流量，确保养护后球团的含水量为5-7wt％，单个球团的强度≥150N；c、蒸汽养护；d、供水及供风养护；e、在经过球团预养护、蒸汽养护、供水及供风养护，共4-5天养护后，经筛分得到冷固结锈化球团。本发明的冷固结锈化球团，生球团进过预养护后，耐压强度显著提高，便于后续的规模化生产。
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公开(公告)号：CN119526577A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411679051.1
申请日：2024-11-22
Abstract: 本发明涉及工业废弃物技术领域，具体涉及一种工业废弃物基地质聚合物的制备装置及制备方法，制备装置包括壳体和控制器，壳体内部设有驱动腔室，驱动腔室内设置有电机，电机输出轴同轴固定连接有第一齿轮，电机输出轴同轴固定连接有第一转动轮，第一转动轮转动连接有第一连杆，第一连杆转动连接有第二连杆，第二连杆铰接有第三连杆，第三连杆一端铰接有第一推杆，第一推杆底端转动连接有第二推杆，第二推杆固定连接有推磨板；电机输出轴同轴固定连接有搅拌组件。本发明，将推磨板和搅拌组件集成与壳体内部，并通过电机驱动作为两者的驱动力，从而简化工艺流程，降低成本以及提高效率。
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