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公开(公告)号：CN106595490B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201611030640.2
申请日：2016-11-16
Applicant: 长安大学
IPC: G01B11/02
Abstract: 本发明公开了一种用于对双金属复合管道定位和焊缝磨削后余高检测的装置，包括用于承载管道并对管道中焊缝进行定位的定位承载装置，管道中设置有行走装置，行走装置上设置有对焊缝余高进行检测的检测装置；所述行走装置包括设置在管道中的轨道，轨道上设置有车体，车体通过车轮搭载于轨道上，车体上设置有用于驱动车体的驱动伺服电机，检测装置设置在车体上。本发明提高了复合管自动化生产过程中的工作效率，降低了生产成本，保证了生产质量，并减少了生产安全隐患。
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公开(公告)号：CN106735634B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201710052100.2
申请日：2017-01-20
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，包括设置在底板和支撑架上的快速进给装置、微进给装置、工作台定位装置、工件夹持装置、开路电压动态可调的可控式RC脉冲电源和侧壁绝缘电极。本发明提高了喷油嘴倒锥孔加工的精度和效率，降低了“倒锥孔”加工装置的复杂性和对装置高精度的要求，消除了电极丝刚度低所造成的误差。而采用侧壁绝缘电极，可消除非绝缘电极加工随着加工时间变长，加工入口处电蚀过多和电蚀产物所造成的“腰鼓”现象。同时，利用电极头部放电侧面不放电的条件，使电蚀产物在底部放电来消除出口加工不足的情况。而绝缘层则在电极底部放电时逐渐电蚀，进而加工出符合要求的“倒锥孔”。
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公开(公告)号：CN109345530A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811169397.1
申请日：2018-10-08
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明属于机械工程领域，涉及一种铝合金活塞积碳清洗效果的定量评价方法，先获取铝活塞表面的图像再对进行边框化处理，再进行聚类，再进行图像分割，再进行图像增强，再依次进行膨胀和腐蚀操作，再将所得图像转化成二值化图像，在matlab中能够得知铝合金活塞表面块状积碳区域的面积，再对铝活塞表面进行清洗，对清洗过后的铝活塞，再重复上诉步骤得到清洗后铝合金活塞表面存留块状积碳区域的面积；最后再根据清洗前后铝合金活塞表面的块状积碳的面积来对铝合金活塞积碳清洗效果进行定量评价。本发明由于对清洗效果实现了定量评价，因此能够提高铝合金活塞积碳清洗效果评价的准确性，具有客观性，操作简洁、可重复利用以及以不损坏工件的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109321378A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811301107.4
申请日：2018-11-02
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明属于机械工程领域，具体涉及一种铝制活塞表面积碳的化学清洗剂及清洗方法，本发明的化学清洗剂，以质量份数计，原料包括如下部分，烷基酚聚氧乙烯醚(TX-10)30～40份，脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)25～30份，直链烷基苯磺酸钠(LAS)25～30份，脂肪醇醚硫酸钠(AES)15～20份，硅酸钠12～15份，三聚磷酸钠7～10份，水500～600份；清洗时，将待清洗零件放入所述化学清洗剂中进行超声清洗，超声清洗温度为50～60℃，超声清洗时间为2.5～3.5h，功率为600～650W；相对于现有的化学清洗剂配方，本发明的清洗剂配方清洗效率要好于现有配方的清洗效率，并且对铝制活塞表面积碳清洗十分彻底。
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公开(公告)号：CN109234748A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201810997276.X
申请日：2018-08-29
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明属于机械工程领域，具体涉及一种钢制活塞表面积碳的化学金属清洗剂及清洗方法，本发明的化学金属清洗剂，以质量份数计，原料包括如下组分：氢氧化钠13～30份，碳酸钠20～38份，硅酸钠2～5份，三聚磷酸钠25～40份，非离子表面活性剂100～200份，水800～1500份，相对于现有的金属清洗剂配方优化后的配方清洗速率明显好于现有配方的清洗速率，并且对钢制活塞表面积碳清洗十分彻底。
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公开(公告)号：CN106217161B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610633687.1
申请日：2016-08-04
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种用于对双金属复合管道内焊缝磨削的自动平整行走装置，包括设置在管道中的轨道，轨道上设置有车体，车体通过横向进给装置和纵向进给装置连接有副车架，车体上还设有用于控制车体运动的步进电机；副车架上连接有用于对管道内焊缝进行磨削的磨削装置以及用于为磨削装置提供动力的动力装置。本发明提高了复合管自动化生产过程中的工作效率，降低了生产成本，保证了生产质量，并减少了生产安全隐患。
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公开(公告)号：CN106595490A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611030640.2
申请日：2016-11-16
Applicant: 长安大学
IPC: G01B11/02
CPC classification number: G01B11/026
Abstract: 本发明公开了一种用于对双金属复合管道定位和焊缝磨削后余高检测的装置，包括用于承载管道并对管道中焊缝进行定位的定位承载装置，管道中设置有行走装置，行走装置上设置有对焊缝余高进行检测的检测装置；所述行走装置包括设置在管道中的轨道，轨道上设置有车体，车体通过车轮搭载于轨道上，车体上设置有用于驱动车体的驱动伺服电机，检测装置设置在车体上。本发明提高了复合管自动化生产过程中的工作效率，降低了生产成本，保证了生产质量，并减少了生产安全隐患。
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公开(公告)号：CN106735634A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710052100.2
申请日：2017-01-20
Applicant: 长安大学
CPC classification number: B23H1/00 , B23H1/04 , B23H11/00 , B23H11/003
Abstract: 本发明公开了一种基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，包括设置在底板和支撑架上的快速进给装置、微进给装置、工作台定位装置、工件夹持装置、开路电压动态可调的可控式RC脉冲电源和侧壁绝缘电极。本发明提高了喷油嘴倒锥孔加工的精度和效率，降低了“倒锥孔”加工装置的复杂性和对装置高精度的要求，消除了电极丝刚度低所造成的误差。而采用侧壁绝缘电极，可消除非绝缘电极加工随着加工时间变长，加工入口处电蚀过多和电蚀产物所造成的“腰鼓”现象。同时，利用电极头部放电侧面不放电的条件，使电蚀产物在底部放电来消除出口加工不足的情况。而绝缘层则在电极底部放电时逐渐电蚀，进而加工出符合要求的“倒锥孔”。
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