一种卷绕保温筒的制备方法

    公开(公告)号:CN101949481A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010287252.9

    申请日:2010-09-17

    IPC分类号: F16L59/02 D06B3/10

    摘要: 本发明涉及一种卷绕保温筒的制备方法,包括以下步骤:一、对软毡进行裁剪、预浸渍、晾干;二、炭布浸胶;三、在软毡和炭布上涂刷粘接剂;四、卷绕;五、固化;六、端面修复;七、涂层封孔处理;八、炭化处理;九、高温处理,随炉冷却后得到卷绕保温筒。本发明工艺过程简单、可批量化生产,制备的卷绕保温筒不易分层,具有良好的机械性能、良好的高温尺寸稳定性、低的导热系数和低的灰分。本发明减少了保温筒的更换率,对于延长保温筒在高温炉设备中的使用寿命有重要的意义。

    一种高温炉用炭/炭螺栓及螺母的制备方法

    公开(公告)号:CN101445384A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810236549.5

    申请日:2008-12-31

    IPC分类号: C04B35/84 F16B35/00 F16B37/00

    摘要: 本发明公开了一种高温炉用炭/炭螺栓及螺母的制备方法,该方法采用针刺整体毡或预氧毡结构预制体;预氧毡先通过炭化处理,再进行化学气相沉积热解炭,然后通过液相浸渍-炭化工艺致密,反复致密处理数次;到密度≥165g/cm3时致密工艺结束,经过高温处理后,密度达160g/cm3时按照图样机械加工后,即可制得高温炉用炭/炭螺栓、螺母。本发明采用气相与液相浸渍-炭化法相结合的致密方法,工艺方法简单、可批量化生产,制备的炭/炭复合材料螺栓、螺母在高温炉设备使用方面,具有良好的机械性能,对于延长螺栓、螺母在高温炉设备中的使用寿命有重要的意义,减少了螺栓、螺母的更换率。

    电力机车用炭/炭受电弓滑板的制备方法

    公开(公告)号:CN101049803A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200710017899.8

    申请日:2007-05-23

    摘要: 本发明涉及一种电力机车用炭/炭受电弓滑板的制备方法,该方法采用针刺无纬布准三向结构预制体;先通过化学气相沉积热解炭,然后通过树脂浸渍-炭化工艺致密,反复致密处理数次;到密度≥1.70g/cm3时致密工艺结束,按照图样机械加工后即可制得电力机车用炭/炭受电弓滑板。本发明采用气相与液相浸渍-炭化法相结合的致密方法,在电力机车用受电弓滑板方面,其磨擦性能、抗冲击韧性和力学性能与传统受电弓滑板相比有很大的改善,对于延长受电弓炭滑板在电力机车上的使用寿命有重要的意义,减少受电弓滑板的更换率,保护了接触导线的磨损。

    一种高温炉用可加工硬化保温毡的制备方法

    公开(公告)号:CN101948327B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201010254699.6

    申请日:2010-08-17

    IPC分类号: C04B35/83

    摘要: 本发明涉及一种高温炉用可加工硬化保温毡的制备方法,包括以下步骤:一、对杂质含量低的软毡进行裁剪、预浸渍、晾干;二、用粘接剂将软毡粘接;三、压制固化成型;四、炭化处理;五、高温处理;六、机械加工;七、涂层处理;八、经化学气相沉积处理后再进行高温处理,或直接进行高温处理,得到高温炉用可加工硬化保温毡。本发明工艺过程简单、可批量化生产,制备的可加工硬化保温毡的导热系数≤0.5W/m·K,灰分≤2000ppm,具有良好的机械性能、良好的高温尺寸稳定性、优异的可加工性能,在高温炉中使用无挥发份产生,不会对产品造成污染,对于延长保温毡在高温炉设备中的使用寿命有重要的意义。

    一种平板状制品的压制成型装置及压制成型方法

    公开(公告)号:CN102029724A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010520988.6

