一种分离净化油收集导出装置

    公开(公告)号:CN103239892A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201210032111.1

    申请日:2012-02-10

    IPC分类号: B01D17/032

    摘要: 本发明涉及一种分离净化油收集导出装置,特别钢铁炼制和石油化工乳化液分离后上层净化油的收集导出。通过在分离储罐内液位上设计一只连接净化油收集器、分离效果检测仪表和软管的浮球,确保了收集的油品都是分离合格的净化油,而且能够随着分离储罐内分离合格净化油的液位进行下降。并通过设计在净化油收集器下端的分离效果检测仪表与控制器和净化油输送泵的闭环控制回路,能够根据乳化液分离的实际情况实时启动和停止净化油输送泵,在确保导出的一直是合格的净化油品的同时,实现了合格的净化油品导出的自动化控制,减少人工操作,优化了乳化液分离过程的操作过程。

    一种隔板式电脱盐、脱水设备

    公开(公告)号:CN102618318A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110033151.3

    申请日:2011-01-30

    IPC分类号: C10G32/02 C10G33/02

    摘要: 本发明公开了一种隔板式电脱盐、脱水设备,它包括电脱盐罐体,设置在罐体中间位置的隔板,隔板内外两侧独立的电脱盐系统、罐底反冲装置;隔板内外侧电脱盐装置独立运行,互不干扰,各自拥有独立的进油、出油电场、控制系统,隔板外侧顶部设置水冲洗装置,外侧电场区域与其对应的进油分配器之间铺设一层水平电极板。该隔板式电脱盐、脱水设备技术有效提高了电脱盐罐体空间的利用率,增加了单位罐体体积的原油处理量,电场结构和设计更为合理、可靠,原油流量分布更为合理,流速更为平缓,达到更好的油水传质效果保证了对原油进行高效预处理深度脱盐、脱水的效果。

    一种原油电脱盐动态试验装置

    公开(公告)号:CN102191077A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201010131160.1

    申请日:2010-03-05

    发明人: 刘建春 郭道峰

    IPC分类号: C10G32/02

    摘要: 一种原油电脱盐动态试验装置,包括一个罐体,且罐体呈卧式安装并由简易鞍式支座支撑,罐体内部安装有水平极板,外部安装有电伴热装置并与温控器的输出端连接,前部有一对密封法兰,下部设有原油入口管和排污管,上部设有原油出口管和压力表口,右封头上设有取样口,左封头中心位置设有一个电极引入口,温度计口开设在电极引入口的下部。原油通过进、出管道连续进料,通过变压器调节罐内电场强度,罐内温度由电伴热装置控制。本装置可以有效的模拟电脱盐操作的实际工况,在试验过程中可以不用中断试验而通过不同界位的取样口直接观察控制,确保了试验的准确性和可靠性。为原油投入工业化生产提供了科学的工艺参数,有效的节约了资源和提高了装备的使用寿命。

    一种高速电脱盐电极板
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103805230B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201210444932.6

    申请日:2012-11-02

    IPC分类号: C10G32/02 C10G33/02

    摘要: 本发明提供了一种高速电脱盐电极板,针对进油分配处在高速电脱盐极板中的位置,对与进油分配器的进油喷嘴四周,临近进油喷嘴端的水平电极板及与进油分配器上方正对着的水平电极板进行了重新设计。高速电脱盐进油分配器的进油喷嘴四周,临近进油喷嘴端的两层水平电极板采用相同的设计,即在临近进油喷嘴一侧的电极板的一端围绕进油分配管设计一段半导体材料构成的缓冲区域,该区域可采用半导体材料制作并与其他极板连接或采取在原有金属极板的表面喷涂半绝缘的涂层以达到其相同的效果,同时对于正对着进油分配管的上层极板的相同位置,也采用半导体材料制作或采用金属极板喷涂办导体材料的方法制成与下层极板对应的半导体缓冲区域。

    一种智能调压交流电脱盐电源设备

    公开(公告)号:CN102134505A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010109264.2

    申请日:2010-01-26

    发明人: 刘建春 于跃

    IPC分类号: C10G33/02 B01D17/06

    摘要: 本发明智能调压交流电脱盐电源设备中,外部电能输入通过受控于电子触发控制回路的电子调压器输出端接升压变压器的初级,升压变压器的次级接电脱盐设备内的电极板。所述电子调压器由并联的正、反向可控硅组成,正、反向可控硅的控制极分别接电子触发控制回路的正、反向输出控制端。电子触发控制回路包括:反馈电路、比较电路、触发电路、输出电路。

    高频智能响应电脱盐电源设备

    公开(公告)号:CN102134504A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010109245.X

