一种围框成型机
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113147083B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110517184.9

    申请日:2021-05-12

    摘要: 本发明涉及盒子包装领域,特别涉及一种围框成型机包括侧面折边工站、抹边工站、粘边工站、铲边下料工站和运输装置,所述运输装置用于运输料件至各工位成型;所述运输装置对应各工站处均设有抱紧组件,所述抱紧组件用于抱紧在成型模具上围框成型且一角未固定的料件。通过设置侧面折边工站、抹边工站、粘边工站、铲边下料工站和运输装置,运输装置对应各工站处均设有抱紧组件,解决了现有技术不能对未完全成型的料件进行转移,需在同一工位的模具上完成灰板和面纸的顶面以及侧面完全折叠成型,成型工位耗时长,效率低,影响产能的问题,从而使各个成型工位耗时短,提高产能。

    一种围框成型机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113147083A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110517184.9

    申请日:2021-05-12

    摘要: 本发明涉及盒子包装领域,特别涉及一种围框成型机包括侧面折边工站、抹边工站、粘边工站、铲边下料工站和运输装置,所述运输装置用于运输料件至各工位成型;所述运输装置对应各工站处均设有抱紧组件,所述抱紧组件用于抱紧在成型模具上围框成型且一角未固定的料件。通过设置侧面折边工站、抹边工站、粘边工站、铲边下料工站和运输装置,运输装置对应各工站处均设有抱紧组件,解决了现有技术不能对未完全成型的料件进行转移,需在同一工位的模具上完成灰板和面纸的顶面以及侧面完全折叠成型,成型工位耗时长,效率低,影响产能的问题,从而使各个成型工位耗时短,提高产能。

    开槽设备
    3.
    发明公开
    开槽设备 审中-公开

    公开(公告)号:CN115923236A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211557628.2

    申请日:2022-12-06

    摘要: 本申请公开了一种开槽设备,包括:上料机构;以及,多个依次连接的开槽机构,上料机构位于所有开槽机构的上游;开槽机构包括转盘和多个吸风载具,吸风载具与转盘固定连接,转盘绕平行于第一方向的轴线转动;开槽机构还包括开槽工位和开槽组件,开槽组件位于开槽工位;转运机构,位于相邻的两个开槽机构之间;在转盘所在平面,转运机构的正投影与相邻的两个开槽机构的转盘均交叠;下料机构,位于所有开槽机构的下游。本申请公开的开槽设备能够按照V形槽的长度和方向,依次分批次加工V形槽,进而提高V形槽的加工质量,也能够提高V形槽的加工效率。

    一种包装盒成型除泡设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112223829A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011202833.8

    申请日:2020-11-02

    摘要: 本发明涉及包装盒成型技术领域,特别涉及一种包装盒成型除泡设备,所述包装盒贴底板除泡成型设备,包括机台以及设于机台上的工位转盘,在所述工位转盘四周分布有用于对贴附于围框成型后纸板表面的面纸进行折边的折边组件、用于贴底卡以完成包装盒成型的贴底卡组件、用于对成型的包装盒进行除泡的除泡组件;所述工位转盘上设有至少三个用于承载工件的工件托盘。本发明提供的包装盒成型除泡设备通过设置可转动的工位转盘,并在所述工位转盘四周分布有上料组件、折边组件、贴底卡组件、除泡组件、上胶组件以及下料组件,将上料、折边、贴底卡、除泡成型、上胶、下料等多个工序集合在同一台设备上,能够有效提高包装盒成型生产效率。

    成型设备
    5.
    发明公开
    成型设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN117532948A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202211515765.X

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: B31B50/26

    摘要: 本申请公开了一种成型设备,包括:承载平台;以及卷料机构,与承载平台固定连接,包括夹持模具组件和模具转动组件,模具转动组件用于带动夹持模具组件绕平行于第一方向的轴线转动;升降机构,与承载平台固定连接,位于夹持模具组件沿第二方向的一侧,并能沿第二方向靠近或远离卷料机构;侧推机构,与承载平台固定连接,包括侧推驱动组件和侧推模具组件,侧推驱动组件至少用于带动侧推模具组件相对承载平台沿第三方向移动;第一方向、第二方向和第三方向,两两互相垂直。本申请公开的成型设备能够提高缓冲件的弯折成型效率,还能够保证成型后的缓冲件具备良好的缓冲能力。

