一种含六铝酸钙的微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114133257A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111673975.7

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 郭会师 李文凤

    Abstract: 本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种含六铝酸钙的微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法。该绝隔热耐火材料由基础原料、添加料和水制成;耐火材料含有六铝酸钙晶相,耐火材料的化学组成中CaO的质量百分含量为3.5~15%。该含六铝酸钙的微纳孔绝隔热耐火材料外观呈白色、亚白色、淡黄色或黄色;耐火材料中,气孔孔径分布在0.006~250μm间,平均孔径0.1~20μm。耐火材料中微纳米尺寸气孔结构的存在保证了制品在低体积密度、高强度下较佳的绝隔热性能。

    一种刚玉质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114105676A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111668443.4

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 郭会师 李文凤

    Abstract: 本发明属耐火材料技术领域,具体涉及一种刚玉质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法。该隔热耐火材料主要由基础料、添加料和水制成,制备过程绿色环保无污染,简单易控,材料主晶相为刚玉相,制品外观呈白色或淡黄色,气孔孔径分布在0.003~250μm间,平均孔径0.1~30μm,封闭的球状微纳米尺寸气孔结构保证了材料在较低体积密度、高强度下较佳的绝隔热性能。本发明通过调控各原料用量及工艺,使制得的耐火材料既满足了超低导热和轻量化的需求,还保证了较佳的力学性能。

    一种高抗冲击性防火吸音门扇及其制备方法

    公开(公告)号:CN110005321B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910322904.9

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开了高抗冲击性防火吸音门扇的制备方法,包括以下步骤:1)将金属板制成长方体,留一面开口,形成一空腔,腔体内表面喷涂有机硅防水剂;2)将玻璃纤维布通过打孔机制备多孔纤维布,置入浸料槽经玻璃纤维预浸料充分浸渍后铺设成设计的大小和厚度,经碾压、固化后制得蜂窝状结构的玻璃钢骨架;3)制备泡沫混凝土料浆;4)将玻璃钢骨架置于金属外壳中,在蜂窝腔体和玻璃钢骨架与金属外壳间浇填所制泡沫混凝土料浆,养护2~3天,再将金属外壳开口用内表面喷涂有机硅防水剂的金属板焊接封闭即得。所制门扇具有抗冲击性佳、防火、吸音、节能等性能,可应用于民用住宅建筑、地铁、学校等领域。

    一种刚玉质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114105676B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202111668443.4

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 郭会师 李文凤

    Abstract: 本发明属耐火材料技术领域,具体涉及一种刚玉质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法。该隔热耐火材料主要由基础料、添加料和水制成,制备过程绿色环保无污染,简单易控,材料主晶相为刚玉相,制品外观呈白色或淡黄色,气孔孔径分布在0.003~250μm间,平均孔径0.1~30μm,封闭的球状微纳米尺寸气孔结构保证了材料在较低体积密度、高强度下较佳的绝隔热性能。本发明通过调控各原料用量及工艺,使制得的耐火材料既满足了超低导热和轻量化的需求,还保证了较佳的力学性能。

    一种含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114149276B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202111668416.7

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 郭会师 李文凤

    Abstract: 本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法。该含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料由基础原料、添加料和水制成;耐火材料中ZrO2的质量含量为5~98%。该含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料的外观呈白色、淡黄色或淡粉色,耐火材料中,球状气孔孔径分布在0.006~250μm间,平均孔径0.1~20μm,微纳米孔结构的存在保证了制品在低体积密度、高强度下较佳的绝隔热性能。该制备方法绿色环保无污染,制品的结构和性能易精确控制,通过调控各原料用量及工艺可使最终制得的耐火材料既满足超低导热和轻量化的需求,还具有较高的强度。

    一种含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114149276A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111668416.7

