一种纯镍金相腐蚀液及其腐蚀方法

    公开(公告)号:CN104878389B

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201510291398.3

    申请日:2015-06-01

    Abstract: 本发明提供了一种纯镍金相腐蚀液及其腐蚀方法,腐蚀液由蒸馏水、质量分数为65%‑68%的浓硝酸、质量分数为99.5%的冰乙酸混合配制而成,采用如所述纯镍金相腐蚀液的腐蚀方法,具体包括以下步骤,纯镍金相试样制备、利用上述配制的腐蚀液进行金相表面腐蚀,利用金相显微镜观察,通过金相组织形貌与相及晶界观察,进行金相组织分析;本发明腐蚀液按照严格配比适当加一些冰乙酸,再配适当的酸类及水的混合,具有使腐蚀后的金相试样得到非常清晰的金相组织,本发明的腐蚀液能够达到快速、高效地腐蚀出试样的金相组织。腐蚀后的纯镍金相能够观察到清晰的金相组织,不同的相间有明显的分界线和衬度。

    一种H62普通黄铜金相腐蚀液的制备方法及其金相腐蚀方法

    公开(公告)号:CN105695995A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610215548.7

    申请日:2016-04-08

    CPC classification number: C23F1/18 G01N1/32

    Abstract: 本发明公开了一种H62普通黄铜金相腐蚀液的制备方法及其金相腐蚀方法,金相腐蚀液为水与浓硝酸按一定比例制备,其金相腐蚀的方法主要包括:试样的截取,试样的镶嵌,试样的磨抛,试样的冲洗,试样的腐蚀,腐蚀后试样的冲洗和试样的金相观察几个步骤。本发明的优点在于,金相腐蚀液的配比更加合理,降低了浓硝酸的含量,使金相腐蚀液适用于H62普通黄铜的金相检测,避免了过腐蚀现象的发生,能够快速、高效的腐蚀出金相组织,方便企业在加工生产过程中改变和优化工艺参数,控制并提升产品的品质,金相试样在进行金相腐蚀前进行试样镶嵌,保证了金相试样腐蚀过程中的操作安全性,避免了金相腐蚀过程中存在的安全隐患。

    一种铜及铜合金铸锭的铸造方法

    公开(公告)号:CN102658359A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210169443.4

    申请日:2012-05-29

    Inventor: 贺永东 杨志强

    Abstract: 本发明公开了一种铜及铜合金铸锭的铸造方法,所述铸造方法包括:第一步:制备与待铸铜及铜合金铸锭同质、尺寸比待铸铜及铜合金铸锭小的冷却料,冷却料外径仅为待铸铜及铜合金铸锭的。第二步:在使用结晶器铸造待铸铜及铜合金铸锭的过程中,将所述冷却料加入到熔化的铜及铜合金中。本发明的铸造方法避免了制备大规格铸锭时常见的铸锭密度偏低、铸锭疏松和铸锭裂纹等缺陷,铸锭生产的成材率大大提高。由于铸造速度提高,铸造生产效率也显著提高。易于制备对冷热应力比较敏感的铜合金的大规格铸锭。

    一种C70600合金金相腐蚀液及其使用方法

    公开(公告)号:CN108220964A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711344615.6

    申请日:2017-12-15

    Abstract: 一种C70600合金金相腐蚀液及其使用方法,涉及一种金属合金材料的金相结构分析用的金相腐蚀液及使用方法。其特征在于其腐蚀液的重量比组成为:三氯化铁1.0~1.2克,浓盐酸25~30ml,浓硝酸20~25ml,水50ml。使用过程是将金相试样的磨抛面完全浸入腐蚀液,腐蚀时间:3~10min。本发明的一种C70600合金金相腐蚀液,腐蚀后的样金相组织图,合金组织结构清晰,相与相衬度明显,晶界清晰。可以快速、高效地腐蚀出试样的金相组织。使生产出的大直径合金管的细小、均匀的加工组织得以观察,能够对其产品质量做出准确评判提供可靠依据。

    一种纯镍金相腐蚀液及其腐蚀方法

    公开(公告)号:CN104878389A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510291398.3

    申请日:2015-06-01

    Abstract: 本发明提供了一种纯镍金相腐蚀液及其腐蚀方法,腐蚀液由蒸馏水、质量分数为65%-68%的浓硝酸、质量分数为99.5%的冰乙酸混合配制而成,采用如所述纯镍金相腐蚀液的腐蚀方法,具体包括以下步骤,纯镍金相试样制备、利用上述配制的腐蚀液进行金相表面腐蚀,利用金相显微镜观察,通过金相组织形貌与相及晶界观察,进行金相组织分析;本发明腐蚀液按照严格配比适当加一些冰乙酸,再配适当的酸类及水的混合,具有使腐蚀后的金相试样得到非常清晰的金相组织,本发明的腐蚀液能够达到快速、高效地腐蚀出试样的金相组织。腐蚀后的纯镍金相能够观察到清晰的金相组织,不同的相间有明显的分界线和衬度。

