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公开(公告)号:CN113333696B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202110609987.7
申请日:2021-06-01
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种CuAlFeNi结晶器铜板背板及其母材与加工方法,属于结晶器铜板背板母材加工技术领域。该加工方法包括:对由背板母材的加工原料加工得到的铜锭进行锻造、均匀化退火及去应力退火;均匀化退火于840‑940℃的条件下处理1.5‑2.5h;去应力退火于300‑550℃的条件下处理3‑5h。加工原料的元素组成包括79‑86wt%Cu、7‑12wt%Al、3‑8wt%Fe以及3‑8wt%Ni。该方法能有效提高结晶器铜板背板母材的硬度和抗变形能力。所得的结晶器铜板背板母材硬度和抗变形能力均较高,相应的结晶器铜板背板与铜板和水箱的结合面变形低,利于高拉速生产线使用。
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公开(公告)号:CN110218903B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201910592083.0
申请日:2019-07-02
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
IPC: C22C9/06 , C22C1/02 , C22F1/08 , B22D11/059
Abstract: 本发明提供了一种ESP连铸结晶器窄面铜板母材及其加工方法、ESP连铸结晶器窄面铜板,属于铜合金技术领域。该母材包括如下化学成分:97.05‑98.66wt%的Cu、1.0‑2.2wt%的Ni、0.12‑0.3wt%的Zr、0.2‑0.4wt%的Be以及0.02‑0.05wt%的Mg。上述母材具有良好的导电导热性能。其加工方法包括:混合相应的合金材料,然后依次进行真空熔炼、真空铸锭、热锻、固溶、冷作硬化及时效处理。上述加工方法简单,使生产出的材料强度与铍镍铜相当,但具有较高的导电导热性能。由上述母材制得的铜板在连铸时,热面温度有较大幅度降低,在较低温度下有更高的强度、更高的硬度,耐磨性更强。
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公开(公告)号:CN110218903A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910592083.0
申请日:2019-07-02
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
IPC: C22C9/06 , C22C1/02 , C22F1/08 , B22D11/059
Abstract: 本发明提供了一种ESP连铸结晶器窄面铜板母材及其加工方法、ESP连铸结晶器窄面铜板,属于铜合金技术领域。该母材包括如下化学成分:97.05-98.66wt%的Cu、1.0-2.2wt%的Ni、0.12-0.3wt%的Zr、0.2-0.4wt%的Be以及0.02-0.05wt%的Mg。上述母材具有良好的导电导热性能。其加工方法包括:混合相应的合金材料,然后依次进行真空熔炼、真空铸锭、热锻、固溶、冷作硬化及时效处理。上述加工方法简单,使生产出的材料强度与铍镍铜相当,但具有较高的导电导热性能。由上述母材制得的铜板在连铸时,热面温度有较大幅度降低,在较低温度下有更高的强度、更高的硬度,耐磨性更强。
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公开(公告)号:CN112496283B
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202011574360.4
申请日:2020-12-24
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
IPC: B22D11/059 , B22D11/055
Abstract: 本申请提供了一种连铸结晶器铜板及连铸结晶设备,涉及连续铸造技术领域。该连铸结晶器铜板包括铜板本体、密封部、导流冷却筋及多个条形的分隔部,铜板本体的正面为工作面,背面为冷却面,密封部设置于冷却面的周缘,每个分隔部均包括沿冷却剂流动方向间隔分布的多个螺孔部以及连接相邻两个螺孔部的加强筋;多个分隔部沿与冷却剂流动方向垂直的方向平行间隔分布于冷却面;密封部、冷却面及相邻的两个分隔部之间形成相对独立的冷却区间;导流冷却筋设置于相邻的两个分隔部之间并将其分隔成两个冷却水槽。该连铸结晶器铜板在保证铜板强度的前提下,减少了加工程序,相对较宽的冷却水槽更方便加工,冷却水与铜板接触面增加,冷却效果更优。
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公开(公告)号:CN113333696A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110609987.7
申请日:2021-06-01
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种CuAlFeNi结晶器铜板背板及其母材与加工方法,属于结晶器铜板背板母材加工技术领域。该加工方法包括:对由背板母材的加工原料加工得到的铜锭进行锻造、均匀化退火及去应力退火;均匀化退火于840‑940℃的条件下处理1.5‑2.5h;去应力退火于300‑550℃的条件下处理3‑5h。加工原料的元素组成包括79‑86wt%Cu、7‑12wt%Al、3‑8wt%Fe以及3‑8wt%Ni。该方法能有效提高结晶器铜板背板母材的硬度和抗变形能力。所得的结晶器铜板背板母材硬度和抗变形能力均较高,相应的结晶器铜板背板与铜板和水箱的结合面变形低,利于高拉速生产线使用。
