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公开(公告)号:CN104361198A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410512901.9
申请日:2014-09-28
Applicant: 辽河石油勘探局
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明涉及一种大型金属储罐安装技术领域,特别涉及一种大型金属储罐浮船支架的横梁和立柱的数量计算方法。该方法步骤如下:一、根据大型储罐的半径计算出罐底投影面积A1,浮船支架平台上平面面积即为A1;二、浮船支架的每根立柱上端等角度连接6根横梁,每根横梁两端均连接立柱;三、3根相邻横梁所组成的等边三角形的面积为A2;四、浮船支架所需立柱的数量B1计算如下:B1=A1/A2×1/2;五、浮船支架所需横梁的数量B2计算如下:B2=A1/A2×3/2。本发明实现了能够简单、准确地计算出大型金属储罐浮船支架平台的横梁和立柱的数量,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN104344074A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201410473228.2
申请日:2014-09-17
Applicant: 辽河石油勘探局
Inventor: 冯大永 , 倪洪源 , 李雪松 , 周伟光 , 郭思博 , 孟宪金 , 刘超 , 曾士伟 , 李永刚 , 屈志伟 , 司浩亮 , 肖苏宸 , 高秋华 , 肖丽华 , 汪澜 , 徐明越 , 彭述强 , 侯龙峰 , 王庆峰
IPC: F16L1/028
CPC classification number: F16L1/028
Abstract: 本发明涉及一种长输管道顶管施工技术领域,特别涉及一种格栅顶冲装置。该装置的格栅顶头包括钢套管Ⅰ,钢套管Ⅰ前端内壁上设有辐射状格栅,钢套管Ⅰ中部内壁上固定有顶环Ⅰ;顶进装置包括钢套管Ⅱ,钢套管Ⅱ内壁上设有顶环Ⅱ,顶环Ⅱ能够在钢套管Ⅱ内移动,多个液压油缸的缸体均匀固定在顶环Ⅱ前端面上,液压油缸的活塞正对顶环Ⅰ的后端面,钢套管Ⅱ前端套在钢套管Ⅰ后端上。本发明实现了解决卵石地段、砂砾石地段、粉质砂土地段顶管过程中出现的坍塌问题,降低安全风险,可以精确调节套管顶进的中心偏差及轴线偏差,提高穿越质量,大大提高施工进度,现场易于操作,节约施工成本。克服了现有顶进装置顶进速度慢,存在安全隐患的不足。
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公开(公告)号:CN102102455B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201010599232.5
申请日:2010-12-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 辽河石油勘探局
Abstract: 本发明属大型储罐施工方法领域,尤其涉及一种大型储罐壁板热处理施工方法,按如下步骤实施:(1)将卷制好的罐壁板放在事先预制好的与罐壁板弧度一致的胎具上,将支撑板沿壁板边缘随弧度放置一周,用事先准备好的卡具将支撑板与罐壁板进行刚性固定;(2)在所有开孔位置边缘沿壁板弧度方向和垂直壁板弧度方向放置支撑板,支撑板与罐壁板采用连接板焊接固定;(3)将固定后的罐壁板置入加热炉体内进行热处理。本发明操作简便,便于掌握。解决了大型储罐壁板焊后热处理变形难以控制的难题,创造性地提出不伤母材的刚性固定法(非焊接刚性固定法)防止焊接及热处理变形。
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公开(公告)号:CN101543928A
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200910011468.X
申请日:2009-05-11
Applicant: 辽河石油勘探局
IPC: B23K9/16 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K101/06 , B23K103/16
Abstract: 本发明涉及一种复合管道焊接工艺方法,该方法采用复合型坡口,焊接作业采取封焊、打底焊、过渡焊和填充盖面焊几个步骤,现场操作顺序为:坡口加工-封焊-组对-打底焊-过渡焊-盖面焊。此种工艺方法工序合理,易于实施,利用该方法可以大大减轻工人劳动强度,提高复合管道焊接一次合格率,该方法还减少了普通焊丝焊接时管内通氩气的步骤,不但节省了时间,也见到了氩气费用,获得良好的效益。
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公开(公告)号:CN109596057A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201811476536.5
申请日:2018-12-05
Applicant: 辽河石油勘探局有限公司
Inventor: 段占军 , 张国军 , 倪洪源 , 金作相 , 刘庭凯 , 汪澜 , 付芳艳 , 白帆 , 曹庆锋 , 王迪 , 隋龙翔 , 霍士阳 , 程守法 , 杨明 , 李尚奇 , 董泽华 , 徐樊 , 王硕 , 王霄鹏 , 张天阳
IPC: G01B11/08
Abstract: 本发明属于管道施工测量技术领域,尤其是涉及一种便携式钢管几何参数测量仪,其特征在于包括测量仪主体,通过无线传输与此测量仪主体相连接的三防一体机,测量仪主体包括支架,可折叠式支撑调节杆,管体,设置在此管体内的旋转电机和蓄电池,与旋转电机的输出端相连接的激光测距传感器,设置在支架上的控制系统。本发明是应用于现场管端几何尺寸测量的便携式管端几何尺寸激光自动测量装置,其通过光电技术对焊接钢管的直径和椭圆度进行详细检测,从而优化匹配,顺利完成组对焊接,减少焊后残余应力,稳定焊缝处的机械性能,增加了管道在使用过程中的安全性,同时自动化作业可降低人工作业的人为干扰,大幅度提升工作效率。
