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公开(公告)号：CN102796877A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210308143.X
申请日：2012-08-27
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从含铑有机废催化剂中富集铑的方法，将含铑有机废催化剂中加入捕集剂、添加剂、还原剂按比例混合并润磨，制球，将球团进行还原，还原产物进行磨选，获得含铑铁基微基合金，采用稀酸选择性浸出合金中贱金属，获得铑富集物。本发明具有工艺简单、还原温度低、能耗低、铑的回收率高、环境友好，后续处理工艺简单等优点，弃渣中贵金属铑含量 99%。采用本发明方法可有效回收含铑有机废催化剂中的铑，无有害废气排出，弃渣可作为生产水泥原料用、硫酸亚铁可作为生产铁红等原料用整个过程对环境无污染，为一种环境友好、高效、低成本的从含铑有机废催化剂中富集铑的方法。
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公开(公告)号：CN103233125A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310139295.6
申请日：2013-04-22
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从废旧高温合金中提取钨、钼、铼的方法。该方法是将含有镍钴的废旧高温合金先雾化喷粉，得到废旧高温合金颗粒，采用酸浸废旧高温合金颗粒中可溶的镍钴等合金成分，浸出渣多次洗涤获得钨、钼、铼富集料；然后将钨、钼、铼富集料加酸、氧化剂、离子交换剂浸出，反应完成后热过滤，得到含钨、钼、铼溶液。本发明的方法，原料为废旧的高温合金，便于大规模生产，是一条资源循环利用可持续发展的绿色道路，具有很好的实用性，有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
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公开(公告)号：CN102212704A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110134076.X
申请日：2011-05-23
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
IPC: C22B11/00
Abstract: 本发明公开了一种贵金属物料的溶解方法，将贵金属物料与金属镁粉按1∶2～3(重量比)的比例混合后装入特制密闭反应器中，抽真空，保持反应器内真空度约为400×10-3Pa，将反应器置于卧式管炉内，在700～800℃温度下焙烧4～6h，使活性金属镁气化并与贵金属物料发生合金化反应，反应结束后，冷却，用稀酸选择性浸出焙烧样品中的镁，获得活性贵金属物料，再采用盐酸加氧化剂溶解活性贵金属物料，获得贵金属溶液。贵金属溶解率99％，回收率大于99％。本发明能有效提高贵金属的溶解率、回收率，较好解决贵金属物料高效溶解问题。
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公开(公告)号：CN102534244A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210065736.8
申请日：2012-03-14
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从低品位贵金属物料中富集贵金属的方法，将低品位贵金属烟尘与捕集剂、还原剂和添加剂按一定比例混合后加入粘结剂制球，球团进行还原，还原产物进行磨选，获得含贵金属合金，采用稀酸选择性浸出合金中贱金属，获得贵金属富集物。本发明具有工艺流程简洁、贵金属回收率高的特点，弃渣含贵金属小于1.2g/t，贵金属直收率大于99.2％。
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公开(公告)号：CN102352438A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110198686.6
申请日：2011-07-15
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种废催化平面铂网除铁的方法，将废催化平面铂网与酸液及氧化剂按一定的液固比装入耐腐蚀、耐高温反应器中，将反应器置于微波工作平台内，设定微波功率200～800W，溶解温度50～100℃，溶解时间10～120min的条件下，通过微波辅助溶解，可选择性的溶解废催化平面铂网中的铁，除铁率大于98％，铂回收率大于99.5％。本发明具有流程短、溶解周期短、效率高、成本低、清洁无污染等优点。此方法可在废催化平面铂网精炼除铁推广应用，具有重要的应用价值。同时，可减少贵金属分散，缩短生产周期，减少资金积累，降低投资风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104889413A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510243840.5
