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公开(公告)号：CN102976777A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210520230.1
申请日：2012-12-07
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
摘要： 本发明涉及冶炼钢铁高炉热风炉建造使用的耐火砖的制造领域，特别是一种减少耐火砖体开口气孔的制剂。所述的制剂由以下重量份的原料制成：a-AL2O3微粉35-65份、锆英石粉15-25份、广西白泥10-20份；加入上述原料总重量份3-5%的木质素。将上述原料制成均匀的制剂。在压制耐火砖时，将上述制剂均匀的涂抹在模具的模板上，倒入耐火泥料进行压制，压制完成后，置于烧结炉内在高温烧制即可。本发明配方简单，操作方便，制备出的砖体开口气孔可降低40%以上，节约维修费用90%以上，为高效率生产提供了良好条件。
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公开(公告)号：CN111662075A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010627668.4
申请日：2020-07-01
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/103
摘要： 本发明涉及一种复合铝碳化硅砖及其制备方法，属于耐火材料领域制备领域，其由以下重量份数的原料制成，95％≤Al2O3≤98％且Fe2O3≤0.3％的棕刚玉5-10份，88％≤Al2O3≤98％且Fe2O3≤2％的均化料60-80份，98％≤Al2O3≤99％且Fe2O3≤0.2％的氧化铝粉5-10份，95％≤SiC≤98％且Fe2O3≤0.8％的碳化硅粉10-20份，34％≤Al2O3≤40％且Fe2O3≤1.5％白泥8-15份。本发明复合铝碳化硅砖可有效提高传统硅砖的荷重软化温度。
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公开(公告)号：CN112457031A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011454653.9
申请日：2020-12-10
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明的一种低蠕变高铝砖及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：高铝料50‑60份，高铝粉5‑20份，氧化铝粉5‑20粉，硅线石粉0‑20份，红柱石粉5‑20份，广西白泥5‑15份。按配比将高铝料、高铝粉、氧化铝粉、硅线石粉和红柱石粉混合并搅拌均匀后，加入适量水并搅拌十分钟，再加入广西白泥混合搅拌十分钟；将混合泥料压制成型后，进行干燥和烧结制得成品。本发明的低蠕变高铝砖具有耐压强度高、低蠕变的优点，且其制备方法简单、成本低，便于批量生产。
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公开(公告)号：CN108706967A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810589862.0
申请日：2018-06-08
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
发明人： 刘辉凯
IPC分类号： C04B35/20 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/63
CPC分类号： C04B35/20 , C04B35/622 , C04B35/6316 , C04B35/66 , C04B2235/3206
摘要： 本发明属于一种镁橄榄石砖及其生产工艺，所述镁橄榄石砖由以下重量份数的原料制成：粒度为3‑5mm的镁橄榄石12‑17份，粒度为1‑3mm的镁橄榄石27‑33份，粒度为0‑1mm的镁橄榄石7‑13份，粒度为200目的镁橄榄石37‑43份，粒度为0.088mm的轻烧镁砂粉粒4‑6份，硅溶胶结合剂4‑6份，水5‑7份。经过混料、困料、成型、烘干、烧成步骤后，制成镁橄榄石砖。所述镁橄榄石砖通过采用轻烧镁砂粉粒，添加硅溶胶结合剂，调整原料的配比，提高了荷重软化温度，减小了体积密度，提高了蠕变温度，优化了抗渣化性，抗侵蚀性，避免使用过程热风炉易出现裂纹剥落现象。
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公开(公告)号：CN102936143B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210520207.2
申请日：2012-12-07
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种冶炼钢铁高炉热风炉使用的复合抗热震高铝耐火砖及其制备方法。所述的耐火砖，由均化料、硅线石、红柱石、α-氧化铝、氧化锆、软质粘土粉和水经混碾均匀后，机制成型，在1475℃-1500℃的温度下烧制即可。本发明配方合理，成本较为低廉，制备方法简单，容易操作，烧制出的耐火砖热震稳定性大大提升，延长了热风炉的使用寿命，为企业提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN112456985A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011457541.9