    一种带顶杆的包装盒出料机构
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112092453A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202011075292.7

    申请日:2020-10-09

    IPC分类号: B31B50/94

    摘要: 本发明提供一种带顶杆的包装盒出料机构,包括机构本体;所述机构本体通过若干齿条与若干齿轮连接;相邻的两个齿轮之间连接有转轴;所述转轴通过若干连接器与机构本体连接;所述机构本体包括压板,所述压板内设有可移动的若干顶杆。本发明提供的带顶杆的包装盒出料机构,通过机构本体、压板、顶杆、齿条、齿轮、转轴、连接器的结构,解决了现有的纸盒成型出料机构结构复杂,难以实现与成型机构一体化的问题;达到了包装盒出料机构结构简单,能与成型机构实现一体化的目的。

    一种烟盒成型机构及成型方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112060678A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202011086029.8

    申请日:2020-10-12

    IPC分类号: B31B50/52 B31B50/62 B31B50/74

    摘要: 本发明提供一种烟盒成型机构及成型方法,其中包括一种烟盒成型机构,通过机体、放置面、出料机构、传动机构、折叠机构的结构;解决了现有的烟盒成型机构成型质量低的问题;达到了提高烟盒成型质量且增大成型速度的目的。本发明还包括一种烟盒的成型方法,先烟盒的成型形状,设定固定的折叠顺序,而后按照设定的形状一步一步的折叠烟盒,实现了烟盒成型过程的标准化,极大的提高了烟盒的成型质量和速度。

    包装盒成型装置以及成型方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115958842A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211558194.8

    申请日:2022-12-06

    IPC分类号: B31D5/00 B31D5/04

    摘要: 本申请提供一种包装盒成型装置以及成型方法,包装盒成型装置包括:基座、夹持机构、旋转机构以及脱盒机构。夹持机构用于夹持包装盒的待卷绕部位。旋转机构设于基座,与夹持机构连接并带动夹持机构绕第一轴线转动。脱盒机构设于旋转机构的一侧,能够沿第一方向移动,第一方向与第一轴线平行。本申请提供的包装盒成型装置,通过设置夹持机构将待成型的包装盒进行夹持,保证旋转卷绕过程中包装盒与包装盒成型装置之间稳定连接,保证包装盒形状,旋转机构用于带动被夹持的包装盒物料进行卷绕成型,脱盒机构能够将成型完毕后的包装盒成品移出夹持装置。上述的结构,实现了包装盒的卷绕成型,替代了人工劳动,降低了生产成本,同时提高了包装盒成型的生产效率以及产品的良品率。

    一种具备烘干功能的屯料机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113172988A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110306752.0

    申请日:2021-03-23

    摘要: 本发明涉及印刷包装设备技术领域,特别涉及一种具备烘干功能的屯料机,包括移载烘干装置,所述移载烘干装置包括烘干机构和第一移载机构;第二移载机构,所述第二移载机构与所述移载烘干装置平行设置;所述第二移载机构和所述第一移载机构的运行方向相反;所述第一移载机构和所述第二移载机构上设有若干个载料件;第三移载机构,所述第三移载机构用于将所述第一移载机构的料件输送至所述第二移载机构。通过设置烘干机构、第一移载机构、第二移载机构和第三移载机构的方式,解决了丝印机短暂出现故障时,无法供料及时,后续流水线暂停的问题、干燥机占地空间大的问题。从而实现烘干快速、屯料、增加产能、占地面积小的功能,适合自动化生产线。

    一种包装纸盒成型设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112339335A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011337574.X

    申请日:2020-11-25

    摘要: 本发明涉及自动包装机技术领域,特别涉及一种包装纸盒成型设备,其中,包括折边包边压楞装置、围框成型装置、贴纸过胶抓取装置、折短边刮楞边装置和多工位转盘;折边包边压楞装置用于对贴附在纸板表面的面纸进行折边、包边和压楞;围框成型装置用于将纸板翻折围框成型;贴纸过胶抓取装置用于在围框成型后的纸板顶面贴附顶部面纸;折短边刮楞边装置用于对顶部面纸的进行折边和刮楞;多工位转盘用于对围框成型后的纸板进行包边、贴底卡和除泡。本发明将折边、包边、压楞、围框、贴底卡、除泡等多个工序集合在同一台设备上,整个全自动化过程,无需手工操作,节省了人力成本,大大提升了包装盒的生产效率。