公开(公告)号：CN114486721A

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202111594876.X

申请日：2021-12-24

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 邢晓玲 ,  刁小强 ,  韩仲熙 ,  戴致鑫 ,  付小龙

IPC分类号： G01N19/04

摘要： 本发明公开了一种强压力下材料颗粒间滑移力测量装置及测量方法，设置测量单元，所述的测量单元由上到下依次设置第一摩擦盘和第二摩擦盘，第一摩擦盘提供研磨力，第二摩擦盘盛放待检测样品；第一摩擦盘上固设滑移力传感器；第二摩擦盘相对于第一摩擦盘转动。应用于颗粒或粉末材料在强压力下材料颗粒间滑移力的测量。

公开(公告)号：CN108484340B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201810443961.8

申请日：2018-05-10

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 刁小强 ,  赵省向 ,  戴致鑫 ,  王彩玲 ,  王海民 ,  李文祥 ,  姚李娜 ,  韩仲熙 ,  邢晓玲 ,  方伟

IPC分类号： C06B21/00

摘要： 本发明公开一种预制密度梯度炸药药柱压制工艺，包括：倒入药粉30g～90g，压力100Mpa～250Mpa，利用100T模压机进行第一次压制；倒入药粉5g～35g，压力100Mpa～200Mpa，进行第二次压制；重复第二次压制动作，次数3～15次，每次补加药粉5～35g，直至压制结束；压力30Mpa，用100T模压机进行退模；退模后上车床锯切成高度40mm药柱，切削速度40rpm～80rpm，得到所需试验件。本发明适用于具备一定轴径向密度梯度分布(5％～8％)的炸药药柱的压制成型。与现有技术比较，产品具备轴径向密度分布，满足利用大落锤加载试验研究装药密度梯度对发射安全性影响的药柱试验件的要求。

公开(公告)号：CN108707054B

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN201810442847.3

申请日：2018-05-10

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 刁小强 ,  王晓峰 ,  戴致鑫 ,  王彩玲 ,  李文祥 ,  韩仲熙 ,  姚李娜 ,  邢晓玲 ,  方伟 ,  陶俊

IPC分类号： C06B21/00

摘要： 本发明提供一种预制密度梯度炸药造型粉压制模具，包括圆台型冲头1、垫片2、限位环3、模筒4、底座5、退模筒6，模筒4装配于底座5之上，限位环3嵌于模筒4外，圆台型冲头1用于每次压制时对药粉的加压施力，装配于模筒4之中，垫片2、限位环3用于后续每次压制时的定位，垫片2装配于模筒4之上，限位环3装配于垫片2外，退模筒6用于压制完成后的退模，装配于取掉底座5之后的模筒4下方。本发明提供的预制密度梯度炸药造型粉压制模具适用于具备一定轴径向密度差(5％～8％)的炸药药柱的压制成型。与现有技术比较，压制的产品具备轴径向密度差，满足利用大落锤加载试验研究装药密度梯度对发射安全性影响的药柱试验件的要求。

公开(公告)号：CN109238871A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811030826.7

申请日：2018-09-05

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 刁小强 ,  王彩玲 ,  戴致鑫 ,  姚李娜 ,  李文祥 ,  韩仲熙 ,  邢晓玲 ,  方伟 ,  张为鹏

IPC分类号： G01N3/18 ,  G01B11/16

CPC分类号： G01N3/18 ,  G01B11/16 ,  G01N2203/0057 ,  G01N2203/0075 ,  G01N2203/0224 ,  G01N2203/0682

摘要： 本发明公开一种温度加载条件下炸药药柱轴径向形变量非接触式测量装置，包括温度加载单元1、药柱径向形变量测距单元2、药柱轴向形变量测距单元3。本发明适用于多发样品轴向形变量和单发药柱径向形变量的非接触实时检测，解决目前相同条件下多发药柱轴向形变量无法同时测量、径向形变量无法实时检测的问题；顶部、侧方测试视窗采用耐热高硼硅玻璃，保证在高低温环境温度冲击变化下视窗不会因为较短时间内产生较大的温度变化而破裂；制冷系统与防爆高低温环境试验箱分离式设计，从而降低环境箱在工作中的振动，使设备运行平稳，提高测量传感器的测量精度；此外，相比现有技术，测试精度量级从0.01mm提高到0.001mm。

公开(公告)号：CN104496734A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201410772456.X

申请日：2014-12-13

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 王彩玲 ,  刁小强 ,  戴致鑫 ,  韩仲熙 ,  李文祥 ,  冯晓军

IPC分类号： C06B33/00

摘要： 本发明提供一种非理想炸药爆热测量用标准物质造型粉的制备方法，该方法采用表面活性剂溶液和硬脂酸乙酸乙酯溶液对铝粉进行表面改性和包覆，将水与包覆好的铝粉混合，加入石墨、黑索今和粘结剂溶液，搅拌后加入破乳剂，升温加入乙酸乙酯，形成粒子，经洗涤、过滤、干燥、筛选后得到非理想炸药爆热测量用含铝炸药标准物质造型粉。采用本发明可制备出通过均匀性和稳定性考核的造型粉，克服了背景技术无可靠制备方法的缺陷。