申请日：2015-05-13
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
IPC: B22F9/20
Abstract: 本发明公开了一种电子元器件用高纯铂粉的制备方法，其步骤为：(1)铂溶解造液：将海绵铂粉(Pt99.95％)采用盐酸+氯酸钠溶液进行溶解，获得铂溶液A；(2)氧化水解沉淀：往铂溶液A中加入铁盐溶液，同时加入氧化剂，煮沸，在搅拌的条件下缓缓加入碱溶液调节溶液pH值为7～8，过滤，用氯化钠溶液洗涤，获得铂溶液B；(3)离子交换除杂：调整铂溶液B的pH值＝1～1.5，将此溶液通过阳离子树脂交换柱，再调整该溶液pH值为2～3，通过另一阳离子树脂交换柱，获得纯净的铂溶液C；(4)氯铂酸铵沉淀：调整铂溶液C的pH值为1～1.5，往该溶液中通入氨气沉淀出氯铂酸铵；(5)煅烧获得高纯铂粉。采用本发明可制备出电子元器件用高纯铂粉，铂粉纯度大于99.999％，铂的一次直收率大于80％。
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公开(公告)号：CN103334017A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310270054.5
申请日：2013-07-01
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了了一种从废旧高温合金中制备高纯镍粉的方法，将废旧高温合金熔化、喷粉、球磨成合金粉末状，然后采用稀酸选择性浸出镍、钴等有价金属，获得富含镍钴溶液，再萃取分离镍钴溶液，将所得镍的酸液加碱并调制成浆状，经二次氢还原获得高纯镍粉。滤渣中金属Ni含量
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公开(公告)号：CN102925695A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210402385.5
申请日：2012-10-20
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从废旧高温合金中回收镍和钴方法，将含有镍钴的废旧高温合金先在中频炉中熔化，然后喷粉，球磨，浸出。合金粉末经过球磨，采用稀酸选择性浸出合金中镍钴，获得富含镍钴的溶液。本发明具有工艺简单、浸出温度低、能耗低、镍钴浸出率高、环境友好，后续处理工艺简单等优点，滤渣中金属Ni含量
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公开(公告)号：CN102181659A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110095721.1
申请日：2011-04-17
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
IPC: C22B11/00
Abstract: 本发明公开了一种难溶贵金属铑物料高效溶解的方法，将难溶贵金属铑物料与酸液及氧化剂按一定的液固比装入耐腐、蚀耐高温高压反应器中，将反应器置于微波工作平台内，设定微波功率，在溶解温度160～260℃，溶解压力～3MPa，溶解时间30～60min的条件下，通过微波辅助溶解，可获得铑溶液，铑的溶解率大于98％，回收率大于99％。本发明具有流程短，溶解周期短，效率高，成本低，清洁无污染等优点。此方法可在贵金属铑精炼、贵金属化合物生产等行业领域内推广应用，具有重要的应用价值。同时，可减少贵金属分散，缩短生产周期，减少资金积累，降低投资风险。
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公开(公告)号：CN101733192A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910163205.0
申请日：2009-12-21
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用物理法提纯石英砂矿的方法，按以下步骤完成：石英砂经颚式破碎机粗破、打砂机细破后用5mm振筛进行湿式筛分，-5mm进入脱泥设备螺旋分级机粗选、擦洗机精选、洗砂小斗扫选脱泥，高频振筛筛分成(+60目、-60+140目、-140目)三个粒级，+60目和-140目为副产品，-60+140目进入脱铁(摇床+擦洗机)，重选脱泥后产品脱水烘干。便得到高品位的石英砂(含SiO299.5～99.6％、Fe2O3＜0.03％SiO2收率90～95％)，可作为太阳能石英管原料，通过高频筛筛分获得的+60目物料，可作为普通玻璃砂；-140目经再磨细至-325目可直接销售。本发明具有生产环境友好、操作简单、生产成本低、石英砂纯度高、铁含量盛微、石英砂粒级区间窄等优点，避免了浮选、酸浸尾水处理带来的环保问题、石英砂干筛、干磨带来的粉尘污染问题。
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