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公开(公告)号：CN115007779B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202210721516.X
申请日：2022-06-24
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Abstract: 一种摩擦块锻造工艺，包括以下步骤：（1）下料；（2）加热；（3）压弯；（4）预锻；（5）终锻；（6）切边；（7）校正。本发明提出了一种摩擦块锻造新工艺，具有操作简便，生产成本低，材料利用率高，锻造出来的摩擦块锻件质量好、成品率高，各个工序对应的模具结构合理、使用寿命长。
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公开(公告)号：CN113399611A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110661741.4
申请日：2021-06-15
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Inventor： 刘其勇 , 郭艳珺 , 陈喜乐 , 胡卫华 , 葛利芳 , 孟会涛 , 程俊伟 , 丁圣杰 , 王占定 , 李洁 , 宋航 , 田鹏 , 李广宇 , 张恒 , 安伟浩 , 吴会英 , 时利娟
Abstract: 基于摩擦压力机的花键毂锻造工艺，包括以下步骤：在摩擦压力机上安装上模架和下模架；将加热后的管型坯料竖向放置到凹模组件内部；升降滑块带动上模架和凸模组件向下运动，凸模组件自上而下对管型坯料进行锻打作业，直到锻打成型为花键毂锻件，升降滑块带动上模架和凸模组件向上移动到初始位置，一个花键毂锻件锻打完成；下模架底部设置的顶杆组件将花键毂锻件从凹模组件内向上顶出，取出花键毂锻件。本发明中的凸模组件和凹模组件均为完整的回转体，模具配件少，加工难度小，整体模具的精度容易保证，方便加工和安装，降低生产成本，工人的操作难度和工作量小，有利于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103537595A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310501610.5
申请日：2013-10-23
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Abstract: 传动轴花键轴锻造新工艺，包括以下步骤：（1）下料；（2）中频加热；（3）预锻：将中频加热后毛坯料放置到平锻机上花键轴平锻模具的预锻凹模体的型腔内，操控平锻机，动力驱动端带动预锻凸模体冲压毛坯料，将毛坯料冲压成花键轴的预锻件；（4）终锻：将预锻件放置到平锻机上花键轴平锻模具的终锻凹模体的型腔内，操控平锻机，动力驱动端带动终锻凸模体冲压预锻件，将预锻件冲压成终锻件。本发明设计合理、结构简单，锻件易于成形，锻件的废品率大大降低；取消了聚集工艺，生产效率提高，降低生产成本和模具制作成本；预锻型腔和终锻型腔的轴体腔的内径减小，减少机加工量并节约原材料。
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公开(公告)号：CN110508743B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910822309.1
申请日：2019-09-02
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Abstract: 长杆法兰轴锻造工艺，包括以下步骤：（1）下料：截取一定长度的杆状坯料；（2）加热：加热方式为局部加热，只加热变形部分的杆状坯料；（3）在四工位锻造装置上对加热后的杆状坯料进行锻造作业；（4）在切边模装置上进行切边工序；（5）磨毛刺；（6）热处理；（7）校正；（8）抛丸处理后成为长杆法兰轴锻件成品。本发明具有便于放置坯料及取出锻件、节能、节料、减少机加工量、切边效果好、切边凹模使用寿命长、切边压力机驱动切边凸模的行程短、工作效率高的优点。
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公开(公告)号：CN103215428A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310173945.9
申请日：2013-05-13
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司 , 许昌中兴锻造有限公司
Inventor： 李建勋 , 周建喜 , 马喜岭 , 陈云升 , 张峰 , 周永川 , 韩利 , 尚国生 , 张鹏超 , 王文 , 张俊华 , 张庆科 , 曹善江 , 苏相培 , 孟会涛 , 李红俊 , 刘延生 , 史彩霞 , 刘其勇 , 柴二帅 , 唐记敏 , 侯光辉 , 王建国 , 李磊 , 张志斌 , 顾鲜美 , 袁浩然 , 雷务然
IPC: C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种传动轴花键轴头热处理方法，其特征在于依次包括正火工序和中频感应淬火工序；正火工序依次包括两步骤，第一是使用推盘式加热炉加热花键轴头，加热温度为850℃±10℃，时间120分钟；第二是空冷2－3小时；中频感应淬火工序包括两步骤，第一是淬火，花键轴头表面淬火区域包括花键部分和全部油封台部分，硬化层深度为4－6毫米；第二是低温回火。本申请与同类调质+中频感应淬火技术（需要在680℃±10℃的高温条件下回火150分钟）相比，在满足花键轴头静扭强度和疲劳寿命要求的前提下节约了大量的能源，既降低了生产成本，又具有低碳环保的积极社会意义，大幅提高了产品竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116809832A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310858346.4