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 郭会师 李文凤

    Abstract: 本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法。该含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料由基础原料、添加料和水制成;耐火材料中ZrO2的质量含量为5~98%。该含氧化锆的微纳孔绝隔热耐火材料的外观呈白色、淡黄色或淡粉色,耐火材料中,球状气孔孔径分布在0.006~250μm间,平均孔径0.1~20μm,微纳米孔结构的存在保证了制品在低体积密度、高强度下较佳的绝隔热性能。该制备方法绿色环保无污染,制品的结构和性能易精确控制,通过调控各原料用量及工艺可使最终制得的耐火材料既满足超低导热和轻量化的需求,还具有较高的强度。

    一种莫来石质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114133258A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111674009.7

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 郭会师 李文凤

    Abstract: 本发明属耐火材料技术领域,具体涉及一种莫来石质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法。该隔热耐火材料主要由基础料、添加料和水制成,制备过程绿色环保无污染,简单易控。该绝隔热耐火材料的主晶相为大尺寸的针、柱状莫来石。制品外观呈白色或淡黄色,气孔孔径分布在0.006~200μm间,平均孔径0.1~19μm,封闭的球状微纳米尺寸气孔结构保证了制品在较低体积密度、高强度下较佳的绝隔热性能。通过调控各原料用量及工艺,可使最终制得的绝隔热耐火材料既满足了低导热和轻量化的需求,还具有较佳的力学性能。

    一种钙长石质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114133229A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111668442.X

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 郭会师 李文凤

    Abstract: 本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种钙长石质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法。该钙长石质微纳孔绝隔热耐火材料主要由基础原料、添加料和水制成。该钙长石质微纳孔绝隔热耐火材料的外观呈白色、淡黄色或黄色,制品主晶相为钙长石,其化学组成中CaO的质量含量为4~22wt%,气孔孔径分布在0.006~250μm间,平均孔径0.1~19μm,微纳米尺寸的气孔结构保证了制品在低体积密度、高强度下的较佳的绝隔热性能。该制备方法绿色环保无污染,制品的结构和性能易精确调控。

    一种新型节能门扇及其制备方法

    公开(公告)号:CN109928708B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201910322905.3

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开一种新型节能门扇及其制备方法,所述新型节能门扇包括金属框架,金属框架内从下到上依次设置有泡沫混凝土下面体、网格状轻质钢骨架层和泡沫混凝土上面体,所述轻质钢骨架层中的网格槽及其与门扇内部的空隙中充填保温防火砂浆。本发明的新型节能门扇,防火性能优,满足GB8624‑2012规定的建筑材料及制品燃烧性能A1级要求;隔热性能佳,导热系数低至0.036~0.083W/m·K;无危害性烟气产生,产烟毒性符合GB/T20285‑2006规定的AQ1安全级别;隔音效果好,计权隔声量高达41~59dB;抗冲击性能佳,经历30kg沙袋软冲击载荷作用9次后产生的凹变形量为3.2~4.7mm,符合GB 17565‑2007规定防盗门软冲击性能分类中的乙级标准(≤5.0mm)。

    一种防火隔热节能门扇及其制备方法

    公开(公告)号:CN110002821B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201910322903.4

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种防火隔热节能门扇及其制备方法,所述防火隔热节能门扇包括金属框架,金属框架内从下到上依次设置有高密度泡沫混凝土下面体、蜂窝状结构的玻璃钢骨架和高密度泡沫混凝土上面体,蜂窝状结构的玻璃钢骨架的蜂窝腔体内填充有低密度泡沫混凝土。本发明的防火隔热节能门扇,防火性能优,满足GB8624‑2012规定的建筑材料及制品燃烧性能A1级要求;隔热性能佳,导热系数低至0.37~0.92W/m·K;无危害性烟气产生,产烟毒性符合GB/T20285‑2006规定的AQ1安全级别;隔音效果好,计权隔声量高达42~61dB;抗冲击性能佳,经历30kg沙袋软冲击载荷作用9次后产生的凹变形量为3.4~4.9mm,符合GB 17565‑2007规定防盗门软冲击性能分类中的乙级标准(≤5.0mm)。

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