一种发酵饲料干燥系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103575082B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310540245.9

    申请日:2013-11-05

    摘要: 本发明涉及一种发酵饲料干燥系统,包括上料机、以蒸汽为热源的管式干燥机和以热风为热源的塔式干燥机,新鲜发酵饲料从上料机的主进料口进入,上料机的物料出口与管式干燥机的进料口连接,主蒸汽管与管式干燥机的蒸汽入口连接,管式干燥机的排风口安装有排风机;塔式干燥机的顶部设有进料口和出风口,塔式干燥机的底部设有出料口和进风口;管式干燥机的出料口与筛分输送设备的进料口连接,筛分输送设备的筛下物出口与塔式干燥机的进料口连接,筛分输送设备的筛上物出口与上料机的辅进料口连接,辅进料口位于主进料口上方;热风由空气加热器加热后接入塔式干燥机的进风口。该发酵饲料干燥系统,能耗低,干燥效率高,且能保持发酵饲料的活性。

    一种发酵饲料干燥方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103575081B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310540144.1

    申请日:2013-11-05

    摘要: 本发明涉及一种发酵饲料干燥方法,依次包括如下步骤:新鲜发酵饲料从主进料口进入上料机,经提升后进入管式干燥机的进料口,在管式干燥机中发酵饲料沿水平方向由前向后前进,同时与蒸汽进行间接换热,热湿空气从管式干燥机的排风口被排风机抽出,初步干燥的发酵饲料从管式干燥机排出后进入筛分输送设备筛分,筛分后筛下物被送入塔式干燥机顶部的进料口,筛上物被送入上料机的辅进料口与新鲜发酵饲料混合;在塔式干燥机中发酵饲料从上向下运动,空气经空气加热器加热后进入塔式干燥机下部的进风口,热风由下向上流动对发酵饲料进行二次干燥后从塔式干燥机上部的出风口排出。该发酵饲料干燥方法,能耗低,干燥效率高,且能保持发酵饲料的活性。

    一种淀粉糖脱色系统及脱色工艺

    公开(公告)号:CN105396324B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510861133.2

    申请日:2015-12-01

    IPC分类号: B01D15/00

    摘要: 本发明涉及一种淀粉糖脱色系统及脱色工艺,新糖化液经混合器添加新活性炭后,进入脱色反应罐脱色,脱色后的糖化液进入缓冲罐,由输送泵送入第一活性炭过滤机过滤;当第一活性炭过滤机的压力升高至0.2MPa时,新糖化液先进入第一活性炭过滤机预脱色,添加新活性炭后进入脱色反应罐再脱色,然后进入第二活性炭过滤机过滤;当第一活性炭过滤机的压力升高至0.4MPa时停机排废碳;新糖化液先进入第二活性炭过滤机预脱色,添加新活性炭再脱色后由第三活性炭过滤机过滤;然后第二活性炭过滤机停机排废碳;第三活性炭过滤机预脱色,添加新活性炭进行再脱色,由第一活性炭过滤机过滤。本发明只采用一个脱色反应罐就可实现连续运行,自动化程度高,工人劳动强度低。

    一种淀粉糖脱色系统及脱色工艺

    公开(公告)号:CN105396324A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510861133.2

    申请日:2015-12-01

    IPC分类号: B01D15/00

    摘要: 本发明涉及一种淀粉糖脱色系统及脱色工艺,新糖化液经混合器添加新活性炭后,进入脱色反应罐脱色,脱色后的糖化液进入缓冲罐,由输送泵送入第一活性炭过滤机过滤;当第一活性炭过滤机的压力升高至0.2MPa时,新糖化液先进入第一活性炭过滤机预脱色,添加新活性炭后进入脱色反应罐再脱色,然后进入第二活性炭过滤机过滤;当第一活性炭过滤机的压力升高至0.4MPa时停机排废碳;新糖化液先进入第二活性炭过滤机预脱色,添加新活性炭再脱色后由第三活性炭过滤机过滤;然后第二活性炭过滤机停机排废碳;第三活性炭过滤机预脱色,添加新活性炭进行再脱色,由第一活性炭过滤机过滤。本发明只采用一个脱色反应罐就可实现连续运行,自动化程度高,工人劳动强度低。

