金属与塑料复合挤出模具

    公开(公告)号:CN2754866Y

    公开(公告)日:2006-02-01

    申请号:CN200420109041.6

    申请日:2004-11-18

    Abstract: 一种金属与塑料复合挤出模具,它在口模内设有单独金属通道和塑料挤出流道,在距口模出口0~150mm处,设有金属通道和塑料挤出流道两者汇流的复合挤出流道。塑料挤出流道设有与金属通道并排的直向流道,在塑料挤出流道入口处设有联接头,直向流道与联接头之间设有转向流道段,所述转向流道段与直向流道之间的转角为30°~150°。在口模板上做成拼块结构加工,流道是流线型的和敞开式的。通过多块模板形成的含金属预热与表面处理结构的单独金属通道、塑料挤出的流线型夹角流道,在靠近口模出口处汇合,可以方便地将塑料与金属复合成型出具有双重特性的异型材,模具结构简单,制造容易,具有一定的实用价值。

    型芯内冷却挤出模具
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2749665Y

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200420109042.0

    申请日:2004-11-18

    CPC classification number: B29C47/862 B29C47/864

    Abstract: 一种型芯内冷却挤出模具,它设有口模加热段和口模冷却段,口模加热段与口模冷却段之间通过口模隔热腔设有口模过渡段,隔热腔内装有隔热材料,口模的内腔设有型芯,所述的型芯相应的设有型芯塑化段和型芯冷却段,在型芯塑化段和型芯冷却段之间通过型芯隔热腔设有型芯过渡段,型芯冷却段内设有循环冷却流道,型芯塑化段内设有与循环冷却管相接的进管和出管,进管和出管设有套装在管外的隔热层。对具有复杂截面或对内腔成型要求非常高的制品,在口模加热以保证原料塑化效果的同时,采用循环冷却水对型芯冷却段进行冷却,从而达到在保证塑化的前提下对型坯内腔进行初步冷却定型的目的,提高型材冷却效率,改善型材内腔成型效果。

    表面共挤芯层发泡挤出模具

    公开(公告)号:CN2749664Y

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200420109040.1

    申请日:2004-11-18

    Abstract: 一种表面共挤芯层发泡共挤模具,它在口模内设有芯层发泡料挤出流道、共挤料挤出流道,发泡料挤出流道、共挤料挤出流道的汇流处设有复合共挤流道,发泡料挤出流道和共挤料挤出流道汇流口前设有发泡腔,复合共挤流道外部的冷却板内设有冷却装置。复合共挤流道外部的冷却板与发泡腔外的发泡板之间设有隔热装置。在热熔体发泡过程完成后,进行共挤,经过隔热腔后,对制品的外表面进行冷却,实现发泡共挤的过程。通过本实用新型的挤出模具配合一定的生产配方工艺可以生产出具有坚硬的、防水的、抗紫外线的、彩色的外表,又有发泡材料的轻质、抗冲击、保温、节能、成本低的内在品质的表面共挤芯层发泡的制品。本实用新型的模具结构简单,制造容易。

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