一种高熵合金颗粒增强金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111672906B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202010581323.X

    申请日:2020-06-23

    Applicant: 长安大学

    Abstract: 本发明公开了一种高熵合金颗粒增强金属基复合材料及其制备方法,包括以下步骤;1.取两块同等大小的金属板,将高熵合金颗粒均匀涂覆于金属板的表面,然后将两块金属板依次进行堆叠、铆接和轧制,形成复合板;2.对复合板进行累积叠轧焊,累积叠轧焊的每一道次,均进行裁剪、堆叠和铆接,直到叠层厚度达到所需厚度,形成复合材料;3.对累积叠轧焊完成后的复合材料进行热处理,使高熵合金颗粒与金属板之间形成扩散层,得到高熵合金颗粒增强金属基复合材料。得到具有强度提高且塑韧性得到良好发挥的高熵合金颗粒增强金属基复合材料。

    一种台式可调控管材送取料机及处理管材方法

    公开(公告)号:CN107447094B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201710573299.3

    申请日:2017-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种送取料机,尤其涉及一种管材在热处理过程中的送取料机及处理管材方法,该送取料机包括工作台和支柱,所述工作台固定在支柱的上部,所述工作台的台面上设置有滑轨,所述滑轨上设置有距离标尺,所述滑轨内部设置有凹槽,所述工作台上设置有两个沿工作台垂直方向对称、且可以沿着滑轨往复运动的丝杠系统,所述丝杠系统底部设置有与凹槽镶嵌配合的凸轨,所述工作台上设置有两个沿工作台垂直方向对称的液压系统。本发明结构设计合理,自动化程度高,安全性强,操作简便,可以对不同口径的管材进行送料,热处理完之后也可以达到取料的目的,提高了管材热处理的效率,从而为管材在工程方面的应用提供了可靠依据。

    一种台式可调控管材送取料机及处理管材方法

    公开(公告)号:CN107447094A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710573299.3

    申请日:2017-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种送取料机,尤其涉及一种管材在热处理过程中的送取料机及处理管材方法,该送取料机包括工作台和支柱,所述工作台固定在支柱的上部,所述工作台的台面上设置有滑轨,所述滑轨上设置有距离标尺,所述滑轨内部设置有凹槽,所述工作台上设置有两个沿工作台垂直方向对称、且可以沿着滑轨往复运动的丝杠系统,所述丝杠系统底部设置有与凹槽镶嵌配合的凸轨,所述工作台上设置有两个沿工作台垂直方向对称的液压系统。本发明结构设计合理,自动化程度高,安全性强,操作简便,可以对不同口径的管材进行送料,热处理完之后也可以达到取料的目的,提高了管材热处理的效率,从而为管材在工程方面的应用提供了可靠依据。

    一种拉伸机下杆自锁装置

    公开(公告)号:CN106289952A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610854679.X

    申请日:2016-09-27

    Applicant: 长安大学

    CPC classification number: G01N3/02 G01N2203/0017

    Abstract: 本发明公开了一种拉伸机下杆自锁装置,包括底座和套筒,底座中心设有安装孔,安装孔内设有旋转块,套筒上设有通孔,下杆下端设有卡销,卡销两端穿出下杆且两端对称,套筒上设有与卡销两端配合的两个导槽,套筒下部内设有对卡销两端限位的两个限位槽,两个导槽之间的连线与两个限位槽之间的连线呈十字交叉,其中一个第一导槽与一个卡槽之间、另一个第一导槽与另一个卡槽之间均设有弧形槽,旋转块上设有连接孔,旋转块上部设有卡槽,旋转块底部设有电机,旋转块、套筒、下杆和底座四者的轴线重合。本发明操作简便,可使拉伸机下杆的卡销与限位槽精确配合,保证了金属材料力学性能测试结果的准确性,从而为选取合理的材料提供了可靠依据。

    一种拉伸机下杆自锁装置

    公开(公告)号:CN106289952B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN201610854679.X

    申请日:2016-09-27

    Applicant: 长安大学

    Abstract: 本发明公开了一种拉伸机下杆自锁装置,包括底座和套筒,底座中心设有安装孔,安装孔内设有旋转块,套筒上设有通孔,下杆下端设有卡销,卡销两端穿出下杆且两端对称,套筒上设有与卡销两端配合的两个导槽,套筒下部内设有对卡销两端限位的两个限位槽,两个导槽之间的连线与两个限位槽之间的连线呈十字交叉,其中一个第一导槽与一个卡槽之间、另一个第一导槽与另一个卡槽之间均设有弧形槽,旋转块上设有连接孔,旋转块上部设有卡槽,旋转块底部设有电机,旋转块、套筒、下杆和底座四者的轴线重合。本发明操作简便,可使拉伸机下杆的卡销与限位槽精确配合,保证了金属材料力学性能测试结果的准确性,从而为选取合理的材料提供了可靠依据。

