公开(公告)号：CN103803649A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201410069942.5

申请日：2014-02-28

Applicant: 重庆大学

Inventor： 陶长元 ,  徐滔 ,  李航 ,  刘作华 ,  范兴 ,  杜军 ,  孙大贵 ,  刘仁龙 ,  阿依努尔 ,  陈嫚丽 ,  唐金晶 ,  左赵宏 ,  孔令峰 ,  谢昭明 ,  周小霞

IPC: C01G31/02

Abstract: 一种用酸性钒液沉钒的方法，该方法是以酸性钒液为原液并在水热反应釜内来沉钒的。酸性钒液中的钒含量为5.0～50.0g/L，杂质磷的含量为0.02～1.90g/L。其步骤有（1）一次性地将酸性钒液pH值调节到0.5～2.5，然后置于密闭的水热反应釜内；（2）将所述酸性钒液升温至100℃～180℃，以进行沉钒反应；（3）将沉钒反应结束后所得的混合液冷却，过滤得含多聚钒酸的沉淀物；（4）水洗沉淀物后在100℃下进行干燥，得多聚钒酸；（5）对多聚钒酸进行煅烧，以制得五氧化二钒；煅烧温度为500℃～650℃。相对于现有技术本发明不仅节省了生产总成本，而且沉钒率仍然能够达到99％以上；在沉钒过程中加入铵盐后，沉钒率还会进一步提高。

公开(公告)号：CN101480709A

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN200910103105.9

申请日：2009-01-21

Applicant: 重庆大学

Inventor： 陈登福 ,  龙木军 ,  张健 ,  靳星 ,  王水根 ,  陈嫚丽 ,  宋立伟 ,  赵岩 ,  高兴健 ,  杨晓东 ,  王青峡 ,  王启明 ,  刘强

IPC: B22D11/11 ,  B22D27/04

Abstract: 本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结构及铸坯宽度方向的冷却分布均匀性着手，通过对连铸机的二次冷却工艺结构和二冷喷嘴布置系统特别是铸坯宽度方向的冷却喷嘴布置结构进行优化调整，以达到控制改善连铸坯中心偏析质量问题的目的；使偏析溶质均匀分配到铸坯宽度方向中心的各个部分，避免了溶质元素的局部偏析聚集导致某一位置的过度偏析，从而有效减轻连铸坯特别是板坯的中心偏析问题。

公开(公告)号：CN104480308A

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201510000089.6

申请日：2015-01-02

Applicant: 重庆大学

Inventor： 刘作华 ,  陈嫚丽 ,  陶长元 ,  范兴 ,  杜军 ,  刘仁龙 ,  周小霞 ,  谢昭明 ,  孙大贵 ,  左赵宏 ,  孔令峰 ,  彭浩 ,  黄国平 ,  刘敏 ,  张兴然

IPC: C22B3/46 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 一种酸性钒浸出液中的除磷方法。该除磷方法涉及的酸性钒浸出液的pH值为2.5～4.0，磷的浓度为0.6g/L～1.5g/L。除磷剂是由A、B两种组分构成的复合除磷剂，A组分是Al2(SO4)3、MgSO4、CaSO4、SrSO4和ZnSO4中的一种，B组分为[Fe(OH)n(SO4)m]q，在[Fe(OH)n(SO4)m]q中，0.5≤n≤2，1≤m≤3，10≤q≤100000；A组分和B组分与酸性钒浸出液中磷的摩尔比均为0.1～5∶1。其方法是在酸性钒浸取液加入复合除磷剂来直接除磷，之后再将反应液陈化后过滤，即得除磷后的钒浸出液。与现有技术相比较，本发明具有工艺较简单而且除磷率较高的优点。

公开(公告)号：CN104745828A

公开(公告)日：2015-07-01

申请号：CN201510174919.7

申请日：2015-04-14

Applicant: 重庆大学

Inventor： 刘作华 ,  陈嫚丽 ,  陶长元 ,  杜军 ,  范兴 ,  周小霞 ,  阿依努尔·努尔艾合买提 ,  彭浩 ,  刘仁龙 ,  谢昭明 ,  唐金晶 ,  孔令峰 ,  左赵宏 ,  杨其文

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/234 ,  Y02P10/242

Abstract: 一种提高钙化焙烧钒渣浸出率和改善过滤效果的方法。该方法有如下步骤：（1）将经钙化焙烧的钒渣粉碎后与水充分混合而配制成矿浆；（2）用硫酸调节矿浆酸度以对经钙化焙烧的钒渣进行浸取；（3）过滤分离浸取后的矿浆，得到钒浸出液和待洗尾渣；（4）用水淋洗待洗尾渣，并收集洗渣水。其改进之处是，在步骤（1）的矿浆中还添加了少量的浸出添加剂——聚丙烯酸、柠檬酸钠、聚二甲基硅氧烷、酒石酸钾钠或尿素。与现有技术相比较，本发明具有钒浸出液增多、钒浸出率提高，且洗渣水可循环利用的产出投入比相对较高之优点。

公开(公告)号：CN101480709B

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN200910103105.9

申请日：2009-01-21

Applicant: 重庆大学

Inventor： 陈登福 ,  龙木军 ,  张健 ,  靳星 ,  王水根 ,  陈嫚丽 ,  宋立伟 ,  赵岩 ,  高兴健 ,  杨晓东 ,  王青峡 ,  王启明 ,  刘强

IPC: B22D11/11 ,  B22D27/04

Abstract: 本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结构及铸坯宽度方向的冷却分布均匀性着手，通过对连铸机的二次冷却工艺结构和二冷喷嘴布置系统特别是铸坯宽度方向的冷却喷嘴布置结构进行优化调整，以达到控制改善连铸坯中心偏析质量问题的目的；使偏析溶质均匀分配到铸坯宽度方向中心的各个部分，避免了溶质元素的局部偏析聚集导致某一位置的过度偏析，从而有效减轻连铸坯特别是板坯的中心偏析问题。