一种低镍高氮奥氏体不锈钢连铸结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN108465791B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201810743374.0

    申请日:2018-07-09

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明涉及一种低镍高氮奥氏体不锈钢连铸结晶器保护渣,属于金属冶炼辅料技术领域。按重量份数计,低镍高氮奥氏体不锈钢连铸结晶器保护渣中化学成分包括33.5‑38.25重量份的CaO、25.4‑29.6重量份的SiO2、3‑6重量份的Al2O3、大于0且小于等于4重量份的Fe2O3、2‑5重量份的MgO、3.5‑9.5重量份的Na2O、4.5‑8.5重量份的F以及3‑7重量份的C。该保护渣具有适宜的碱度、熔点、粘度和配碳,合适的传热递能力和良好的填充性,能够较好地适应低镍高氮奥氏体不锈钢连铸的特性。

    一种高粘度异型坯中碳钢或低合金钢的连铸结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN108580822B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201810744657.7

    申请日:2018-07-09

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明涉及一种高粘度异型坯中碳钢或低合金钢的连铸结晶器保护渣,属于炼钢辅料技术领域。按重量份数计,连铸结晶器保护渣中化学成分包括30‑32重量份的CaO、24‑25重量份的SiO2、1.8‑2.5重量份的Fe2O3、3.2‑5重量份的MgO、12.5‑15重量份的Al2O3、1‑4重量份的MnO、1‑5重量份的R2O、1‑5重量份的F以及8‑15重量份的C。该保护渣应用于异形坯中碳钢或低合金钢的连铸,能有效解决异性坯连铸过程中铸坯坯壳与结晶器铜板之间的传热与润滑的矛盾,既能有效解决腹板裂纹,又能有效解决润滑问题。

    一种IF钢专用连铸结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN106513606B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201611260573.3

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种IF钢专用连铸结晶器保护渣,其化学成分及重量百分比为:CaO:38‑42%,SiO2:28‑33%,MgO:6‑9%,Al2O3:5‑9%,Na2O:3‑5%,MnO2:3‑5%,F:2‑5%,C固:1‑2%,余量为不可避免的杂质,碱度:1.1‑1.5,熔点:950‑1040℃,1300℃下粘度:0.25‑0.45 Pa.S。该保护渣通过改善传热性能、保温性能和润滑性能,IF钢铸坯表面质量好,铸坯合格率为100%。

    一种高铝钢用连铸结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN108176831A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711462653.1

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: B22D11/111

    CPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种高铝钢用连铸结晶器保护渣。本发明高铝钢用连铸结晶器保护渣化学成分及质量百分含量为:其化学成分及质量百分含量为:CaO:31%~39%、SiO2:20%~28%、MgO:3%~7%、Li2O:2%~4.5%、Al2O3:5%~10%、Na2O:5%~10%、F:2%~5%、MnO:3%~10%、C:4%~8%,其余为杂质。本发明保护渣克服了高铝钢钢水中铝氧化物进入熔渣,恶化熔渣的缺陷,所得铸坯合格率高。

    特厚板坯包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN102029366B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201010586683.5

    申请日:2010-12-14

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种特厚板坯包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其制备方法,本发明公开的保护渣在包晶钢凝固过程中发生包晶反应,体积收缩过快或过大会不仅会带来诸如铸坯裂纹等表面质量问题,还且给连铸工艺顺行带来危险。考虑到包晶钢的这些特点,特厚板坯包晶钢保护渣应使用缓冷的思路,使用较高的碱度和较高的熔点,增大保护渣渣膜的热阻,减弱铸坯向外传热的速度并增加传热的均匀性。

    一种引流砂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN111545738B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202010417572.5

    申请日:2020-05-18

    IPC分类号: B22D41/44 C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种引流砂及其制备方法与应用,属于炼钢辅料技术领域。其原料包括5‑20份锆英砂、45‑75份铬砂、10‑30份石英砂、0.4‑1份碳质润滑剂及≤4份的烧结剂。锆英砂中ZrO2的含量≥62wt%,至少80wt%的粒径为0.2‑1mm。铬砂中Cr2O3的含量≥46wt%,至少85wt%的粒径为0.25‑0.9mm。石英砂中SiO2的含量≥96wt%,至少85wt%的粒径为0.4‑0.85mm。该引流砂成分均匀稳定、填充密实、流动性好,烧结层均匀适中,开浇效果良好,自动开浇率≥99.5%。其制备方法包括烘烤与水混合后的原料,该方法简单,易操作,适于工业化生产。其适用于制备高品质钢种。

    一种CSP薄板坯合金包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其应用

    公开(公告)号:CN111360217B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202010341759.1

    申请日:2020-04-27

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种CSP薄板坯合金包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其应用,属于炼钢辅料技术领域。按质量百分数计,其化学成分包括20‑30%的CaO、20‑30%的SiO2、1.5‑5.0%的MgO、3.5‑6.0%的Al2O3、8.0‑13.5%的Na2O、5.5‑8.0%的F‑、2.0‑4.0%的B2O3、不超过1.0%的Li2O、5.5‑8.5%的C及0.34‑0.48%的Fe2O3。其适用于拉速在5‑7m/min的包晶钢连铸,且原材料选择及性能指标设计合理,润滑及传热效果良好,液渣层厚度均匀适中,可确保CSP薄板坯合金包晶钢连铸工艺顺行,防止铸坯表面质量缺陷,获得良好的铸坯质量。