    后路粉制小麦淀粉及谷朊粉的方法

    公开(公告)号:CN115141287B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210958922.8

    申请日:2022-08-10

    IPC分类号: C08B30/04 C08B30/06 A23J1/12

    摘要: 本发明公开了一种后路粉制小麦淀粉及谷朊粉的方法,依次包括如下步骤:对不同批次的后路粉进行配粉,使面筋指数达50%以上,降落数达500s以上;面粉与工艺过程水按照10:8的比例进行混合和面,并且按0.05kg/t绝干面粉的比例加入降黏酶并混合成均匀的面浆;面浆与工艺过程水混合后共同进入三相卧螺离心机中进行分离,进料浓度为35%‑40%,分离后重相为A淀粉乳、中相为B淀粉乳+面筋、轻相为戊聚糖;将A淀粉乳送入两相卧螺离心机中分离,重相为A淀粉,将其脱水至A淀粉干物含量为60%‑62%出料;将A淀粉粉碎、烘干且筛分合格后出料。本发明可制得优于国标的A淀粉和谷朊粉,且能耗低,提高工厂的经济效益。

    后路粉制小麦淀粉及谷朊粉的方法

    公开(公告)号:CN115141287A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210958922.8

    申请日:2022-08-10

    IPC分类号: C08B30/04 C08B30/06 A23J1/12

    摘要: 本发明公开了一种后路粉制小麦淀粉及谷朊粉的方法,依次包括如下步骤:对不同批次的后路粉进行配粉,使面筋指数达50%以上,降落数达500s以上;面粉与工艺过程水按照10:8的比例进行混合和面,并且按0.05kg/t绝干面粉的比例加入降黏酶并混合成均匀的面浆;面浆与工艺过程水混合后共同进入三相卧螺离心机中进行分离,进料浓度为35%‑40%,分离后重相为A淀粉乳、中相为B淀粉乳+面筋、轻相为戊聚糖;将A淀粉乳送入两相卧螺离心机中分离,重相为A淀粉,将其脱水至A淀粉干物含量为60%‑62%出料;将A淀粉粉碎、烘干且筛分合格后出料。本发明可制得优于国标的A淀粉和谷朊粉,且能耗低,提高工厂的经济效益。

    小麦淀粉粉碎干燥系统
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218179406U

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202222053360.0

    申请日:2022-08-04

    摘要: 本实用新型公开了一种小麦淀粉粉碎干燥系统,湿淀粉输送机的出口与淀粉混合机的入口对接,混合机出料螺旋的出口溜管与扬升风机的入口相连,扬升风机的入口还与热风管道一相连,扬升风机的出口连接有气流干燥风管,热风管道二与气流干燥风管的下部相连,气流干燥风管的上部出口与旋风分离器的入口相连,旋风分离器的底部出口通过关风器与干淀粉螺旋输送机的入口相连;干淀粉螺旋输送机的副出口向淀粉混合机回料,干淀粉螺旋输送机的主出口经除铁风选器与高压风机的入口相连,高压风机的出口管道与淀粉除尘器的入口相连,淀粉除尘器的底部出口经A淀粉检查筛出料;检查筛的粗粉回混合机。该系统的产品细度好,能耗低,污染小,运行安全稳定。

    一种淀粉的洗涤分离系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206385049U

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201621466803.7

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: C08B30/04

    摘要: 本实用新型涉及一种淀粉的洗涤分离系统,包括粗淀粉乳储罐、淀粉乳泵和依次串联的多级旋流洗涤器,粗淀粉乳储罐的出口与淀粉乳泵的入口相连,淀粉乳泵的出口经进料控制阀与旋转过滤器的入口相连,旋转过滤器出口与第四级旋流器输送泵入口相连,本级旋流器输送泵的出口接入本级旋流洗涤器的进料口,本级旋流洗涤器的出料口接入后一级旋流器输送泵的入口,后一级旋流洗涤器的顶流口与本级旋流器输送泵的入口连接,末级旋流洗涤器的出料口分别与精淀粉乳管及回流管相连,洗涤水与末级旋流器输送泵的入口连接,旋转过滤器出口与第四级旋流器输送泵入口之间设有进料流量计,进料控制阀的开度受控于进料流量计。该系统自动化程度高,洗涤效果好。