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公开(公告)号：CN104878159B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510296050.3
申请日：2015-06-02
Applicant: 钢铁研究总院 , 武汉市海易通特种材料科技有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种提高铬矿直接合金化钢水铬收得率的方法，属于炼钢钢水铬合金化的技术领域。是指把铬矿、石灰石、无烟煤或焦炭、硅铁制成粉料，按一定比例加入水玻璃成为混合料，并做成包芯线，在炼钢的精炼工序中喂入到的钢水中，还原出铬的一种方法。本发明方法可保证混合料在高温钢水下迅速反应，促进反应的平衡和粉剂与钢水的接触面积，有助于提高铬的回收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110396572B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910694189.1
申请日：2019-07-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种冶炼不锈钢的铁水脱磷装置及脱磷方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有脱磷装置占用空间大，粉剂损耗大，冶炼效率低的问题。铁水脱磷装置包括储存罐、输送罐、喷吹罐、喷枪、通气管和钢包，储存罐通过输送罐与喷吹罐连接，喷吹罐和通气管分别与喷枪连接；喷枪包括第一管和第二管，第一管上设有支撑轴承或第一管由软连接管构成，第一管可伸缩的设置于第二管内部；第二管上设有N个喷枪出口。脱磷方法如下：将铁水进行脱硅处理，将脱硅渣扒掉，喷入氧气及造渣料，在铁液表面形成熔渣；喷入氧气及造渣料进行脱磷处理，喷氧流量为0.9‑1.2Nm3/t·min，供氧压力不小于0.6Mpa，保证喷枪自旋转。本发明能够用于冶炼不锈钢的铁水脱磷。
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公开(公告)号：CN104878158B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510296049.0
申请日：2015-06-02
Applicant: 钢铁研究总院 , 武汉市海易通特种材料科技有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种提高锰矿直接合金化钢水锰收得率的方法，属于炼钢钢水合金化的技术领域。是指把锰矿、石灰或轻烧白云石、无烟煤或焦炭经过烘干、破碎、磨细后，按照重量百分比：锰矿50～90％，石灰或轻烧白云石0～20％，无烟煤或焦炭10～30％制成的混合料作为外层粉剂，把按照上述混合料1/3～1/4的铝粉或硅粉作为内部粉剂制成包芯线，内部粉剂包裹在外层粉剂中，使得外层粉剂对内部粉剂形成包裹层。将包芯线在精炼工序钢包进站时进行喂线。本发明在获得高的锰收得率，还大大缩短精炼炉的加热时间，降低了电的消耗。
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公开(公告)号：CN110396572A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910694189.1
申请日：2019-07-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种冶炼不锈钢的铁水脱磷装置及脱磷方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有脱磷装置占用空间大，粉剂损耗大，冶炼效率低的问题。铁水脱磷装置包括储存罐、输送罐、喷吹罐、喷枪、通气管和钢包，储存罐通过输送罐与喷吹罐连接，喷吹罐和通气管分别与喷枪连接；喷枪包括第一管和第二管，第一管上设有支撑轴承或第一管由软连接管构成，第一管可伸缩的设置于第二管内部；第二管上设有N个喷枪出口。脱磷方法如下：将铁水进行脱硅处理，将脱硅渣扒掉，喷入氧气及造渣料，在铁液表面形成熔渣；喷入氧气及造渣料进行脱磷处理，喷氧流量为0.9-1.2Nm3/t·min，供氧压力不小于0.6Mpa，保证喷枪自旋转。本发明能够用于冶炼不锈钢的铁水脱磷。
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公开(公告)号：CN104878159A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510296050.3
申请日：2015-06-02
Applicant: 钢铁研究总院 , 武汉市海易通特种材料科技有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种提高铬矿直接合金化钢水铬收得率的方法，属于炼钢钢水铬合金化的技术领域。是指把铬矿、石灰石、无烟煤或焦炭、硅铁制成粉料，按一定比例加入水玻璃成为混合料，并做成包芯线，在炼钢的精炼工序中喂入到的钢水中，还原出铬的一种方法。本发明方法可保证混合料在高温钢水下迅速反应，促进反应的平衡和粉剂与钢水的接触面积，有助于提高铬的回收率。
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公开(公告)号：CN104878158A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510296049.0
申请日：2015-06-02
Applicant: 钢铁研究总院 , 武汉市海易通特种材料科技有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种提高锰矿直接合金化钢水锰收得率的方法，属于炼钢钢水合金化的技术领域。是指把锰矿、石灰或轻烧白云石、无烟煤或焦炭经过烘干、破碎、磨细后，按照重量百分比：锰矿50～90％，石灰或轻烧白云石0～20％，无烟煤或焦炭10～30％制成的混合料作为外层粉剂，把按照上述混合料1/3～1/4的铝粉或硅粉作为内部粉剂制成包芯线，内部粉剂包裹在外层粉剂中，使得外层粉剂对内部粉剂形成包裹层。将包芯线在精炼工序钢包进站时进行喂线。本发明在获得高的锰收得率，还大大缩短精炼炉的加热时间，降低了电的消耗。
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