铸件表面缺陷修补新方法

    公开(公告)号:CN1030040A

    公开(公告)日:1989-01-04

    申请号:CN88102131

    申请日:1988-04-05

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明为铸件表面缺陷修补的新方法。该方法突破了传统的熔焊焊补工艺,对待补表面加工清理后进行热喷涂处理,在填充同质材料塞子与待补表面间置入一薄层低熔点的液相过渡层,然后在大气环境中加压、加热、保温、冷却。该工艺焊补铸铁件的全过程可控制在10~35min内,接头的连接强度可等于或高于母材,色泽与母材一致,硬度与母材之差可调节在±25(HB)内,且无微隙裂纹,达到了机械工业部的要求。本发明操作简便、修补效率高,有较高的经济效益。

    球墨可锻铸铁玻璃模具的生产工艺

    公开(公告)号:CN85102192A

    公开(公告)日:1986-09-17

    申请号:CN85102192

    申请日:1985-04-01

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 球墨可锻铸铁玻璃模具的生产工艺是,将按一定化学成分配制的铁料熔成铁水,在铁水中加入稀土镁合金进行处理,同时加入少量的碲以调整激冷层的厚度,然后将处理后的铁水浇入具有激冷铁芯的铸型而获得铸件(即模具),再对模具进行两阶段的高温退火。本发明工艺简单易行,可利用我国地方生铁组织生产,便于推广应用。模具的寿命高达60万次以上,其成本比低合金铸铁模具低。

    铸件表面缺陷修补新方法

    公开(公告)号:CN86101207A

    公开(公告)日:1987-09-09

    申请号:CN86101207

    申请日:1986-02-26

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明为铸件表面缺陷修补的新方法。它突破了传统的熔焊焊补工艺,在填充材料与母材之间用原子扩散方法粘结在一起的新修补工艺。采用本方法修补铸件的表面缺陷,其修补处与母体同硬度、同色泽,且无微隙裂纹,达到了机械工业部的要求。本发明操作简便,修补效率高,有较高的经济效益。

    铸铁件表面缺陷的修补工艺

    公开(公告)号:CN1174772A

    公开(公告)日:1998-03-04

    申请号:CN97107575.1

    申请日:1997-06-27

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种铸铁件表面缺陷的修补工艺属于铸铁件表面缺陷的补焊工艺。本工艺解决其快速补焊铸铁件表面缺陷问题,该工艺包括清理加工表面缺陷,对其进行快速预热,喷射镍基合金粉末覆盖层,并快速加热覆盖层到熔融状态,快速喷射镍基合金粉充填缺陷至要求尺寸,然后冷却至室温,完成补焊。该工艺改变了传统的缓慢加热、冷却的焊补理论与工艺,使修补后的金属铸件母材组织基本保持原始组织和性能,从而充分保证其加工与使用性能。

    铸铁件表面缺陷的修补工艺

    公开(公告)号:CN1060707C

    公开(公告)日:2001-01-17

    申请号:CN97107575.1

    申请日:1997-06-27

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种铸铁件表面缺陷的修补工艺属于铸铁件表面缺陷的补焊工艺。本工艺解决其快速补焊铸铁件表面缺陷问题,该工艺包括清理加工表面缺陷,对其进行快速预热,喷射镍基合金粉末覆盖层,并快速加热覆盖层到熔融状态,快速喷射镍基合金粉充填缺陷至要求尺寸,然后冷却至室温,完成补焊。该工艺改变了传统的缓慢加热、冷却的焊补理论与工艺,使修补后的金属铸件母材组织基本保持原始组织和性能,从而充分保证其加工与使用性能。

    球墨可锻铸铁玻璃模具的生产工艺

    公开(公告)号:CN85102192B

    公开(公告)日:1987-02-04

    申请号:CN85102192

    申请日:1985-04-01

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 球墨可锻铸铁玻璃模具的生产工艺是,将按一定化学成分配制的铁料熔成铁水,在铁水中加入烯土镁合金进行处理,同时加入少量的碲以调整激冷层的厚度,然后将处理后的铁水浇入具有激冷铁芯的铸型而获得铸件(即模具),再对模具进行两阶段的高温退火。本发明工艺简单易行,可利用我国地方生铁组织生产,便于推广应用。模具的寿命高达60万次以上,其成本比低合金铸铁模具低。

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