利用透明胶纸固定加工料的数控冲花打孔方法

    公开(公告)号:CN102059721B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201010559256.8

    申请日:2010-11-25

    Applicant: 重庆大学

    Inventor: 罗辞勇 张帆 卢斌

    Abstract: 利用透明胶纸固定加工料的数控冲花打孔方法,本发明涉及皮革等材料的数控加工技术领域,具体涉及一种采用数控冲花打孔机在皮革等材料上进行冲花打孔的方法,其目的是可防止多次加工后,台板出现孔痕,并提高加工效率,本发明的方法包括如下步骤:1)在数控冲花打孔机的加工台板上放置至少三层纸板;2)利用数控冲花打孔机在顶层纸板上绘制轮廓线;3)根据在顶层纸板上所绘制线的轮廓固定加工料;4)利用数控冲花打孔机进行冲花打孔操作;5)冲花打孔操作完毕后,更换或移动中间层的纸板,然后再次执行步骤3-4),进行下一批加工料的加工;形成了完整的数控冲花打孔加工的完整工艺方法,能够长期有效的使用台板,提高加工效率。

    PLT格式图片中加工孔角度确定方法

    公开(公告)号:CN102236787B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110217818.5

    申请日:2011-08-01

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种PLT格式图片中加工孔角度确定方法,本发明涉及图像识别领域,包括以下步骤:步骤1:输入待转换的PLT格式图片,读取PLT格式图片中的线条数据;步骤2:识别其中的加工孔型线条数据;步骤3:确定参考匹配图元;步骤4:确定加工孔角度;本发明利用参考匹配图元来判别PLT中加工孔型线条数据所对应的图元角度,自动识别PLT格式图片中所包含的加工孔的位置信息和加工孔的角度,并将其转换为数控冲孔矢量图元,可提高转换效率和准确率。

    数控冲花打孔并行控制方法

    公开(公告)号:CN102419569A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201110378982.4

    申请日:2011-11-24

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种数控冲花打孔并行控制方法,主要步骤为:S1:获取加工料中单个加工图元的行走支配脉冲数Pm和旋转脉冲数Pr;S2:启动用于控制行走支配脉冲数Pm并发送行走脉冲的定时中断1程序和用于控制旋转脉冲数Pr并发送旋转脉冲的定时中断2程序;S3:判断是否同时满足行走支配脉冲数Pm小于1和旋转脉冲数Pr小于1,如果是,则控制冲刀进行打孔,单个图元打孔结束;S4:如果否,则返回步骤S3;本发明采用数控冲花打孔机在打孔过程中能让加工刀头行走和旋转并行工作的控制方法,让行走和旋转同步进行从而节省加工时间。

    PLT格式图片中画线线条的确定方法

    公开(公告)号:CN102306221A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110250554.3

    申请日:2011-08-29

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种PLT格式图片中画线线条的确定方法,在数控冲花打孔软件中,需要处理孔形图元和画线线条,本发明能够快速获取PLT格式图片中所包含的画线线条信息;本发明包括如下步骤:输入待转换的PLT格式图片,读取PLT格式图片中的线条数据;如果线条是非封闭的,计算线条的长度,当线条长度大于设定值,则判断为画线线条;如果线条是封闭的,并且线条周长超过设定值或者其面积超过设定值,则判定为画线线条;本发明提供的方法可有效提高PLT格式图片到数控冲花打孔软件中识别画线线条的转换效率。

    利用透明胶纸固定加工料的数控冲花打孔方法

    公开(公告)号:CN102059721A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010559256.8

    申请日:2010-11-25

    Applicant: 重庆大学

    Inventor: 罗辞勇 张帆 卢斌

    Abstract: 利用透明胶纸固定加工料的数控冲花打孔方法,本发明涉及皮革等材料的数控加工技术领域,具体涉及一种采用数控冲花打孔机在皮革等材料上进行冲花打孔的方法,其目的是可防止多次加工后,台板出现孔痕,并提高加工效率,本发明的方法包括如下步骤:1)在数控冲花打孔机的加工台板上放置至少三层纸板;2)利用数控冲花打孔机在顶层纸板上绘制轮廓线;3)根据在顶层纸板上所绘制线的轮廓固定加工料;4)利用数控冲花打孔机进行冲花打孔操作;5)冲花打孔操作完毕后,更换或移动中间层的纸板,然后再次执行步骤3-4),进行下一批加工料的加工;形成了完整的数控冲花打孔加工的完整工艺方法,能够长期有效的使用台板,提高加工效率。

