分仓式脱硝催化剂测试分析方法

    公开(公告)号:CN101109742B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200710092610.9

    申请日:2007-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种分仓式脱硝催化剂测试分析方法,包括以下步骤:步骤1,设置分仓式测试反应器(3);步骤2,装入催化剂;步骤3,接入烟气进行测试;步骤4,取出催化剂测试;从而可以对催化剂作出综合评价,得到最适合催化剂。本发明提供的分仓式脱硝催化剂测试分析方法可以在相同烟气条件下同时对多种不同规格和类型的脱硝催化剂进行性能比较和测试的方法,可以对多种催化剂进行优选比较,大大节约分析测试时间,增加可比性,不但可用于已建SCR脱硝装置电厂优选更合适催化剂,也可用于待建SCR脱硝工程的电厂对多种催化剂进行比较,还可用于脱硝催化剂生产厂商对待选备用催化剂进行优选。

    湿法烟气脱硫射流氧化系统

    公开(公告)号:CN101185839B

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200710092685.7

    申请日:2007-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种湿法烟气脱硫射流氧化系统,在吸收塔内腔的下部为浆液池,浆液池内装有石灰石浆液,浆液池内安装搅拌装置,进烟道伸入吸收塔,进烟道的出口位于浆液池上方,除雾器位于吸收塔内腔的上部,出烟道的进口位于吸收塔的顶端,喷淋管的前端开口于浆液池中,喷淋管的后端位于除雾器的下方,喷淋管上安装所述循环泵,其特征在于:在所述循环泵后的喷淋管管路设置有喷淋支管,喷淋管和喷淋支管上分别安装上有流量传感器,喷淋支管连接有射流泵,其中射流泵的进水喷嘴与所述喷淋支管相通,射流泵的尾管出口伸入所述吸收塔内的浆液池中,射流泵的空气吸入管与大气相通。本发明系统结构简单,体积小、占地少、能耗低,氧气利用率高。

    不停炉即可实现脱硝催化剂采样的装置

    公开(公告)号:CN100569343C

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200710092611.3

    申请日:2007-08-24

    Abstract: 一种不停炉即可实现脱硝催化剂采样的装置,在SCR反应器侧边整流器的下部合适的位置开孔预留烟气引出管组件和烟气返回管组件,需要时,通过不锈钢金属软管与烟气混合器组件、检验催化剂装承组件、出口烟气净化装置和引风装置连接,形成完整的采样系统旁路。装在检验催化剂装承组件中的检验催化剂与SCR反应器内实际运行的脱硝催化剂相同。该旁路可以随时关停,可以在不停机的情况下取出检验催化剂试样分析,了解催化剂的中毒情况和原因,从而为更换和添加催化剂提供更加及时、准确的信息。克服了现行只有当停炉检修时,才能取出试样进行分析,以致不能对脱硝催化剂中毒情况及原因作出及时判断的不足。

    石膏中碳酸盐的测试方法及其装置

    公开(公告)号:CN100449307C

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200610054402.5

    申请日:2006-06-29

    Abstract: 本发明提供了一种石膏中碳酸盐的测试方法,把样品放入测试装置的分解瓶中,然后加入少量的双氧水氧化样品中的亚硫酸根离子为硫酸根,排除亚硫酸根离子对碳酸盐离子的干扰,然后再加入盐酸并加热,盐酸与样品中的碳酸盐反应产生的二氧化碳进入氢氧化钠和氯化钡的混合溶液中,被吸收变成碳酸钡沉淀,最后用盐酸标准溶液滴定过量的氢氧化钠溶液,根据空白试验滴定氢氧化钠所消耗的盐酸量和样品试验滴定氢氧化钠所消耗的盐酸量就可计算出样品中的碳酸盐含量。该方法操作更加简单、成本更低、结果更准确。

    垃圾焚烧飞灰成型方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101073895A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200610054301.8

    申请日:2006-05-16

    Abstract: 本发明公开一种垃圾焚烧飞灰成型方法,包括如下步骤:1)在飞灰中加入2~15%添加剂、5~7%的水分混合均匀,用圆盘造球机造球,球团在自然条件下养护成型;2)所述添加剂配方为以下任一种:A.425号普通硅酸盐水泥,含量范围为2~10%;B.混合添加剂:3~10%的消石灰和1~5%的工业糖浆。本发明将粉状飞灰经物理和化学变性处理成球团状,不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质变化,更重要的是发生了化学和物理化学改性,使物料的冶金性能得到改善。使飞灰其浸出毒性大大降低,各种重金属的浸出浓度均低于固体废物浸出毒性鉴别标准,不易产生二次污染;且飞灰球团,其抗压强度完全达到了运输及熔融分离重金属过程的要求。

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