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公开(公告)号：CN110057189A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910397346.2
申请日：2019-05-14
申请人： 金刚新材料股份有限公司
发明人： 赵友谊
摘要： 本发明公开了一种无机粉体和制品的一体化制备炉窑，该炉窑包括底座、窑体、窑头罩、窑尾罩和燃烧组件，所述的窑体上位于所述的窑头罩和窑尾罩之间从左往右依次密封设置有卸料罩和鼓风罩。所述窑头罩的上侧设置有引风口，所述的鼓风罩上设置有进风口，所述的窑体上位于所述的鼓风罩内设置有进气孔。所述的卸料罩上设置有第一卸料口，所述的窑体上位于所述的卸料罩内沿圆周方向设置有多个落料孔。同时，还公开了一种无机粉体和制品的一体化制备方法，通过该装置结合制备方法能够同时完成无机粉体的煅烧和无机制品的烧结，不仅不会产生因使用窑具而带来的能量消耗，而且提高了烧成过程的热效率和烧成速度。
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公开(公告)号：CN105149504B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510642679.9
申请日：2015-09-30
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： B22C5/00
摘要： 一种精密铸造砂生产线，属于精密铸造技术领域，用于解决精密铸造在铸造砂选取方面的质量均一性不够、颗粒大小不均匀、能耗高等问题，包括自前向后依次顺序设置的回转窑、回转水冷却筒、第一输送装置、混料系统、球磨机、陈化池、喷雾干燥塔、第三输送装置、中间粉料库、气力输送装置、烧成回转窑、冷却机、筛分装置、第三斗提机、分级存储库和打包装置，本发明与现有技术相比，降低能耗，产品粒度均匀，质量均一性好，满足了高精密铸造砂的使用要求，避免使用电熔的氧化铝宝珠砂和镁砂，所得颗粒大小均匀、成本有所下降。
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公开(公告)号：CN104193351B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410450556.0
申请日：2014-09-05
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/653 , B09B3/00
摘要： 本发明公开了以赤泥为原料的压裂支撑剂的生产系统及其生产方法，包括加料机，高温炉，甩开装置，落料仓，回火炉，筛分设备，高温炉与落料仓或者甩开装置连接，以无机固体废弃物为原料进行配料，在高温炉内高温熔化、在成型装置成型后得到制品，包括以下步骤：1）配料：纯赤泥或赤泥与萤石、硅砂、钾（或钠）长石、白云石中一种或多种混合；2）混合湿磨，配料在磨机中混合湿磨；3）干燥、造粒；4）造粒在高温炉内高温熔化；5）利用成型装置将造粒成型为支撑剂颗粒；6）支撑剂颗粒经过筛分设备筛分后称量、包装。产品合格率高，生产效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN104482550A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201510003037.4
申请日：2015-01-05
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： F23G7/06 , F27D17/00 , C02F1/16 , C02F101/34
CPC分类号： Y02P10/283 , F23G7/04 , C02F1/12 , C02F1/16 , C02F2101/34 , F23G2209/101 , F27D15/02
摘要： 一种利用回转窑进行酚水处理与利用的方法及系统，首先在回转窑窑头部位的内部安装一个喷管，所述喷管通过管道及泵连接到一酚水罐，所述喷管上具有向上喷的喷水孔，酚水喷出雾化后落在回转窑内排出的烧成物上，形成酚水混合蒸汽，酚水混合蒸汽在窑内负压气流的带动下向前依次经过窑内的冷却带、烧成带和预热带，最后排出。利用回转窑的高温环境实现酚水的处理，并解决了烧成物的冷却问题。
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公开(公告)号：CN103756665A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410037940.8
申请日：2014-01-25
申请人： 金刚新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种以焦宝石为原料的低密度支撑剂及其制备方法。该支撑剂采用焦宝石生料、欠烧焦宝石、易磨砂岩三种原料简单复配另加少量助剂，经湿法球磨、陈腐、干燥、造粒、烘干烧成和抛光制成。本发明干燥采用底部进物料及干燥热风，外加内部粉碎装置的干燥工艺，省去了喷雾干燥及打粉机，节约投资，净化工作环境。本发明利用焦宝石生、熟料复配，发挥各自优势。利用焦宝石生料容易球磨，其烧失成份形成气孔，降低支撑剂密度；利用欠烧焦宝石尾矿里已形成的莫来石，分散开玻璃相和起增强作用；利用砂岩带入SiO2，与焦宝石生料中的氧化铝反应生产玻璃相，既有利于提高对莫来石相的粘结能力，又有利于将焦宝石烧失形成的气孔封闭住。