    基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法

    公开(公告)号:CN101976059A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010559258.7

    申请日:2010-11-25

    Applicant: 重庆大学

    Inventor: 罗辞勇 卢斌 张帆

    Abstract: 本发明涉及皮革等材料的数控加工技术领域,具体涉及一种采用数控冲花打孔机在皮革等材料上进行冲花打孔的方法;本发明具体公开一种基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法,可降低废品率,本发明包括如下步骤:1)设定单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据;2)输入水平和垂直方向的阵列信息;3)利用单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据与水平和垂直方向的阵列信息,创建加工料阵列加工数据,形成虚拟阵列;4)驱动数控冲孔机按虚拟阵列依次加工台板上的加工料,完整加工完一组加工料单元后,再对下一组加工料进行加工。

    数控冲花打孔方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102059720B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201010559253.4

    申请日:2010-11-25

    Applicant: 重庆大学

    Inventor: 罗辞勇 卢斌 张帆

    Abstract: 本发明涉及皮革等材料的数控加工技术领域,具体涉及一种采用数控冲花打孔机在皮革等材料上进行冲花打孔的方法,其目的是可防止多次加工后,台板出现孔痕,并提高加工效率,本发明的方法包括如下步骤:1)在数控冲花打孔机的加工台板上放置至少三层纸板;2)利用数控冲花打孔机在顶层纸板上绘制轮廓线;3)根据在顶层纸板上所绘制线的轮廓固定加工料;4)利用数控冲花打孔机进行冲花打孔操作;5)冲花打孔操作完毕后,更换或移动中间层的纸板,然后再次执行步骤3-4),进行下一批加工料的加工;形成了完整的数控冲花打孔加工的完整工艺方法,能够长期有效的使用台板,提高加工效率。

    PLT格式图片中加工孔角度确定方法

    公开(公告)号:CN102236787A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201110217818.5

    申请日:2011-08-01

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种PLT格式图片中加工孔角度确定方法,本发明涉及图像识别领域,包括以下步骤:步骤1:输入待转换的PLT格式图片,读取PLT格式图片中的线条数据;步骤2:识别其中的加工孔型线条数据;步骤3:确定参考匹配图元;步骤4:确定加工孔角度;本发明利用参考匹配图元来判别PLT中加工孔型线条数据所对应的图元角度,自动识别PLT格式图片中所包含的加工孔的位置信息和加工孔的角度,并将其转换为数控冲孔矢量图元,可提高转换效率和准确率。

    数控冲花打孔方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102059720A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010559253.4

    申请日:2010-11-25

    Applicant: 重庆大学

    Inventor: 罗辞勇 卢斌 张帆

    Abstract: 本发明涉及皮革等材料的数控加工技术领域,具体涉及一种采用数控冲花打孔机在皮革等材料上进行冲花打孔的方法,其目的是可防止多次加工后,台板出现孔痕,并提高加工效率,本发明的方法包括如下步骤:1)在数控冲花打孔机的加工台板上放置至少三层纸板;2)利用数控冲花打孔机在顶层纸板上绘制轮廓线;3)根据在顶层纸板上所绘制线的轮廓固定加工料;4)利用数控冲花打孔机进行冲花打孔操作;5)冲花打孔操作完毕后,更换或移动中间层的纸板,然后再次执行步骤3-4),进行下一批加工料的加工;形成了完整的数控冲花打孔加工的完整工艺方法,能够长期有效的使用台板,提高加工效率。

    待加工料的虚拟加工时间的计算方法

    公开(公告)号:CN102346457B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201110250565.1

    申请日:2011-08-29

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种数控冲花打孔机中待加工料的虚拟加工时间的计算方法,包括以下步骤:步骤1:获取加工料中全部加工图元并确定加工顺序;步骤2:将加工图元进行分类并编号;步骤3:按类型编号顺序和图元加工顺序依次遍历加工图元,并累计所有图元的加工时间和不同图元坐标系的切换时间;步骤4:输出累计的加工时间和切换时间之和;本发明按照加工图元的类型和加工次序依次计算每一步骤的时间,遍历加工料的所有图元后得到的累计时间,即为虚拟加工时间,解决了数控冲花打孔机在应用中快速计算加工时间的方法,避免通过实际的加工操作来确定加工时间,提高效率,可用于数控冲花打孔机待加工料加工费的快速报价。

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