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公开(公告)号：CN110239982B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN201910660671.3
申请日：2019-07-22
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，窄薄铝带卷取装置包括卷取轴（1），在所述卷取轴（1）上开设有混合有左旋及右旋滚道的滑槽（1‑1），在所述卷取轴（1）上套设有铝带输送螺母滑套（2），所述铝带输送螺母滑套（2）的内圈上径向向内凸出设置有滑块且所述滑块嵌入卷取轴（1）的滑槽（1‑1）内并与滑槽（1‑1）实现滑动配合，所述铝带输送螺母滑套（2）在所述卷取轴（1）的外周绕所述滑槽（1‑1）往复螺旋运动的同时相对于所述卷取轴（1）轴向往复运动；解决了超长窄薄铝带在卷取取时卷取取直径过大而可能导致的易散卷，难以包装、运输和使用的难题。
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公开(公告)号：CN110260651B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN201910661179.8
申请日：2019-07-22
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于铝带的连续加热装置，所述连续加热装置包括依次相互连接的铝带进入通道（1）、连续加热筒体（2）、铝带送出通道（3），传送装置（5）从铝带进入通道（1）伸入设置于连续加热筒体（2）内部，再从连续加热筒体（2）内部经由铝带送出通道（3）伸出设置，铝带（4）位于所述传送装置（5）上表面并跟随传送装置（5）同步运动；通过将铝带设置于传送装置上表面并跟随传送装置同步运动，再使得传送装置依次穿过铝带进入通道、连续加热筒体、铝带送出通道，再通过能够旋转的第一旋转加热结构、第二旋转加热结构、以及第三旋转加热结构以保证对铝带的加热均匀，同时相对于全覆盖方式设置的加热端子能够降低电能消耗。
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公开(公告)号：CN112571001B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202011565165.5
申请日：2020-12-25
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
IPC: B23P15/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , H01M50/159
Abstract: 本发明涉及一种用于动力电池盖板的铝材成型方法，其特征在于：包括以下步骤：1）配料；2）铸造；3）铣面；4）热轧；5）冷轧；6）一次中间退火；7）冷精轧；8）箔轧；9）分切；10）二次中间退火；11）包装；依次通过热轧、冷轧、冷精轧、及箔轧的轧制过程保证产品的尺寸符合要求，同时进一步提高其散热性能，使得在气体保护钎焊过程中可以有效实现散热功能，进而保证钎焊质量，从而进一步提高成品质量；通过将铸件传送进入立体扫描车间，生成针对每一铸件的立体实际模型，并将其与中控台内部预设的立体预设模型进行对比，从而根据不同的比对结果确定后续铣面过程，进一步提高铣面精度和铣面效率。
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公开(公告)号：CN114055089A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111399188.8
申请日：2021-11-23
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
Abstract: 本发明提供一种动力电池盖板用铝带的制备方法，将原料制备与产品成型相结合，有效提高盖板原料利用率，通过产品成型用户的反馈改进额优化原料制备用户的工艺路线和相应参数，从而形成适用于原料制备用户与产品成型用户的铝带制备模型；通过通过调节切割刀具位置实现板材水平向斜向切割，通过升降辊上下升降实现板材竖直向斜向切割，从而有效增大断面尺寸便于观察断面实际状况，同时延长切割距离，以方便通过刀具磨损磨损状况确定铝带对应性能；通过对中间退火和成品退火区域内的保护气体的浓度的实时检测及对应补充和排出，有效保证退火环境稳定，保证铝带成品质量和性能。
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公开(公告)号：CN110328236A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910660670.9
申请日：2019-07-22
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用于超长超窄铝带的轧制方法，通过初轧及精轧两次轧制过程，且在每次轧制完成后都对铝带的性能及尺寸进行判断检测，有效保证铝带的性能符合预设需求，且能够根据预设需求的改变及时对铝带的轧制过程进行及时调节，适用范围广；在轧制过程前后分别在保护气氛下对铝带进行两次退火处理，从而在改善铝带内部应力和表面缺陷的同时能够有效减少铝带表面氧化层的形成和附着。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110260651A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910661179.8