申请日：2023-07-13
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B21J5/08 , B21J5/02 , B21J13/02 , B21C37/00 , B21C23/20 , B21K29/00 , B21J13/14 , B21K27/06 , B21D28/14 , B21C51/00 , B21D55/00
Abstract: 本发明公开了一种叉式突缘锻造工艺，包括以下工序步骤：锻件设计→下料→加热→镦粗→预锻→终锻→切边→调质→抛丸。本发明的锻造工艺设计合理，易于操作，叉式突缘锻件结构设计合理，锻件的加工余量适中，金属材料利用率90%，经测试班产接近同等重量的常规锻件，锻件质量一致性提高，废品率降低，模具寿命稳定。
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公开(公告)号：CN116689680A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310551064.X
申请日：2023-05-16
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Inventor： 刘其勇 , 郭艳珺 , 陈喜乐 , 胡卫华 , 李洁 , 张艳敏 , 张恒 , 赵创新 , 刘建华 , 孟会涛 , 宋航 , 田鹏 , 李广宇 , 安伟浩 , 吴会英 , 李孟姣 , 时利娟 , 赵帅
Abstract: 本发明公开了一种本发明的花键轴叉新型锻造工艺，包括以下步骤：坯料准备：操作高速圆锯机锯切圆钢，切割为规定长度的坯料；局部加热；去除氧化皮；闭式挤压制坯；（5）终锻；切边；调质处理；抛丸。本发明具有以下技术效果：减小叉部的飞边，提高材料利用率；降低对设备的损坏，提高产品的成品率；进一步降低坯料重量，提高材料利用率；生产节拍缩减一半，降低操作时间，提高生产效率；提高模具使用寿命，降低生产成本；新工艺的各锻造工步都可以很好的定位，相邻的工序所需的设备具有较好的连接性，可以为自动化生产提供基础。
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公开(公告)号：CN110508743A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910822309.1
申请日：2019-09-02
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Abstract: 长杆法兰轴锻造工艺，包括以下步骤：（1）下料：截取一定长度的杆状坯料；（2）加热：加热方式为局部加热，只加热变形部分的杆状坯料；（3）在四工位锻造装置上对加热后的杆状坯料进行锻造作业；（4）在切边模装置上进行切边工序；（5）磨毛刺；（6）热处理；（7）校正；（8）抛丸处理后成为长杆法兰轴锻件成品。本发明具有便于放置坯料及取出锻件、节能、节料、减少机加工量、切边效果好、切边凹模使用寿命长、切边压力机驱动切边凸模的行程短、工作效率高的优点。
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公开(公告)号：CN105583351A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201510951153.9
申请日：2015-12-19
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Inventor： 孟会涛 , 刘其勇 , 郭艳珺 , 陈喜乐 , 胡卫华 , 安伟浩 , 李士英 , 张恒 , 丁圣杰 , 柴二帅 , 田鹏 , 刘建华 , 王丹 , 宋航 , 赵世启 , 李广宇 , 俎孟琳 , 吴会英 , 付浩锋
Abstract: 中型花键轴叉平锻工艺，包括以下步骤：（1）下料：毛坯的直径为55mm，材料40Cr，长度295mm；（2）镦粗：对毛坯端部进行加热，加热温度为1150℃，加热之后的毛坯为待镦粗毛坯，之后将待镦粗毛坯放置到平锻机上花键轴叉平锻模具的预锻凹模的花键轴叉型腔内，接着动力驱动端带动预锻凸模对待镦粗毛坯进行镦粗，镦粗完成后形成预锻件毛坯；（3）终锻：取出预锻件毛坯放置到平锻机上花键轴叉平锻模具的终锻凹模的花键轴叉型腔内，操控平锻机，动力驱动端带动终锻凸模镦挤预锻件毛坯，镦挤完成后形成终锻件。本发明设计合理、结构简单，锻件易于成形，锻件的废品率大大降低；生产效率提高，降低生产成本和模具制作成本。
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公开(公告)号：CN103537595B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310501610.5
申请日：2013-10-23
Applicant: 许昌中兴锻造有限公司 , 许昌远东传动轴股份有限公司
Abstract: 传动轴花键轴锻造工艺，包括以下步骤：（1）、下料；（2）、中频加热；（3）、预锻：将中频加热后毛坯料放置到平锻机上花键轴平锻模具的预锻凹模体的型腔内，操控平锻机，动力驱动端带动预锻凸模体冲压毛坯料，将毛坯料冲压成花键轴的预锻件；（4）、终锻：将预锻件放置到平锻机上花键轴平锻模具的终锻凹模体的型腔内，操控平锻机，动力驱动端带动终锻凸模体冲压预锻件，将预锻件冲压成终锻件。本发明设计合理、结构简单，锻件易于成形，锻件的废品率大大降低；取消了聚集工艺，生产效率提高，降低生产成本和模具制作成本；预锻型腔和终锻型腔的轴体腔的内径减小，减少机加工量并节约原材料。
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