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公开(公告)号:CN109186018B
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN201810968706.5
申请日:2018-08-23
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷水机组及控制冷水机组的方法、装置,其中,方法包括:获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温;获取冷水机组的水温变化率;获取实际水温与目标水温之间的第一差值;根据第一差值和水温变化率,预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长;根据第一耗费时长,对冷水机组的负荷进行调整。由此,通过综合判断当前实际水温与目标水温的偏差,以及水温变化率,对冷水机组的负荷进行调整,有效减少压缩机频繁启停,提升水温稳定性,提升用户的使用体验。
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公开(公告)号:CN108731323B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201810618826.2
申请日:2018-06-15
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B49/02
Abstract: 本发明公开了一种冷水机组的负荷计算方法、系统及冷水机组。其中,冷水机组的负荷计算方法,包括:根据滑阀参数和压缩机参数得到简易负荷百分比;根据简易负荷百分比得到压缩机的能调变化修正量;根据压缩机的实际压比和标准压比得到压比修正系数;以能调变化修正量和压比修正系数对简易负荷百分比进行修正,得到对应于压缩机的修正后的负荷百分比;当冷水机组包括一个压缩机时,将修正后的负荷百分比作为冷水机组的最终负荷百分比。本发明的冷水机组的负荷计算方法具有冷水机组的负荷百分比计算精确的优点,接近冷水机组的真实的负荷输出情况。
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公开(公告)号:CN107192103A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710370374.6
申请日:2017-05-23
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了空调系统、空调机组及其回油控制系统和回油控制方法,其中,空调机组包括多个压缩机,多个压缩机并联安装且任意两个压缩机的油槽之间均连接油平衡管,空调机组的气液分离器通过与多个压缩机对应连接的多个回油管路向每个压缩机回油,该回油控制系统包括多个压力检测装置、多个开关装置和处理装置,其中,多个压力检测装置分别对应设置在多个压缩机的吸气管路或油槽处,压力检测装置用于检测对应压缩机的吸气管路或油槽受到的压力;多个开关装置分别对应设置在多个回油管路上;处理装置根据多个压力检测装置检测的压力值控制多个开关装置的打开时间。该回油控制系统,可以更好地保证每个压缩机的回油平衡,提高空调机组运行的可靠性。
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公开(公告)号:CN106568244A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610988504.8
申请日:2016-11-09
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B41/06
CPC classification number: Y02B30/72 , F25B41/062 , F25B2600/2513
Abstract: 本发明涉及一种电子膨胀阀预开度控制方法、系统及电器设备,所述方法包括:根据压缩机性能和需要运行的工况条件,获取电子膨胀阀的预开度;按预开度打开电子膨胀阀,并保持预设时间;在预设时间到达时,判断是否满足预开度调节条件,如果满足则根据预设规则对电子膨胀阀的预开度进行调节控制,直至满足预开度退出条件,控制电子膨胀阀进行自动调节;如果不满足预开度调节条件,则直接控制电子膨胀阀进行自动调节。本发明实现了在机组启动时,尽快使系统稳定,减少不必要的波动,使机组平稳过渡到稳定状态。
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公开(公告)号:CN106247675A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610676184.2
申请日:2016-08-16
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
CPC classification number: F25B29/003 , F25B41/04 , F25B41/06 , F25B41/067
Abstract: 本发明公开了一种热泵系统,包括:压缩机,压缩机具有吸气口和排气口;控制装置,控制装置具有第一至第四接口,第一接口与吸气口相连,第三接口与排气口相连;换热器,换热器的第一端与第二接口相连;壳管式换热器,壳管式换热器的第一端与第四接口相连,壳管式换热器上形成有换热进水口和换热出水口;节流装置,节流装置设在换热器的第二端和壳管式换热器的第二端之间;水力模块,水力模块上形成有进水通道和出水通道,进水通道的第一端具有与换热进水口相连的进水接口且第二端具有进水口,出水通道的第一端具有与换热出水口相连的出水接口且第二端具有出水口,进水通道上设有水泵。根据本发明的热泵系统,装配效率高,且安装方便。
