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公开(公告)号:CN106244827B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201610803499.9
申请日:2016-09-05
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B34/12
Abstract: 本发明公开了一种电炉冶炼钛渣的冶炼终点判断系统及方法。该系统包括电炉、定氧测定装置、数据采集器和运算器;定氧测定装置位于所述电炉的上方,包括定氧探头、测枪和升降驱动器;所述的数据采集器通过设置在测枪中的导线与所述定氧探头连接,用于收集并记录浓氧差电势信息和温度信息,并传输给所述运算器;运算器与数据采集器连接,用于计算氧势,并与运算器的数据库中的阀值相比较,以判断冶炼终点。该方法包括:1)测定温度、浓氧差电势;2)计算氧势;3)判断冶炼终点。本发明不需要停炉采集渣样进行成分分析的条件下,能准确、快速判断冶炼终点,且运行稳定、缩短冶炼时间30min左右,显著提高生产效率,适用范围广泛。
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公开(公告)号:CN106244827A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610803499.9
申请日:2016-09-05
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B34/12
CPC classification number: C22B34/1218
Abstract: 本发明公开了一种电炉冶炼钛渣的冶炼终点判断系统及方法。该系统包括电炉、定氧测定装置、数据采集器和运算器;定氧测定装置位于所述电炉的上方,包括定氧探头、测枪和升降驱动器;所述的数据采集器通过设置在测枪中的导线与所述定氧探头连接,用于收集并记录浓氧差电势信息和温度信息,并传输给所述运算器;运算器与数据采集器连接,用于计算氧势,并与运算器的数据库中的阀值相比较,以判断冶炼终点。该方法包括:1)测定温度、浓氧差电势;2)计算氧势;3)判断冶炼终点。本发明不需要停炉采集渣样进行成分分析的条件下,能准确、快速判断冶炼终点,且运行稳定、缩短冶炼时间30min左右,显著提高生产效率,适用范围广泛。
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公开(公告)号:CN103966429A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410224517.9
申请日:2014-05-26
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法,该方法以高钙镁钛精矿、焦粉和粘结剂,通过压球、预还原、真空熔分步骤,有效地去除了钛精矿中的钙、镁等杂质,达到富集钛渣的目的,所得到的氯化钛渣中TiO2的品位能够达到93%,具有非常高的钛渣品质。同时,从本发明采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法流程也可以看到,其流程简单、操作方便,并且整体制备过程降低了能耗,大大降低了“三废”的排放量,很好的解决现有技术中钛渣生产工艺能耗高、杂质去除能力差、三废产出量大的问题,为高钙镁钛精矿制取高品质钛渣提供了可行技术,具有很好的市场应用前景。
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