申请日：2020-12-10
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/101
摘要： 本发明的一种用于热风炉的低蠕变管道砖及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：板状刚玉60‑80份，氧化铝粉3‑20粉，硅线石粉5‑25份，红柱石粉0‑25份，广西白泥3‑15份。按配比将板状刚玉、氧化铝粉、硅线石粉和红柱石粉混合并搅拌均匀后，加入适量水并搅拌十分钟，再加入广西白泥混合搅拌十分钟；将混合泥料压制成型后，进行干燥和烧结制得成品。本发明的用于热风炉的低蠕变管道砖具有显气孔率低、耐压强度高、低蠕变的优点，且其制备方法简单、成本低，便于批量生产。
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公开(公告)号：CN111675546A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010584757.5
申请日：2020-06-23
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种抗热震高铝砖，由以下重量份数的原料制成，由70％≤Al2O3≤90％且Fe2O3≤2％的莫来石颗粒20-30份，45％≤Al2O3≤80％且Fe2O3≤1％的焦宝石40-60份，70％≤Al2O3≤90％且Fe2O3≤2％的高铝粉10-20份,轻烧镁砂粉1-8份，34％≤Al2O3≤60％且Fe2O3≤1.5％的白泥5-15份。本发明的抗热震稳定性高且提高了传统高铝砖的荷重软化温度。
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公开(公告)号：CN111662076A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010627669.9
申请日：2020-07-01
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/103
摘要： 本发明涉及一种高强度高铝砖及其制备方法，属于耐火材料领域制备领域，本发明所述的一种高强度高铝砖，由以下重量份数的原料制成，80％≤Al2O3≤98％且Fe2O3≤2％的均化料颗粒55-70份，80％≤Al2O3≤90％且Fe2O3≤2％的均化料粉25-30份，98％≤Al2O3≤100％且Fe2O3≤0.2％的氧化铝粉4-6份，95％≤SiC≤98％且Fe2O3≤0.8％的碳化硅粉3-6份，34％≤Al2O3≤60％且Fe2O3≤1.5％的白泥13-15份，本发明所述的高强度高铝砖可有效提高传统高铝砖的荷重软化温度。
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公开(公告)号：CN111635238A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010583179.3
申请日：2020-06-23
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种低气孔高抗热震粘土砖，由以下重量份数的原料制成，由70％≤Al2O3≤90％且Fe2O3≤2％的莫来石颗粒5-15份，45％≤Al2O3≤80％且Fe2O3≤1％的焦宝石40-90份，轻烧镁砂粉1-10份，34％≤Al2O3≤60且Fe2O3≤2％的白泥5-15份。本发明可有效降低传统粘土砖的显气孔率且提高抗热震性能。
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公开(公告)号：CN108675804A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810587907.0
申请日：2018-06-08
申请人： 郑州凯翔耐火材料有限公司
发明人： 刘辉凯
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/185
CPC分类号： C04B35/66 , C04B35/185 , C04B2235/3217 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/602 , C04B2235/606 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/9607
摘要： 本发明属于一种高抗热震莫来石砖及其生产工艺，所述高抗热震莫来石砖是由以下重量份数的原料制成：粒度3‑5mm的莫来石7‑13份、粒度1‑3mm的莫来石35‑41份、粒度0‑1mm的莫来石7‑13份、粒度0‑0.5mm的硅线石粉20‑26份、粒度0.088mm的堇青石粉4‑10份、粒度0.03mm的氧化铝粉3‑5份、粒度0.06mm目的广西白泥(含铝量40％)7‑9份、水5‑9份。所述高抗热震莫来石砖生产工艺优化了现有抗热震砖的热震稳定次数、蠕变率、荷重软化温度等物理性能；同时减少组分种类，简化工艺流程，降低制造成本；减少使用过程中遇到极冷、极热时易发生剥落损坏的问题。
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