一种扣式电池的密封方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111092253A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN202010028525.1

    申请日:2020-01-11

    摘要: 一种扣式电池的密封方法,包括盖体、密封垫和壳体,(1)将密封垫通过热贴合工艺预贴在盖体上;(2)扣式电池的组装;(3)对组装好扣式电池进行热融密封,采用非接触式加热方式,使得密封垫与盖体和壳体的接触面实现热融粘合密封。所述非接触式加热方式为热辐射加热或电磁感应加热。利用非金属材料与两层金属材料组合形成可以适用于扣式电池组装起关键密封作用的制作工艺。既解决了一种扣式电池组合中较多的工序问题,如两次涂胶工序;又解决了用现有方式不能解决的金属体变形和塑料老化引起的密封失效风险。具有的操作方法简单稳定、密封性能长久可靠性的特点。

    卡片式超薄锂电池
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106129454A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610646135.4

    申请日:2016-08-09

    IPC分类号: H01M10/052 H01M2/02 H01M2/26

    摘要: 一种卡片式超薄锂电池,包括电池芯、包装膜和极耳,包装膜用于包覆电池芯并与极耳有很好粘接性,包括塑料外层、中间铝箔层和内层热封层,塑料外层与中间铝箔层通过粘接层干式复合后,做单表面纳米防腐处理,内层热封层为马来酸酐改性聚乙烯或马来酸酐改性聚丙烯,复合时,首先对纳米防腐层表面进行预热,当纳米防腐层表面温度达到100℃‑180℃时进行复合;极耳金属条做双面纳米防腐处理后与包装膜直接热封在一起。极耳金属条很薄,可为20µ以内,表面只作纳米防腐处理,不需要上下两层极耳胶。包装膜直接与极耳金属条热封在一起,大大降低了成本,密封强度高,而且在极耳使用时定位简单,提高了效率,减少了锂电池的损耗。

    超薄锂电池
    3.
    发明公开
    超薄锂电池 审中-实审

    公开(公告)号:CN110380107A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910774980.3

    申请日:2019-08-21

    摘要: 一种超薄锂电池,包括电池芯和包装膜片,所述包装膜片包括带正极耳的正极包装膜片和带负极耳的负极包装膜片,锂电池包装膜是由外层保护层和内层金属层复合而成,至少在金属层的内表面设有通过化学处理的防腐蚀层,包装膜片的金属层既作为锂电池集流体又引出形成极耳。本发明采用了全新的包装膜结构,一是没有内膜层;二是将金属的内表面作为锂电池的集流体并引出直接作为极耳使用,省掉了传统极耳与集流体之间的焊接工艺,大大降低了锂电池的厚度。实现了厚度超薄的制作工艺,低成本,电池能量密度大。电池具有一定的柔软性,可以弯曲,更方便在后面用于电子产品的结构设计中,划可大大扩展锂电池的应用领域和范围。

    卡片式超薄锂电池
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106129454B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201610646135.4

    申请日:2016-08-09

    IPC分类号: H01M10/052 H01M2/02 H01M2/26

    摘要: 一种卡片式超薄锂电池,包括电池芯、包装膜和极耳,包装膜用于包覆电池芯并与极耳有很好粘接性,包括塑料外层、中间铝箔层和内层热封层,塑料外层与中间铝箔层通过粘接层干式复合后,做单表面纳米防腐处理,内层热封层为马来酸酐改性聚乙烯或马来酸酐改性聚丙烯,复合时,首先对纳米防腐层表面进行预热,当纳米防腐层表面温度达到100℃‑180℃时进行复合;极耳金属条做双面纳米防腐处理后与包装膜直接热封在一起。极耳金属条很薄,可为20µ以内,表面只作纳米防腐处理,不需要上下两层极耳胶。包装膜直接与极耳金属条热封在一起,大大降低了成本,密封强度高,而且在极耳使用时定位简单,提高了效率,减少了锂电池的损耗。

    软包装电池极耳及用于该极耳的热压成型装置

    公开(公告)号:CN110190244A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910480188.7