    一种高钒含量阻燃钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104962778B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510465641.9

    申请日:2015-08-01

    Applicant: 长安大学

    Abstract: 本发明公开了一种高钒含量阻燃钛合金,由以下重量百分含量的成分组成:V 27%~35%,Cr 15%,余量为Ti和不可避免的杂质。另外,本发明还公开了制备所述阻燃钛合金的方法,该方法为:一、将钛粉、钒粉和铬粉混合,得到混合粉末,干燥后将所述混合粉末研磨混合均匀,得到粉料;二、采用激光熔覆沉积的方式将所述粉料沉积在基板表面,沉积后得到阻燃钛合金,然后将所述阻燃钛合金和所述基板分离。本发明阻燃钛合金结构致密、无缺陷,内部组织结构优良,具有良好的阻燃性能。

    一架轮式可调控塑料管道内壁热熔凸台切削车

    公开(公告)号:CN114536434A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210183710.7

    申请日:2022-02-25

    Abstract: 本发明涉及一种管道热熔凸台清理机器,尤其涉及一种热塑性管道内壁热熔连接产生的热熔凸台清理机器,该切削车主要包括车架和切削系统,所述车架位于小车下方提供动力。所述切削系统固定于车身中间,所述车架中间底部设有起重系统,可以控制切削系统上下移动,所述切削系统通过齿轮控制伸出或者收缩。所述车架还具有支撑件结构,通过齿轮结构传动实现伸缩。所述车身顶端有距离传感器,当检测到前方有热熔凸台,小车停止前进,进行切削操作。所述车架底部前端有旋转刷聚集废料,通过底部电动机高速旋转,在主机内形成负压状态,从吸入口吸进废料。本发明结构设计合理,自动化程度高,安全性强,操作简便,可以对不同口径的热熔管道内壁进行凸台切削处理,切削处理之后也可以达到收集废料的目的,提高了热熔管道清理的效率,从而为热熔管道在工程方面的广泛应用提供了可靠依据。

    一种高钒含量阻燃钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104962778A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510465641.9

    申请日:2015-08-01

    Applicant: 长安大学

    Abstract: 本发明公开了一种高钒含量阻燃钛合金,由以下重量百分含量的成分组成:V 27%~35%,Cr 15%,余量为Ti和不可避免的杂质。另外,本发明还公开了制备所述阻燃钛合金的方法,该方法为:一、将钛粉、钒粉和铬粉混合,得到混合粉末,干燥后将所述混合粉末研磨混合均匀,得到粉料;二、采用激光熔覆沉积的方式将所述粉料沉积在基板表面,沉积后得到阻燃钛合金,然后将所述阻燃钛合金和所述基板分离。本发明阻燃钛合金结构致密、无缺陷,内部组织结构优良,具有良好的阻燃性能。

    一种高熵合金颗粒增强的过渡梯度界面金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115921873A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211518495.8

    申请日:2022-11-29

    Applicant: 长安大学

    Abstract: 本发明公开了一种高熵合金颗粒增强的过渡梯度界面金属基复合材料及其制备方法,将高熵合金粉末与过渡层粉末球磨混合,分离出混合粉末中未黏附在高熵合金上的多余粉末,再进行预烧结,获得具有第一包覆层的复合颗粒增强体;对烧结后的复合颗粒增强体再次与过渡层粉末球磨混合,分离出混合粉末中未黏附的多余粉末,再进行预烧结,获得具有第二包覆层的复合颗粒增强体;重复得到具有2~6层包覆层的复合颗粒增强体;将复合颗粒增强体与金属基体粉末进行球磨与热压烧结,并进行热处理,得到高熵合金颗粒增强的过渡梯度界面金属基复合材料。实现不同性能的过渡梯度界面的金属基复合材料制备,以实现金属基复合材料的强度及塑性的同步提高。

    一种高熵合金颗粒增强金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111672906A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010581323.X

    申请日:2020-06-23

    Applicant: 长安大学

    Abstract: 本发明公开了一种高熵合金颗粒增强金属基复合材料及其制备方法,包括以下步骤;1.取两块同等大小的金属板,将高熵合金颗粒均匀涂覆于金属板的表面,然后将两块金属板依次进行堆叠、铆接和轧制,形成复合板;2.对复合板进行累积叠轧焊,累积叠轧焊的每一道次,均进行裁剪、堆叠和铆接,直到叠层厚度达到所需厚度,形成复合材料;3.对累积叠轧焊完成后的复合材料进行热处理,使高熵合金颗粒与金属板之间形成扩散层,得到高熵合金颗粒增强金属基复合材料。得到具有强度提高且塑韧性得到良好发挥的高熵合金颗粒增强金属基复合材料。

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