    一种钛金属试样金相腐蚀液及腐蚀方法

    公开(公告)号:CN104480470A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410733225.8

    申请日:2014-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种钛金属试样金相腐蚀液,该腐蚀液为浓硝酸、氢氟酸和蒸馏水的混合溶液,混合溶液中浓硝酸、氢氟酸和蒸馏水的体积比为1:3:6,浓硝酸的质量百分比浓度为65%-68%,氢氟酸质量百分比的浓度为47%。使用本发明的金相腐蚀液及腐蚀方法对钛金属试样进行腐蚀,在金相显微镜下可观察到非常清晰的金相组织,腐蚀效果良好。腐蚀液选择氢氟酸和硝酸进行配比,成本低。

    一种HAl77-2黄铜合金管材制备方法

    公开(公告)号:CN102699101A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210169436.4

    申请日:2012-05-29

    Inventor: 贺永东 杨志强

    Abstract: 本发明公开了一种铜合金管材的制备方法,其特征在于,所述制备方法是采用直径为Ф260-Ф370mm、长度为600-1000mm铜合金水平连铸铸锭为坯料,将该铜合金水平连铸铸锭挤压成直径Ф81mm-100mm、壁厚为8-12.5mm、长度为18-30m的管坯,再经矫直、高速皮尔格轧制、两次在线连续退火和两次凸轮二联拉伸、或者一次凸轮二联拉伸和两次直条拉伸、管材矫直-精整、光亮退火制得HAl77-2铜合金管材。本发明可以大大缩短工艺流程、降低金属损耗、提高成材率、生产效率、降低生产成本。

    一种铝黄铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102676873A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210169437.9

    申请日:2012-05-29

    Inventor: 贺永东 黄伯云

    Abstract: 本发明公开了一种铝黄铜合金及其制备方法。所述合金含有以下元素:Cu76.0-79.0%;Al1.8-2.5%;As0.02-0.06%;Ti0.02-0.06%;Zr0.02-0.05%;B0.005-0.09%;Ni0.05-1.0%;稀土0.05-0.3%,杂质总量不大于0.05%,余量为锌。本发明通过微量元素合金化的手段,实现净化合金熔体,细化合金铸锭组织,提高合金再结晶温度,改善合金的铸造性能、加工性能、焊接性能、耐蚀性能,提高合金的强度、硬度和耐磨蚀性能,从而达到提高合金使用寿命的目的。

    一种制备铜及铜合金管坯的装置及方法

    公开(公告)号:CN102672127A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210169414.8

    申请日:2012-05-29

    Inventor: 贺永东 杨志强

    Abstract: 本发明公开了一种制备铜及铜合金管坯的装置,其包括结晶器外模1a、管坯内芯头组件6a和芯头固定件8组成。所述芯头组件6a包括管坯内芯头(7)和耐火保温衬套(6),在所述管坯内芯头(7)和耐火保温衬套(6)的圆周方向,均匀开设有多个铜液分配通道(9)。所述管坯内芯头组件6a为一桶状双层结构,内衬为耐火保温衬套6,材质为氧化铝陶瓷或者多晶莫来石预制件;外层为管坯内芯头7,材质为石墨;既是铸造管坯内壁成型工具,又是存放铜液的中间包,同时兼有沿管坯径向均匀分配铜液的作用。本发明的方法是通过浇管(12)将铜液注入石墨芯头的耐火保温衬套(6)的内腔,耐火保温衬套(6)中的铜液通过铜液分配通道(9)将铜液均匀注入管坯成型腔(12),从而形成管坯。使用本发明的装置及方法可以在普通DC铸造机上铸造超大、超薄或者超厚的铜及铜合金管坯。

    一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装系统

    公开(公告)号:CN202517015U

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201220158342.2

    申请日:2012-04-16

    Abstract: 本实用新型公开了一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装系统,其特征在于,所述结晶器工装系统包括多个结晶器,并且每个结晶器的铜套为整体结构,并且铜套的内腔为铸锭成型腔。使用该铸锭装置工装系统,生产、操作、维护方便,在生产前,无需进行繁琐的组装过程。能够显著提高大规格铜及铜合金铸锭表面质量,提高结晶器的使用寿命。在不增加操作人员的情况下,可以实现多头铸锭操作,大幅度提高铸造生产效率。

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