    申请日:2010-01-26

    发明人: 刘建春 肖根华

    IPC分类号: C10G33/02

    摘要: 本发明涉及一种高频智能响应电脱盐电脱水电源,以解决现有的电脱盐电脱水在处理含水比较高、导电率比较高或乳化比较严重的原油时所造成的电场电流增大,使炼制原油的电耗增大,以及电场强度下降,使电脱盐电脱水效果变差等问题。它包括电脱盐脱水罐,罐内电极板,高频智能响应控制柜(包括:桥式整流器、电容滤波器、IGBT模块、PLC控制保护回路、电流电压监测回路),防爆高频变压器。根据不同油品的性质选择不同的频率,在较低电场强度下达到破乳的目的,从而降低电流,节约电能。

    智能响应控制电脱盐脱水电场装置

    公开(公告)号:CN101607148A

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200910032056.4

    申请日:2009-07-08

    IPC分类号: B01D17/06 B01D17/12 C10G33/02

    摘要: 本发明涉及一种智能响应控制电脱盐脱水电场装置,属于原油处理技术领域。该装置包括进油分配器以及至少两层水平高压电极板,高压电极板接PLC控制的电压输出电路,进油分配器由相互隔离的分支管路构成,分支管路上装有进油喷嘴,进油喷嘴位于相邻水平高压电极板之间,且喷出方向与水平高压电极板平行,两相邻水平高压电极板上分别相对延伸出围绕进油喷嘴的环形电极板,从而形成位于两相对环形电极板之间的分散混合区,以及位于环形电极外围的聚积沉降区,分散混合区的电场强度大于聚积沉降区。本发明实现了电分散混合与聚积沉降技术的有机结合,使原油和水滴的混合达到最佳效果,脱盐效果明显改善,比传统的电脱盐技术可节水50%以上。

    重质劣质原油深度电脱盐技术

    公开(公告)号:CN101497813A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200810189931.5

    申请日:2008-12-30

    IPC分类号: C10G33/02

    摘要: 本发明涉及一种重质劣质原油深度电脱盐技术,包括电脱盐罐体,电子调压器,电脱盐专用变压器,水平响应电极板,垂直响应电极板和进油分配器构成。通过电子调压器可以编程预先设定,修改或动态调整的输入到变压器的波形曲线。交流响应高压电输送到水平响应电极板上,正负响应高压电输送到垂直响应电极板上,水平响应电极板与油水界位形成交流响应高压电场,输送到水平响应电极板的高压电可以根据油水乳化层的乳化程度进行自动调整,进油分配器设计在水平响应电极板与油水界位之间。形成水平响应高压电场和垂直响应高压电场,具有更强的破乳能力,将彻底解决加工重质劣质乳化原油过程中出现的运行变压器跳闸事故,确保装置长周期平稳运行,并大大降低脱后原油含水量,达到不大于0.2%的技术指标,含盐量减低到小于2mg/l的技术指标,实现深度脱盐的技术目标。

    一种高酸原油的预处理工艺方法

    公开(公告)号:CN103805227B

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201210478529.5

    申请日:2012-11-09

    IPC分类号: C10G21/02 C10G33/02

    摘要: 一种高酸原油的预处理工艺方法,采用化学萃取和电脱盐相结合实现了脱酸、电脱盐工艺耦合来处理高酸原油,将一级罐作为脱酸脱盐罐,在原油电脱盐静态混合器前注入破乳剂、萃取剂,并与原油充分混合后,进入一级脱盐罐,生成的环烷酸盐和原油中的含盐污水溶于萃取剂中,处理后的脱酸油经过静态混合器和破乳剂、水混合后进入第二、三级脱盐罐,进行脱盐脱水,处理后的原油进入后续换热单元,电脱盐系统运行一段时间后,原料油中的泥沙等杂质经过不停工反冲洗装置冲洗,将含泥沙污水排出罐外;萃取相酸化分离出环烷酸,环烷酸进一步轻烃萃取纯化,萃取剂净化回收,循环利用。

    一种高酸原油的预处理工艺方法

    公开(公告)号:CN103805227A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210478529.5

    申请日:2012-11-09

    IPC分类号: C10G21/02 C10G33/02

    摘要: 一种高酸原油的预处理工艺方法,采用化学萃取和电脱盐相结合实现了脱酸、电脱盐工艺耦合来处理高酸原油,将一级罐作为脱酸脱盐罐,在原油电脱盐静态混合器前注入破乳剂、萃取剂,并与原油充分混合后,进入一级脱盐罐,生成的环烷酸盐和原油中的含盐污水溶于萃取剂中,处理后的脱酸油经过静态混合器和破乳剂、水混合后进入第二、三级脱盐罐,进行脱盐脱水,处理后的原油进入后续换热单元,电脱盐系统运行一段时间后,原料油中的泥沙等杂质经过不停工反冲洗装置冲洗,将含泥沙污水排出罐外;萃取相酸化分离出环烷酸,环烷酸进一步轻烃萃取纯化,萃取剂净化回收,循环利用。