一种高炉铁水罐的安全环保型废钢添加装置

    公开(公告)号:CN113046517A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110306287.0

    申请日:2021-03-23

    IPC分类号: C21C5/56

    摘要: 本发明公开了一种高炉铁水罐的安全环保型废钢添加装置,其包括装料斗、受料斗、导料管和导料管角度调节装置,所述装料斗挂在天车钢丝绳上,所述受料斗通过脚架固定在出铁场平台上,受料斗上部的进料口与装料斗的出料口相对,下部出料口处设有料流阀,所述导料管位于受料斗的下方,导料管的上口与受料斗的出料口相对并通过连接板与受料斗转动连接,下口与铁水鱼雷罐的罐口相对,所述导料管角度调节装置与导料管连接。本发明首先将废钢放入受料斗中,再利用料流阀控制废钢按照设定的料流速度,通过导料管流到铁水鱼雷罐内的铁水中,不仅可避免废钢一次性加入量过大而引发爆炸事故,而且可减少烟尘瞬时产生量,避免造成环境污染。

    一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法

    公开(公告)号:CN115125344A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210647741.3

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: C21B7/18 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法,属于冶金行业热轧控制技术领域。本发明的技术方案是:选取具有硬度高、不粘结和摩擦力大物理特性的烧结矿,通过矿槽上料小车把烧结矿从料仓顶部装入板结和结厚的生矿仓,利用烧结矿坠落时的冲击力和滑向底部仓嘴时强大的摩擦力,对料仓的侧壁和下料嘴板结和结厚进行处理;产生的烧结矿通过主控上料控制系统修改目标仓物料品种和排料顺序后,通过称量斗和皮带拉入高炉。本发明的有益效果是:不用改造和投入,在不额外增加成本的基础上能有效处理矿槽的板结、结厚问题,结束了高炉槽下工人在矿槽较为危险、恶劣的有限空间内处理板结、结厚的操作,对高炉生矿正常配吃和降本增效具有重要意义。

    一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法

    公开(公告)号:CN115125344B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202210647741.3

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: C21B7/18 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法,属于冶金行业热轧控制技术领域。本发明的技术方案是:选取具有硬度高、不粘结和摩擦力大物理特性的烧结矿,通过矿槽上料小车把烧结矿从料仓顶部装入板结和结厚的生矿仓,利用烧结矿坠落时的冲击力和滑向底部仓嘴时强大的摩擦力,对料仓的侧壁和下料嘴板结和结厚进行处理;产生的烧结矿通过主控上料控制系统修改目标仓物料品种和排料顺序后,通过称量斗和皮带拉入高炉。本发明的有益效果是:不用改造和投入,在不额外增加成本的基础上能有效处理矿槽的板结、结厚问题,结束了高炉槽下工人在矿槽较为危险、恶劣的有限空间内处理板结、结厚的操作,对高炉生矿正常配吃和降本增效具有重要意义。

    一种高炉铁水罐的安全环保型废钢添加装置

    公开(公告)号:CN215050470U

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202120585629.2

    申请日:2021-03-23

    IPC分类号: C21C5/56

    摘要: 本实用新型公开了一种高炉铁水罐的安全环保型废钢添加装置,其包括装料斗、受料斗、导料管和导料管角度调节装置,所述装料斗挂在天车钢丝绳上,所述受料斗通过脚架固定在出铁场平台上,受料斗上部的进料口与装料斗的出料口相对,下部出料口处设有料流阀,所述导料管位于受料斗的下方,导料管的上口与受料斗的出料口相对并通过连接板与受料斗转动连接,下口与铁水鱼雷罐的罐口相对,所述导料管角度调节装置与导料管连接。本实用新型首先将废钢放入受料斗中,再利用料流阀控制废钢按照设定的料流速度,通过导料管流到铁水鱼雷罐内的铁水中,不仅可避免废钢一次性加入量过大而引发爆炸事故,而且可减少烟尘瞬时产生量,避免造成环境污染。

    一种安全捅开高炉风口的防护装置

    公开(公告)号:CN217809517U

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202220385167.4

    申请日:2022-02-24

    IPC分类号: C21B7/16 C21B7/00

    摘要: 一种安全捅开高炉风口的防护装置,属于高炉风口操作设备技术领域,用于安全捅开高炉风口。其技术方案是:后固定板为垂直放置的方形板框,两个上支撑板的后端与后固定板上端两侧分别垂直焊接,两个前卡板和两个后卡板的上端分别垂直连接在两个上支撑板的前端和中部,后固定板的两侧分别有向外侧凸起的长方形固定片,外护板、活动硬护板、活动软护板和内固定框顺序重叠连接,外护板、活动硬护板、活动软护板的中心圆孔顺序相对,内固定框的外表面两侧分别焊接两个倒L形的固定插槽,固定插槽与支架的后固定板两侧的长方形固定片相插接。本实用新型可以防止高速喷出的渣铁和焦炭等飞溅物对操作人员的伤害,降低了劳动强度,缩短了捅风口时间。

    一种高炉降料面停炉放残铁的工艺操作方法

    公开(公告)号:CN116676439A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310515596.8

    申请日:2023-05-09

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种高炉降料面停炉放残铁的工艺操作方法,属于高炉炼铁工艺技术领域。在高炉加压过程中,通过调节和控制高炉炉内压力,最高压力控制在高炉正常生产时热风压力的1/2,实现增大残铁口铁水的排放速度,既可以缩短放残铁操作的时间,也可使高炉炉缸内存留的残铁排放的更加干净。该操作方法在关闭炉顶放散阀工况下,杜绝了高炉加压过程中向空气中排放煤气而对周边环境造成的煤气污染、粉尘污染和噪声污染,避免了高炉生产对周边的环环境的污染。