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公开(公告)号：CN118315598A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410255085.1
申请日：2024-03-06
Applicant: 超威电源集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蓄电池用板栅、极板、极板群和蓄电池及其制备方法，板栅包括圆环形的边框、位于边框内的若干层圆筋以及沿径向连接各层圆筋与边框的若干竖筋，最内层的圆筋内表面设有沿径向设置的极耳，与极耳相对的一侧设有凹槽。蓄电池包括沿长度方向水平设有若干相互分隔的内腔的塑壳、设置在内腔中的若干极板群、填充在内腔中的电解液、以及用于密封所述塑壳的中盖；极板群通过汇流排串联。本发明采用圆形结构的板栅，可使板栅上承载的活性物质的利用率更加均匀，延缓板栅腐蚀和活性物质泥化；极板群采用水平放置，避免了传统电池的高密度硫酸在电池下部沉积，造成极板群下部活性物质硫酸盐化的问题，可得到具有超长寿命的蓄电池。
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公开(公告)号：CN118208950A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410278010.5
申请日：2024-03-12
Applicant: 超威电源集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种节能型熔铅炉，属于浇铸设备技术领域，包括铅炉主体，所述铅炉主体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设置有通孔，所述第一隔板与所述铅炉主体内的上部连接，在所述第一隔板和所述第二隔板之间设置有若干导流板，所述导流板设于所述铅炉主体内的上部和底部，且呈上下交替间隔分布，所述熔铅炉底部的导流板顶部的高度不低于所述通孔高度。第一隔板和第二隔板对铅液起到搅拌作用，使铅液更加均匀，而第一隔板和第二隔板之间的导流板可以进一步促进搅拌效果；第一隔板设置在铅炉本体上部，能够阻止加料区氧化铅渣飘散，保证加料区液面总有一层氧化铅渣覆盖，防止铅锭落入时铅液翻花，从而避免产生大量铅渣。
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公开(公告)号：CN117361129A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311453297.2
申请日：2023-11-02
Applicant: 超威电源集团有限公司
Abstract: 本申请涉及电池加工技术领域，具体公开一种极板称量装置，其特征在于，包括称量组件和装夹组件。装夹组件设置在称量组件的一侧，包括底座、机械臂和夹持件，夹持件包括至少两个夹具，各夹具位于不同的夹持位，机械臂旋转连接于底座，夹持件旋转连接于机械臂，当夹持件发生旋转时，各夹具所在的夹持位发生变化。装夹组件将极板抓取至称量组件进行称量，称量完成后，装夹组件的一个夹具将称量完的极板抓取回夹持位的上方，夹持件旋转将一个空夹具转到夹持位上方，空夹具抓取个极板后，将称量完的极板放到空出的夹持位中，完成一次称量的时间是固定的，可以实现对极板进行快速称量的同时，可以保持称量极板的间隔一致，提高对极板的测量精度。
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公开(公告)号：CN116487821A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310418520.3
申请日：2023-04-19
Applicant: 超威电源集团有限公司
IPC: H01M50/44 , H01M50/437 , H01M50/449 , H01M50/489 , H01M50/491 , H01M50/403 , H01M10/06
Abstract: 本发明涉及AGM隔板的技术领域，公开了一种适用于深循环动力型铅酸蓄电池的复合隔板，包括粗棉层和细棉层；所述粗棉层面向电池正极，所述细棉层面向电池负极；所述粗棉层的原料包括17°SR玻璃纤维棉和24°SR玻璃纤维棉；所述细棉层的原料包括44°SR玻璃纤维棉和29°SR玻璃纤维棉。本发明通过调整优化粗棉层和细棉层的棉组分，使得复合隔板的5min毛细吸酸高度及加压吸酸性能指标优，动态湿回弹性能相对于普通隔板好，进而提升深循环动力电池的循环寿命。
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公开(公告)号：CN116352315A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310089828.8
申请日：2023-01-17
Applicant: 超威电源集团有限公司
IPC: B23K35/36 , B23K35/40 , B23K35/362