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公开(公告)号:CN103434996A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310337895.3
申请日:2013-08-05
Applicant: 辽河石油勘探局
Abstract: 本发明涉及一种油田加油站施工技术领域,特别涉及一种带截断阀的潜油泵加油机与供油管线的连接方法。该方法步骤如下:一、准备工作:长度调节短节采用直径40mm的无缝钢管,长度调节短节长度为L1+H+h,L1为供油管线上管口与加油机截断阀之间的间距,H为调节长度,h为丝扣长度;二、安装顺序:截断阀下端连接长度调节短节,长度调节短节插入直径为50mm的供油管线,截断阀上端连接加油机连接件。本发明实现了不必起重加油机,降低施工难度,安装偏差小,节省人力、物力的消耗,大大地提高施工效率。克服了现有加油机与供油管线的连接方法实施困难,且耗费人力、物力,同时也降低施工效率的不足。
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公开(公告)号:CN101543928B
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN200910011468.X
申请日:2009-05-11
Applicant: 辽河石油勘探局
IPC: B23K9/16 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K103/16 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及一种L245NB+316L复合管道焊接工艺方法,该方法采用复合型坡口,焊接作业采取封焊、打底焊、过渡焊和填充盖面焊几个步骤,现场操作顺序为:坡口加工-封焊-组对-打底焊-过渡焊-盖面焊。此种工艺方法工序合理,易于实施,利用该方法可以大大减轻工人劳动强度,提高复合管道焊接一次合格率,该方法还减少了普通焊丝焊接时管内通氩气的步骤,不但节省了时间,也见到了氩气费用,获得良好的效益。
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公开(公告)号:CN102102491A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN201010599217.0
申请日:2010-12-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 辽河石油勘探局
Inventor: 程显东 , 孙树山 , 张国军 , 陈晓霞 , 杨春雷 , 田绍红 , 刘洪兵 , 柴义 , 李野 , 高巍 , 张淑芝 , 汪澜 , 高双翼 , 吕金亭 , 李雪松 , 杜艳 , 林楠
Abstract: 本发明属定向钻穿越扩孔阶段出土点反出泥浆回收利用技术,尤其涉及一种水平定向钻反扩反输泥浆方法;按如下步骤实施:(1)在扩孔器后部连续安装2~3根钻杆;(2)扩孔时,首先入土点泥浆泵开泵,输送泥浆;当泥浆池中的泥浆即将充满时,启动螺杆泵将泥浆输送到泥浆罐中;(3)泥浆罐中的泥浆经过振动筛及除砂器清除掉杂质;(4)调配好的泥浆经泥浆管送到与其相连的旋转连接设备中;(5)扩孔器每向前扩完一根钻杆时,接续进行钻杆安装;(6)钻杆连接完成后,继续进行扩孔施工。本发明工程运行成本低,施工周期短,节省材料,施工效率高。
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公开(公告)号:CN102102455A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN201010599232.5
申请日:2010-12-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 辽河石油勘探局
Abstract: 本发明属大型储罐施工方法领域,尤其涉及一种大型储罐壁板热处理施工方法,按如下步骤实施:(1)将卷制好的罐壁板放在事先预制好的与罐壁板弧度一致的胎具上,将支撑板沿壁板边缘随弧度放置一周,用事先准备好的卡具将支撑板与罐壁板进行刚性固定;(2)在所有开孔位置边缘沿壁板弧度方向和垂直壁板弧度方向放置支撑板,支撑板与罐壁板采用连接板焊接固定;(3)将固定后的罐壁板置入加热炉体内进行热处理。本发明操作简便,便于掌握。解决了大型储罐壁板焊后热处理变形难以控制的难题,创造性地提出不伤母材的刚性固定法(非焊接刚性固定法)防止焊接及热处理变形。
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公开(公告)号:CN102735316A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210208980.5
申请日:2012-06-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 辽河石油勘探局
IPC: G01F25/00
Abstract: 本发明涉及一种油田天然气压缩机,特别涉及一种天然气压缩机浮子液位计标定器。该装置的容器采用钢管并设计成圆柱空腔结构,容器从上至下依次开有溢流口、液体显示连接口Ⅰ和液体显示连接口Ⅱ,容器下端开口并连接不锈钢球阀,容器底端焊接容器封底,容器封底底端连接3个容器支腿,容器支腿连接支架底板,容器内装有液位计浮子,容器顶端焊接有法兰。本发明实现了节省油品,操作控制方便,标定精度高,液位直观可视。克服了现有标定时标定最高液位和最低液位加油及放油费劲,使用油量大,测量不便的不足。
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