    申请日:2019-06-04

    IPC分类号: H01M4/13 H01M4/139

    摘要: 一种软包装电池极耳,涉及锂电池技术领域,包括极耳金属带和密封极耳胶条,所述的极耳金属带包括薄而宽的内嵌部和窄而厚的外露部,内嵌部和外露部通过激光转焊连接,所述的内嵌部与外露部的宽窄比为1.5~3:1,所述的内嵌部与外露部的薄厚比为1/3~2/3:1,密封极耳胶条设置在内嵌部和外露部之间的激光转焊连接处构成封装部。热压成型装置可以保证极耳胶条连接的可靠性,保证电池密封性。本申请的极耳可以降低锂电池的总厚度,提升锂电池的体积能量密度;内嵌部与正负极集流体接触面积大大增加,更便于内部电流导出;内嵌部与正负极集流体焊接面积大大增加,便于提高焊接强度,大大降低脱焊的风险。

    一种锂电池极耳热压成型方法

    公开(公告)号:CN104393226B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410750103.X

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: H01M2/26 B29C65/44

    摘要: 一种锂电池极耳热压成型方法,包括将极耳胶条与金属带热压粘接的中间热压机构,中间热压机构设有上下两个同步相向运动的热压封头,在上述压热封头的两侧分别设有左右两组金属带加热机构,每组金属带加热机构均设有上下两个同步相向运动的加热头,所述热压封头的工作温度大于等于极耳胶条的软化点温度而小于极耳胶条的熔点温度;所述加热头的工作温度大于极耳胶条的熔点温度,在金属带加热机构对金属带开始加热后,中间热压机构迟滞不少于0.1秒后,开始对极耳胶条与金属带热压粘接成型。其成型性好,加热温度稳定可靠,易于监测控制,热压稳定,不会破坏级耳胶条的外形尺寸,可大大缩短热压成型时间。本发明更适用于大动力电极耳的制作。

    一种锂电池极耳热压成型方法

    公开(公告)号:CN104393226A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410750103.X

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: H01M2/26 B29C65/44

    CPC分类号: H01M2/26 B29C65/44

    摘要: 一种锂电池极耳热压成型方法,包括将极耳胶条与金属带热压粘接的中间热压机构,中间热压机构设有上下两个同步相向运动的热压封头,在上述压热封头的两侧分别设有左右两组金属带加热机构,每组金属带加热机构均设有上下两个同步相向运动的加热头,所述热压封头的工作温度大于等于极耳胶条的软化点温度而小于极耳胶条的熔点温度;所述加热头的工作温度大于极耳胶条的熔点温度,在金属带加热机构对金属带开始加热后,中间热压机构迟滞不少于0.1秒后,开始对极耳胶条与金属带热压粘接成型。其成型性好,加热温度稳定可靠,易于监测控制,热压稳定,不会破坏级耳胶条的外形尺寸,可大大缩短热压成型时间。本发明更适用于大动力电极耳的制作。

    一种软包装锂电池二封口排液排气封装工艺

    公开(公告)号:CN106025145B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610646125.0

    申请日:2016-08-09

    摘要: 一种软包装锂电池二封口排液排气封装工艺,包括电芯,电芯由软包装膜对折,在两片软包装膜之间设有储液腔室和储气腔室,通过顶封和侧封工艺进行封边,留出储气腔室一侧的边作为注电解液的入口边,将上述电芯放入真空干燥箱内干燥,在真空干燥箱内从入口边注入定量电解液,并迅速对电芯内部抽真空后,立即对入口边进行热封;然后加温烘烤,进行化成处理,在全密封的情况下,抽真空针从储气腔室处扎入,对锂电池进行抽真空;抽真空完毕后,在储液腔室和储气腔室之间通过两组热封头进行二封,形成一道热压区和一道热封区;对上述热压区再次热封,然后沿再次热封的边缘裁掉多余部分,完成二封口排液排气封装。可快速实现排液排气,提升密封效果。