Abstract: 本发明涉及铅酸蓄电池用助焊剂的技术领域，公开了一种铅酸蓄电池用助焊剂及其制备方法，所述助焊剂按重量份计包括以下原料组分：溶剂61~71份、活化剂20.9~25.3份、表面活性剂0.5~1.0份、缓蚀剂1~3份和染色剂4~5份；所述活化剂包括亚甲基丁二酸、乙二胺四乙酸二钠和苯甲酸钠。本发明助焊剂参与的焊接，极耳与汇流排间呈明显“倒爬焊”状，焊接面光滑且无过熔迹象，而且焊接后电池的循环寿命也能够得到有效提升；助焊剂的各原料组分均有较高的热稳定性，能够满足在500℃左右的温度条件下的铸焊所需，并且不会产生有害分解产物，环保无毒害，对人体和环境友好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115183953A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210851255.3
申请日：2022-07-19
Applicant: 超威电源集团有限公司
IPC: G01M3/26
Abstract: 本发明公开了一种蓄电池气密性快速检测结构及方法，属于电池检测领域，包括正压管路和负压管路，正压管路上安装有正压管路检测表，负压管路上安装有负压管路检测表，还包括驱动缸、测试缸和双头活塞，所述双头活塞包括位于驱动缸内的驱动活塞头以及位于测试缸内的测试活塞头；在测试缸内，测试活塞头的两侧分别为正压室和负压室，本方案中，通入电池单格的气体全都来源与正压室和各处连接管路，而从电池单格离开的气体全都进入负压室和各处连接管路，解决了现有技术中，蓄电池检测过程中容易将杂质带入电池内、将电池内铅粉带出电池外，导致电池质量受影响、有害员工身体健康的的问题。
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公开(公告)号：CN113758824A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110892312.8
申请日：2021-08-04
Applicant: 超威电源集团有限公司 , 广西超威鑫锋能源有限公司
Abstract: 本发明涉及孔隙率测试领域，针对生极板孔隙率的测试结果不准确的问题，提供一种生极板孔隙率的测试方法，先将其中一片生极板编号、称重，记为干态重量M11；再测生极板的长L11、宽S11、厚H11；然后将生极板进行乙醇渗透，取出称重，记为湿态重量M12；接着去除极板上的活性物质，烘干称取板栅质量，记为M13；则第1片生极板孔隙率A11＝(M12‑M11)/ρ乙醇/(L11*S11*H11‑M13/ρ板栅)*100％；最后并行在同一位置取若干片生极板，重复前述步骤测得多个孔隙率，取平均值作为这一位置的孔隙率。本发明工艺方法简单、测试方便快捷，测得的生极板孔隙率准确度高。
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公开(公告)号：CN113740203A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110896060.6
申请日：2021-08-05
Applicant: 超威电源集团有限公司 , 广西超威鑫锋能源有限公司
IPC: G01N9/00
Abstract: 本发明公开了一种铅酸蓄电池胶体电解液密度测试装置及方法，测试装置包括Pb/PbO2对电极以及与所述Pb/PbO2对电极连接的电位差计；测试方法包括如下步骤：（1）将Pb/PbO2对电极与电位差计连接，并将Pb/PbO2对电极插入待测的电解液中；（2）在待测的电解液中置入温度计；（3）通过电位差计和温度计分别读取电解液的电动势和温度，根据能斯特方程计算电解液的密度。本发明使用Pb/PbO2对电极和电位差计作为测试装置对胶体电解液的密度进行测量，测试装置制备简单方便，可实现电解质密度的在线动态检测，测试精度高，不受胶体聚沉的影响。
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公开(公告)号：CN113725401A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110892300.5
申请日：2021-08-04
Applicant: 超威电源集团有限公司 , 广西超威鑫锋能源有限公司
Abstract: 本发明涉及电池化成领域，针对化成时间长、化成过程电池温度偏高及活性物质结果被破坏的问题，提供一种长寿命的铅酸蓄电池正极板化成方法，包括静置阶段和化成阶段，所述化成阶段包括以下步骤：S1重复恒流充电、静置的步骤若干次，总时间为30‑40h；S2恒流放电至每只电池电压为9‑10V/只；S3恒流充电、静置。本方法化成后的电池正极板化成均匀、化成时间短、化成温度适宜，且活性物质结构不会被破坏。
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公开(公告)号：CN110190342B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201910360924.5
申请日：2019-04-30
Applicant: 超威电源集团有限公司
IPC: H01M10/12
Abstract: 本发明涉及一种铅酸蓄电池的配组方法，包括以下步骤，电池在加酸化成配组后出现按照配组工艺配组配不上的电池后，先对这些无法配上的电池中终止电压高于7.5V‑9V以及开路电压高于13.00V‑13.30V的电池筛选出来，把终止电压比较靠近的电池放在同一路上进行化成处理。本发明的铅酸蓄电池的配组方法，大大提高配组效率。
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