一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺

    公开(公告)号:CN116240343A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211594305.0

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺,是将经过常规热处理工艺处理后,经检测表面残余奥氏体较多的零部件,按照残余奥氏体的等级,在170℃~190℃或230℃~270℃温度下回火处理14~16h。具体的,当零部件表面残余奥氏体>5级时,可先将零部件在‑40℃条件下冷处理2~3h,然后在180℃温度下回火处理15h;也可将零部件在260℃温度下回火处理15 h。当零部件表面残余奥氏体≤4级时,需先将零部件在‑40℃条件下冷处理2~3h,然后在180℃温度下回火处理15h。经过本发明的后热处理工艺处理后,零部件表面残余奥氏体较多且硬度偏低的零部件,其表面残余奥氏体含量可由4~5级降为3级,表面硬度提高1~5HRC不等,经过生产实际验证,经处理后产品重新达到技术要求的比例为85~90%,大大提高了零部件的合格率。

    一种热处理后精准评估盘状齿轮齿面磨削量的方法

    公开(公告)号:CN117113556A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310992006.0

    申请日:2023-08-08

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明公开了一种热处理后精准评估盘状齿轮齿面磨削量的方法,通过对热处理后的齿轮主要变形指标尤其是与公法线磨量关联度较高的变形指标包括直径变化和螺旋角变化等进行全面研究,揭示了各种变形指标与齿面磨削量间的内在联系,进而得到热处理后齿轮齿面磨削量的计算公式,为齿轮的设计、制齿和热处理工艺的编制、热后变形质量评估及后续加工方案的制订提供了科学依据。虽然热处理变形影响齿轮最终磨量的因素很多,但其他因素的影响较小;且在热处理现场,直径的测量也较为容易,本申请通过测量热处理前后齿轮的直径变化计算ΔWd,加上滚齿预留磨量再加/减修正量来评估实际磨量,方法简单且准确,操作性更强。

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