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公开(公告)号：CN103304221A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310141447.6
申请日：2013-04-23
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种利用氧化铝收尘粉制备惰性瓷球的方法，属于新材料技术领域。本发明在配方中大量的使用氧化铝收尘粉，降低成本的作用明显，同时使用了废料保护了环境。本发明在配方中添加由碳酸钙、滑石和锂辉石矿粉构成的复合助烧剂，有利于在产品中形成具有增强作用的镁铝尖晶石和莫来石，以提高产品的抗热震性和强度。本发明在配方中添加少许高岭土，以增加坯料塑性，便于促进成型，提高生坯强度。同时为降低湿法球磨导致的高能耗，本发明所述的惰性瓷球制备料粉采用连续式干法球磨工艺。本发明制备的惰性瓷球具有耐高温，强度高，抗热震性能好等特点，综合性能优异，完全适用各种行业对催化剂载体和支撑性能要求条件。
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公开(公告)号：CN103172354A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310129335.9
申请日：2013-04-15
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622 , C09K8/80
摘要： 本发明公开了一种页岩气开采用压裂支撑剂的制备方法。该方法以低品位铝矾土为主要原料，在主料的基础上添加复合烧结助剂；以不锈钢球为研磨介质，采用连续干磨+连续湿磨工艺，形成混合泥浆，然后进行陈腐，喷雾造粒得到松散颗粒，打散后，再经成球机滚制得到半成品坯球，烘干后在高温机械立窑或回转窑烧成得到超低密度高强度页岩气专用压裂支撑剂。本发明采用连续干磨+连续湿磨工艺，以质量大的钢球为研磨介质，确保浆料中各原料的均匀性、稳定性，提高了球磨效率，无需添加助磨剂。本发明通过连续式干磨与连续式湿磨工艺、复合烧结助剂和机械式立窑或回转窑的烧成方式共同促进长柱状莫来石的形成，产品中柱状莫来石的含量达70-80%。
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公开(公告)号：CN105524607A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610018338.9
申请日：2016-01-12
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： C09K8/80 , C04B33/135 , C04B33/16
CPC分类号： Y02P40/69 , C09K8/80 , C04B33/1352 , C04B33/16 , C04B35/14 , C04B35/185 , C04B35/6261
摘要： 本发明公开了一种以高铝粉煤灰为原料制备低密度陶粒支撑剂的方法。该方法为：(1)将高铝粉煤灰原灰、高铝粉煤灰烧后灰、粘土、白云石、滑石、河砂和添加剂配料后混合均匀；再加水湿磨成泥浆；然后干燥成粉料后再粉碎为微粉；(2)另取高铝粉煤原灰采用干法球磨或气流粉碎，得到200目以下微粉；(3)将步骤(1)与(2)所得微粉混匀，将含有添加剂的水溶液不连续地喷入物料，经造粒制得坯球；然后经抛光、半成品筛分、烘干、煅烧和成品筛分后，得到成品。该方法的粉煤灰使用量可达到90％，代替铝矾土等其它含铝硅原材料，废物利用，减少资源消耗；所得粉煤灰支撑剂产品性能优异，质量稳定。
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公开(公告)号：CN105149504A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510642679.9
申请日：2015-09-30
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： B22C5/00
摘要： 一种精密铸造砂生产线，属于精密铸造技术领域，用于解决精密铸造在铸造砂选取方面的质量均一性不够、颗粒大小不均匀、能耗高等问题，包括自前向后依次顺序设置的回转窑、回转水冷却筒、第一输送装置、混料系统、球磨机、陈化池、喷雾干燥塔、第三输送装置、中间粉料库、气力输送装置、烧成回转窑、冷却机、筛分装置、第三斗提机、分级存储库和打包装置，本发明与现有技术相比，降低能耗，产品粒度均匀，质量均一性好，满足了高精密铸造砂的使用要求，避免使用电熔的氧化铝宝珠砂和镁砂，所得颗粒大小均匀、成本有所下降。
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公开(公告)号：CN104150883A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410308502.0
申请日：2014-06-30
申请人： 金刚新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626
摘要： 本发明公开了一种氧化铝造粒粉的制备方法，属于属于陶瓷技术领域。该方法采用优选特制的氧化铝粉为主要原料，采用独特球磨工艺控制泥浆粒度级配；采用复合添加剂通过表面改性造粒粉达到湿法喷雾的颗粒状造粒粉在使用过程中能到达类似干磨造粒粉(微粉)的效果。制备的氧化铝造粒粉适合目前市场上各厂家热压铸成型设备，烧制的产品精度高、不变形、抛光效果好。
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