公开(公告)号：CN104290348A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201410479431.0

申请日：2014-09-18

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 刁小强 ,  戴致鑫 ,  张为鹏 ,  赵省向 ,  王彩玲 ,  黄亚峰 ,  韩仲熙 ,  方伟 ,  李文祥 ,  姚李娜

IPC分类号： B30B11/04 ,  C06B21/00

摘要： 本发明公开了一种主要由冲头、退模筒、压簧、模筒、底座、底筒组成的炸药造型粉双向压制装置。压制过程安全可靠，方便快捷，实现了在单向模压机上进行双向压制的功能，解决了单向模压机在炸药造型粉压制过程药柱轴向密度分布不均匀的问题。采用本发明压制的炸药药柱形状完好，密度均匀。本发明适用于炸药模压压制工艺。

公开(公告)号：CN112010718A

公开(公告)日：2020-12-01

申请号：CN202010831030.2

申请日：2020-08-18

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 刁小强 ,  李文祥 ,  邢晓玲 ,  苏杨 ,  罗志龙

IPC分类号： C06B21/00

摘要： 本发明公开一种提高异型弹体装药密度和密度均匀性的炸药压制成型系统，包括自动送料机构、压制成型机构、弹体固定及旋转机构；压制成型机构在炸药压制系统内位于中心位置，自动送料机构位于压制成型机构后侧，弹体固定及旋转机构固定于压制成型机构下平台中心处；压制成型机构包括压机、第二导轨、安装在第二导轨上的移动支架、安装在移动支架上的竖向的偏心冲头和直段冲头和防爆伺服电机，通过偏心冲头在异型模具内偏心移动及弹体旋转，增加冲头与药粉的接触面积，从而减少弹体内中心密度与周边密度差，提高整体装药密度；适用于“口小肚大”的异型弹体装药，可有效提高装药量，减少密度差。

公开(公告)号：CN109696538A

公开(公告)日：2019-04-30

申请号：CN201910168295.6

申请日：2019-03-06

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 邢晓玲 ,  傅丹 ,  李文祥 ,  刁小强 ,  方伟

IPC分类号： G01N33/22 ,  G01N23/2251

摘要： 本发明公开了一种量化评价不同基体或不同结构的多孔炸药起爆能力的方法。解决了目前不同类型、不同结构的多孔炸药起爆能力不能量化、难以相互比较的问题。本方法由炸药的临界起爆压力值出发，结合材料微孔孔洞坍塌理论，由孔洞坍塌压力和坍塌特征时间来评价多孔炸药起爆能力。

公开(公告)号：CN108484340A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810443961.8

申请日：2018-05-10

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 刁小强 ,  赵省向 ,  戴致鑫 ,  王彩玲 ,  王海民 ,  李文祥 ,  姚李娜 ,  韩仲熙 ,  邢晓玲 ,  方伟

IPC分类号： C06B21/00

摘要： 本发明公开一种预制密度梯度炸药药柱压制工艺，包括：倒入药粉30g～90g，压力100Mpa～250Mpa，利用100T模压机进行第一次压制；倒入药粉5g～35g，压力100Mpa～200Mpa，进行第二次压制；重复第二次压制动作，次数3～15次，每次补加药粉5～35g，直至压制结束；压力30Mpa，用100T模压机进行退模；退模后上车床锯切成高度40mm药柱，切削速度40rpm～80rpm，得到所需试验件。本发明适用于具备一定轴径向密度梯度分布(5％～8％)的炸药药柱的压制成型。与现有技术比较，产品具备轴径向密度分布，满足利用大落锤加载试验研究装药密度梯度对发射安全性影响的药柱试验件的要求。

公开(公告)号：CN106966841B

公开(公告)日：2018-07-31

申请号：CN201710198178.5

申请日：2017-03-29

申请人： 西安近代化学研究所

发明人： 屈可朋 ,  李亮亮 ,  沈飞 ,  王辉 ,  刁小强 ,  王晓峰 ,  肖玮

IPC分类号： C06B21/00

摘要： 本发明公开了种压装药柱环形裂纹预制方法,该方法中所用实验装置包括传力柱、套筒、垫片、上药柱、炸药颗粒、下药柱和底座。首先,依据环形裂纹在药柱中所处位置,选用特定高度的上药柱和下药柱;然后,依据预设环形裂纹的裂纹内径、裂纹外径、裂纹宽度及密度,计算出所需炸药颗粒的质量;最后,采用分次压制的方法,将全部炸药颗粒压装至上药柱和下药柱的轴向同轴叠加处,并使炸药颗粒在裂纹外径和裂纹内径之间的区域成型,便可预制出具有特定尺寸和位置的环状裂纹。本发明的优点是所预制环状裂纹的位置和尺寸具有较好的致性,且无需机械加工,能够避免药柱在机械加工过程中意外爆燃对人员和设备造成的损伤。