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公开(公告)号:CN104846234B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201510251678.1
申请日:2015-05-18
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Cu-Zr-Ag合金结晶器铜板,含有0.05%~0.25%质量的金属锆,0.03%~0.05%质量的脱氧剂金属镁,0.06%~0.15%质量的金属银,99.65%~99.77%质量的金属铜,本发明还公开了一种Cu-Zr-Ag合金结晶器铜板的制备工艺,本发明具有很好的导热性能以及较高抗拉强度,同时还具有很高的软化温度,延长了结晶器铜板的使用寿命,提高了板坯铸机的拉速,使得板坯的生产效率大大提高,是一种适合高拉速、高效率、高节凑、高产出连铸作业的新型高寿命结晶器铜板。
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公开(公告)号:CN112496283A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011574360.4
申请日:2020-12-24
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
IPC: B22D11/059 , B22D11/055
Abstract: 本申请提供了一种连铸结晶器铜板及连铸结晶设备,涉及连续铸造技术领域。该连铸结晶器铜板包括铜板本体、密封部、导流冷却筋及多个条形的分隔部,铜板本体的正面为工作面,背面为冷却面,密封部设置于冷却面的周缘,每个分隔部均包括沿冷却剂流动方向间隔分布的多个螺孔部以及连接相邻两个螺孔部的加强筋;多个分隔部沿与冷却剂流动方向垂直的方向平行间隔分布于冷却面;密封部、冷却面及相邻的两个分隔部之间形成相对独立的冷却区间;导流冷却筋设置于相邻的两个分隔部之间并将其分隔成两个冷却水槽。该连铸结晶器铜板在保证铜板强度的前提下,减少了加工程序,相对较宽的冷却水槽更方便加工,冷却水与铜板接触面增加,冷却效果更优。
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公开(公告)号:CN108728689A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810743373.6
申请日:2018-07-09
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
IPC: C22C9/00 , C22C1/02 , C22F1/08 , B22D11/059
Abstract: 本发明涉及一种用于电磁搅拌的CuCrZrAl结晶器铜板母材及其加工方法,属于铜合金技术领域。其包括97.85-99.1wt%的Cu、0.4-1.2wt%的Cr、0.08-0.2wt%的Zr、0.3-0.7wt%的Al及0.02-0.05wt%的Mg。其既能保证结晶器铜板所需的机械性能,热导率下降的不多,满足热交换,又满足连铸对电磁搅拌的要求。加工方法包括:将合金材料进行真空熔炼、真空铸锭、热锻、固溶、冷作硬化及时效处理。该方法简单便捷,易于生产,经该方法生产出的材料既能保证强度、具有良好的导热性、同时具备较小的磁阻,具有较强的电磁搅拌能力。
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公开(公告)号:CN104831110B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510251808.1
申请日:2015-05-18
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Cu‑Cr‑Ag合金结晶器铜板,含有0.1%~0.3%质量的金属铬,0.03%~0.05%质量的脱氧剂金属镁,0.08%~0.2%质量的金属银,99.56%~99.79%质量的金属铜,本发明还公开了一种Cu‑Cr‑Ag合金结晶器铜板的制备工艺,本发明具有很好的导热性能以及较高抗拉强度,同时还具有很高的软化温度,高抗热裂性能及良好的抗蠕变性能,延长了结晶器铜板的使用寿命,提高了板坯铸机的拉速,使得板坯的生产效率大大提高,是一种适合高拉速、高效率用于生产超低碳钢、硅钢、SPHC等多钢种连铸作业的新型高抗热裂结晶器铜板。
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公开(公告)号:CN104846234A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510251678.1
申请日:2015-05-18
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Cu-Zr-Ag合金结晶器铜板,含有0.05%~0.25%质量的金属锆,0.03%~ 0.05%质量的脱氧剂金属镁,0.06%~0.15%质量的金属银,99.65%~99.77%质量的金属铜,本发明还公开了一种Cu-Zr-Ag合金结晶器铜板的制备工艺,本发明具有很好的导热性能以及较高抗拉强度,同时还具有很高的软化温度,延长了结晶器铜板的使用寿命,提高了板坯铸机的拉速,使得板坯的生产效率大大提高,是一种适合高拉速、高效率、高节凑、高产出连铸作业的新型高寿命结晶器铜板。
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