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公开(公告)号:CN105466056A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510963910.4
申请日:2015-12-21
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B1/00
CPC classification number: F25B1/00
Abstract: 本发明公开了一种冷水机组,包括:压缩机、冷凝器、蒸发器、第一节流装置和控制装置,压缩机为离心式磁悬浮压缩机,压缩机具有排气口和回气口。冷凝器的第一端与排气口相连;蒸发器为降膜式壳管换热器,蒸发器具有制冷剂入口和制冷剂出口,制冷剂出口与回气口相连;第一节流装置的第一端与制冷剂入口相连,第一节流装置的第二端与冷凝器的第二端相连;控制装置与压缩机和第一节流装置相连以控制压缩机和第一节流装置的工作状态。根据本发明实施例的冷水机组,解决冷水机组噪音高、振动大、系统因为冷冻油导致换热能力差的问题,提高冷水机组的性能和使用舒适性,可以大大减少冷水机组的制冷剂充注量。
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公开(公告)号:CN105157292A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510390167.8
申请日:2015-07-06
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B49/02
Abstract: 本发明公开了一种风冷螺杆机组的电子膨胀阀控制方法和装置,风冷螺杆机组包括压缩机、多个电子膨胀阀、多个四通阀、多个翅片换热器,且每个翅片换热器配置一个电子膨胀阀和四通阀,其中该方法包括:每隔预设时间获取风冷螺杆机组的当前吸气过热度,并根据当前吸气过热度和预设吸气过热度获取吸气过热度的偏差;获取预设时间内的吸气过热度变化率;以及根据吸气过热度的偏差、吸气过热度变化率和第一预设控制表控制多个电子膨胀阀的开度。该方法可以精确地控制冷媒流量以及流向,提高了机组的运行效率,并且通过每一个电子膨胀阀和四通阀组合控制,达到每一个翅片换热器可以单独除霜,实现了机组的不间断制热,从而提升了用户体验。
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公开(公告)号:CN108981251B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201810620945.1
申请日:2018-06-15
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B49/02
Abstract: 本发明公开了一种冷水机组的启动控制方法、系统及冷水机组。其中,冷水机组的启动控制方法包括:在压缩机启动过程中,判断压缩机的当前运行频率是否超过预定的警戒频率;如果是,则监测压缩机的油位状态;当压缩机的油位状态为低油位状态的持续时间大于或等于第一预定时间时,禁止压缩机继续升频;当持续时间进一步大于或等于第二预定时间时,降低压缩机的运行频率或将压缩机的运行频率回调至回油频率。本发明的冷水机组的启动控制方法可以有效的避免冷水机组的压缩机回油不急的问题,从而提升冷水机组的启动效果。
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公开(公告)号:CN106524420B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201611059427.4
申请日:2016-11-25
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种空调器及其除霜方法和除霜装置,该除霜方法包括:压缩机启动完成后,记录压缩机运行的时间T1;当时间T1等于预设时间T时,检测吸气压力值或蒸发压力值;当吸气压力值或蒸发压力值小于预设压力值时,检测空调器运行的压比值及其持续时间T2;当压比值和/或持续时间T2,以及预设压比值满足除霜条件时,控制空调器进行除霜,从而既可以避免频繁除霜,又可以缩短在恶劣结霜环境下进行除霜的周期,实现有效的智能除霜,并达到良好的除霜效果,还能够保护机组实现机组的可靠运行。
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公开(公告)号:CN108895692A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810600262.X
申请日:2018-06-12
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B1/047
Abstract: 本发明公开了一种冷水机组及冷水机组中压缩机的滑阀异常检测方法、装置,其中,压缩机包括加载阀和滑阀,滑阀包括多个能调阀,多个能调阀中的每个能调阀对应不同的压缩机输出能力,所述方法包括以下步骤:控制冷水机组进入能调自检模式;在冷水机组进入能调自检模式后,控制加载阀处于工作状态,并控制压缩机按照预设频率运行,以及按照预设顺序控制多个能调阀中的每个能调阀单独开启,并获取每个能调阀单独开启时冷水机组的运行参数;根据预设顺序和运行参数判断滑阀是否异常。该方法能够快速且有效的判断出滑阀是否异常,有利于提升机组维修的准确性和运行的可靠性。
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