申请日：2019-07-22
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于铝带的连续加热装置，所述连续加热装置包括依次相互连接的铝带进入通道（1）、连续加热筒体（2）、铝带送出通道（3），传送装置（5）从铝带进入通道（1）伸入设置于连续加热筒体（2）内部，再从连续加热筒体（2）内部经由铝带送出通道（3）伸出设置，铝带（4）位于所述传送装置（5）上表面并跟随传送装置（5）同步运动；通过将铝带设置于传送装置上表面并跟随传送装置同步运动，再使得传送装置依次穿过铝带进入通道、连续加热筒体、铝带送出通道，再通过能够旋转的第一旋转加热结构、第二旋转加热结构、以及第三旋转加热结构以保证对铝带的加热均匀，同时相对于全覆盖方式设置的加热端子能够降低电能消耗。
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公开(公告)号：CN110225684A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910661206.1
申请日：2019-07-22
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
IPC: H05K5/02
Abstract: 本发明涉及一种用于高铁空调中全铝电气柜的柜门结构，所述柜门结构包括上支撑横梁（1）、左侧纵梁（2）、右侧纵梁（3）、下支撑横梁（4），加强支撑柱（5）、下支撑底梁（6）、右滑轨基梁（7）、上移动柜门（1-3）、及下移动柜门（1-4）；通过上移动柜门、下移动柜门在矩形框架结构内部的上装填部和下安装部之间的装填和安装，以便于柜门结构的装卸，从而当电气柜内部元器件需要进行实时观察及更换装卸时，方便将上移动柜门和下移动柜门进行拆装。
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公开(公告)号：CN110225684B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN201910661206.1
申请日：2019-07-22
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
IPC: H05K5/02
Abstract: 本发明涉及一种用于高铁空调中全铝电气柜的柜门结构，所述柜门结构包括上支撑横梁（1）、左侧纵梁（2）、右侧纵梁（3）、下支撑横梁（4），加强支撑柱（5）、下支撑底梁（6）、右滑轨基梁（7）、上移动柜门（1‑3）、及下移动柜门（1‑4）；通过上移动柜门、下移动柜门在矩形框架结构内部的上装填部和下安装部之间的装填和安装，以便于柜门结构的装卸，从而当电气柜内部元器件需要进行实时观察及更换装卸时，方便将上移动柜门和下移动柜门进行拆装。
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公开(公告)号：CN113446942B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202110922161.6
申请日：2021-08-11
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，通过外形尺寸检测、材料性能检测、以及真空度检测，从而分别从外形尺寸、材料性能、以及真空度角度实现对冷轧铝合金板带吹胀成型后性能检测，检测在一条生产线上完成，检测过程快速方便，检测结果精确可视；通过轴向和径向均布的若干个视觉检测装置，有效保证检测结果精确稳定；通过每次检测后的质量分析及数据记录，以对预设数据进行后期修正，从而进一步提高检测数据准确性。
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公开(公告)号：CN113319125A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110629327.5
申请日：2021-06-04
Applicant: 镇江龙源铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高铝合金冷轧板带尺寸精度的方法，通过计算成型后板带预设模型与成型前板材模型的板形偏差值和尺寸偏差值，从而确定冷轧成型工作参数，在成型前就可以对冷轧成型的工作参数进行预先确定，将各时间段采集到的对应的成型中板带实际模型与成型后板带预设模型进行对比，并根据对比结果确定是否需要对冷轧成型工作参数进行及时修正，避免出现大批量成型后产品质量不合格状况；将成型后采集到的成型后板带实际模型与成型后板带预设模型进行对比，根据成型后板带实际模型与成型后板带预设模型的偏差绝对值确定成型后的板带是否合格，并根据成型后板带实际模型与成型后板带预设模型的偏差绝对值对冷轧成型工作参数进行后期修正。
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