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公开(公告)号：CN108181032B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201711393070.8
申请日：2017-12-21
Applicant: 重庆市铜梁区华亿来铝材加工厂
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明公开了一种残余应力检测方法，包括以下步骤；S1、将三块经过热处理的金属材料分别处理，第一块不经过任何后续处理得到标准件A，第二块经过人工时效和机械拉伸后得到标准件B；第三块经过某种残余应力消除法后得到标准件C；S2、对标准件A、标准件B和标准件C进行表面变形检测，分别测得标准件A、标准件B和标准件C的表面变形量D、E、F；S3、通过公式1计算经过某种残余应力消除法处理后表面残余应力比值；公式1：Z＝F/(D‑E)，其中Z为表面残余应力比值。本发明通过设置没有经过任何残余应力消除处理的标准件A和残余应力消除掉的B作为标准，从而可以更准确的计算出新的残余应力消除方案能够消除的残余应力比值。
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公开(公告)号：CN108203796B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201711394603.4
申请日：2017-12-21
Applicant: 重庆市铜梁区华亿来铝材加工厂
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种铝卷加工工艺，包括以下步骤；S1、使用铝管作为铝卷的转轴将铝板卷成铝卷；S2、使用若干铝带穿过铝管将铝卷固定；S3、使用吊车将铝卷的一个横切面正对铝熔融池；S4、将铝卷下降，使得铝卷的一个横切面完全浸入铝熔融池内；S5、将铝卷上提，待铝卷的横切面上的铝溶液冷却后，将铝卷倒置，再将铝卷的另一个横切面浸入铝熔融池；再将铝卷上提；S6、待铝卷的横切面上的铝溶液冷却后，将铝卷进行退火处理；S7、将铝卷两端的横切面切除。本发明可以减小铝卷成品退火时的层间错动导致的铝卷粘伤缺陷。
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公开(公告)号：CN107937843A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711394601.5
申请日：2017-12-21
Applicant: 重庆市铜梁区华亿来铝材加工厂
Abstract: 本发明公开了一种铝合金残余应力消除装置，包括退火炉、振动机构、传动机构、振动发生器、距离传感器和控制器；所述振动机构安装在退火炉内；所述传动机构的一端穿过退火炉壁与振动机构铰接，另一端与位于退火炉外的振动发生器连接；所述距离传感器安装在退火炉内，正对振动机构上安装的铝合金；所述控制器与退火炉、振动发生器和距离传感器电连接。本发明可以同时对铝合金进行时效消除和振动消除。
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公开(公告)号：CN107937844A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711395540.4
申请日：2017-12-21
Applicant: 重庆市铜梁区华亿来铝材加工厂
Abstract: 本发明公开了一种铝合金残余应力消除方法，是在进行时效消除法进行处理的时候同时进行震动时效处理，具体的包括以下步骤；S1、将铝合金固定在退火炉中；S2、将退火炉中的温度升高至退火温度后，保持退火炉内的温度；S3、将铝合金的震动频率从低到高提高；S4、通过测距设备查看铝合金件震动的幅度找到铝合金件的共振频率；S5、将铝合金按照共振频率共振10～50分钟后停止共振，并保温；S6、达到退火时间要求后，将铝合金取出。本发明可以铝合金内70～90％的残余应力，且适用于各种形状的铝合金。
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公开(公告)号：CN108181032A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711393070.8
申请日：2017-12-21
Applicant: 重庆市铜梁区华亿来铝材加工厂
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明公开了一种残余应力检测方法，包括以下步骤；S1、将三块经过热处理的金属材料分别处理，第一块不经过任何后续处理得到标准件A，第二块经过人工时效和机械拉伸后得到标准件B；第三块经过某种残余应力消除法后得到标准件C；S2、对标准件A、标准件B和标准件C进行表面变形检测，分别测得标准件A、标准件B和标准件C的表面变形量D、E、F；S3、通过公式1计算经过某种残余应力消除法处理后表面残余应力比值；公式1：Z＝F/(D-E)，其中Z为表面残余应力比值。本发明通过设置没有经过任何残余应力消除处理的标准件A和残余应力消除掉的B作为标准，从而可以更准确的计算出新的残余应力消除方案能够消除的残余应力比值。
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公开(公告)号：CN108203796A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201711394603.4
申请日：2017-12-21
Applicant: 重庆市铜梁区华亿来铝材加工厂
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种铝卷加工工艺，包括以下步骤；S1、使用铝管作为铝卷的转轴将铝板卷成铝卷；S2、使用若干铝带穿过铝管将铝卷固定；S3、使用吊车将铝卷的一个横切面正对铝熔融池；S4、将铝卷下降，使得铝卷的一个横切面完全浸入铝熔融池内；S5、将铝卷上提，待铝卷的横切面上的铝溶液冷却后，将铝卷倒置，再将铝卷的另一个横切面浸入铝熔融池；再将铝卷上提；S6、待铝卷的横切面上的铝溶液冷却后，将铝卷进行退火处理；S7、将铝卷两端的横切面切除。本发明可以减小铝卷成品退火时的层间错动导致的铝卷粘伤缺陷。
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公开(公告)号：CN108179367A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711395554.6
申请日：2017-12-21
Applicant: 重庆市铜梁区华亿来铝材加工厂
Abstract: 本发明公开了一种铝卷退火工艺，包括以下步骤；S1、将铝卷送入退火炉中，将退火炉密封；S2、将退火炉单向出气口密封，使用真空设备对退火炉抽真空，当退火炉内绝对真空度达到0.2pa后停止抽真空；S3、持续向退火炉注入氮气，且使得退火炉内的相对真空度大于0；S4、将退火炉内温度升至300～390摄氏度，并进行保温；S5、当满足退火时间要求后，启动退火炉水冷却系统，将退火炉内温度降低至150摄氏度以下；S6、向退火炉内注入温度不超过50摄氏度的氮气；S7、当退火炉内的温度低于注入的氮气的温度后，将铝卷取出。本发明可以保证退火后的铝卷的氧化膜厚度低于50A。
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