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公开(公告)号：CN117626043A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311830085.1
申请日：2023-12-27
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种增强钨基复合材料的方法，选用不同粒度的W、Cu、Zr粉末复合搭配，同时掺杂一定比例氧化钇，然后混合均匀并高速球磨进行机械合金化，最后将复合粉末冷压成型，多场耦合烧结，获得高性能W‑Cu‑Zr复合材料。本发明充分利用Zr元素能同时与W、Cu形成固溶体和金属间化合物的特性，可以改善W和Cu之间的界面结合情况，形成更加紧密的结合界面以及新的基础相，配合氧化钇的协同增强作用，从而在提高材料致密化程度的同时获得性能更好的复合材料。工艺简单易行，针对性强，对于复合材料致密化效率高，最终复合材料的整体性能表现达到设计预期，机械强度更高，综合性能更加优异。
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公开(公告)号：CN118406949A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410531107.2
申请日：2024-04-29
申请人： 重庆大学
IPC分类号： C22C27/04 , C22C30/02 , C22C1/059 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , G16C20/10 , G16C60/00
摘要： 本发明公开了一种协同增强的细晶高温钼铜基复合材料及其制备方法，涉及难熔钼基复合材料和粉末冶金技术领域。该复合材料包括以下质量百分比原料：铜1‑45％、碳化锆0.1‑1％、铝1‑15％、余量为钼。制备方法包括以下步骤：将碳化锆、铝、钼和铜粉分步球磨，再将混合粉末压制成生坯，进一步冷等静压提高生坯致密度，最后在热、电和力场耦合作用下，以特定的加热工艺，在较低温度下制备协同增强的细晶高温钼铜基复合材料。本发明制得的钼铜基复合材料形成了全新的合金相，具有均匀的细晶组织，利用固溶强化、弥散强化和细晶强化等机制协同增强材料的硬度和强度，有效解决了现有钼铜合金致密度、强度不足以及微观结构均匀性差的问题。
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公开(公告)号：CN118406949B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410531107.2
申请日：2024-04-29
申请人： 重庆大学
IPC分类号： C22C27/04 , C22C30/02 , C22C1/059 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , G16C20/10 , G16C60/00
摘要： 本发明公开了一种协同增强的细晶高温钼铜基复合材料及其制备方法，涉及难熔钼基复合材料和粉末冶金技术领域。该复合材料包括以下质量百分比原料：铜1‑45％、碳化锆0.1‑1％、铝1‑15％、余量为钼。制备方法包括以下步骤：将碳化锆、铝、钼和铜粉分步球磨，再将混合粉末压制成生坯，进一步冷等静压提高生坯致密度，最后在热、电和力场耦合作用下，以特定的加热工艺，在较低温度下制备协同增强的细晶高温钼铜基复合材料。本发明制得的钼铜基复合材料形成了全新的合金相，具有均匀的细晶组织，利用固溶强化、弥散强化和细晶强化等机制协同增强材料的硬度和强度，有效解决了现有钼铜合金致密度、强度不足以及微观结构均匀性差的问题。
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公开(公告)号：CN117626085A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311826004.0
申请日：2023-12-27
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种Mo‑W‑Cu‑Zr复合材料及其制备方法，制备方法包括：先将极细小粉末和较大粒度粉末复合组成的钼粉、钨粉、铜粉和锆粉球磨混匀后机械合金化，再将混合粉末放入模具内压制成生坯，随后通过冷等静压对生坯进一步致密化，然后在热‑电‑力多场耦合作用下，以特定的加热工艺，在较低温度下制得杂质含量低的Mo‑W‑Cu‑Zr复合材料。本发明通过不同粉末粒度复合堆砌以及热‑电‑力外场耦合的协同作用，显著提高了Mo‑W‑Cu‑Zr复合材料的致密度、强度和硬度等性能；制备方法工艺简单，易于生产，具有广阔的应用前景。
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