    申请日:2010-10-24

    IPC分类号: B30B1/18 B29C51/18

    摘要: 本发明公开了一种平板状制品的压制成型装置及压制成型方法,该装置包括外框架、固定连接在外框架上的施压系统、设置于外框架内并置于施压系统下的上压板和固定连接在外框架底部的下压板,以及均匀排布于上压板与下压板之间用于压制待成型平板状制品的压板;所述施压系统由加压杆和螺栓组成,所述加压杆上均匀设置有螺纹,螺栓从螺纹中旋入,通过螺栓的旋入对上压板施加压力,施加的压力通过上压板和压板均匀传递给待成型平板状制品。本发明装置结构简单、加工制作方便且制造成本低。将待成型平板状制品装入本发明的装置中,然后置于固化炉中固化定型,得到的压制成型的产品质量高、变形小且尺寸均匀性好。

    一种低密度炭/炭复合材料表面涂层的方法

    公开(公告)号:CN102010231A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010516935.7

    申请日:2010-10-24

    IPC分类号: C04B41/85

    摘要: 本发明公开了一种低密度炭/炭复合材料表面涂层的方法,包括以下步骤:一、采用低密度炭/炭复合材料作为坯体,对坯体进行机械加工;二、制备悬浮液;三、喷涂或刷涂涂层;四、固化;五、干燥烧结。本发明工艺过程简单、重复性好、可批量化生产,对于延长低密度炭/炭复合材料在高温炉设备中的使用寿命有重要的意义。采用本发明制备的涂层具有抗热冲击性和一定的抗氧化性能,涂层与坯体结合牢固,无灰尘脱落。

    电力机车用炭/炭受电弓滑板的制备方法

    公开(公告)号:CN101049803B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200710017899.8

    申请日:2007-05-23

    摘要: 本发明涉及一种电力机车用炭/炭受电弓滑板的制备方法,该方法采用针刺无纬布准三向结构预制体;先通过化学气相沉积热解炭,然后通过树脂浸渍-炭化工艺致密,反复致密处理数次;到密度≥1.70g/cm3时致密工艺结束,按照图样机械加工后即可制得电力机车用炭/炭受电弓滑板。本发明采用气相与液相浸渍-炭化法相结合的致密方法,在电力机车用受电弓滑板方面,其磨擦性能、抗冲击韧性和力学性能与传统受电弓滑板有很大的改善,对于延长受电弓炭滑板在电力机车上的使用寿命有重要的意义,减少受电弓滑板的更换率,保护了接触导线的磨损。

    一种高温炉用炭/炭螺栓及螺母的制备方法

    公开(公告)号:CN101445384B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200810236549.5

    申请日:2008-12-31

    IPC分类号: C04B35/84 F16B35/00 F16B37/00

    摘要: 本发明公开了一种高温炉用炭/炭螺栓及螺母的制备方法,该方法采用针刺整体毡或预氧毡结构预制体;预氧毡先通过炭化处理,再进行化学气相沉积热解炭,然后通过液相浸渍-炭化工艺致密,反复致密处理数次;到密度≥165g/cm3时致密工艺结束,经过高温处理后,密度达160g/cm3时按照图样机械加工后,即可制得高温炉用炭/炭螺栓、螺母。本发明采用气相与液相浸渍-炭化法相结合的致密方法,工艺方法简单、可批量化生产,制备的炭/炭复合材料螺栓、螺母在高温炉设备使用方面,具有良好的机械性能,对于延长螺栓、螺母在高温炉设备中的使用寿命有重要的意义,减少了螺栓、螺母的更换率。

    单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的制备方法

    公开(公告)号:CN1907914A

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200610043186.4

    申请日:2006-07-20

    IPC分类号: C04B35/83 C30B15/10

    摘要: 本发明涉及一种单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的制备方法,该方法采用针刺炭布准三向结构预制体;通过化学气相沉积和糠酮树脂浸渍炭化以及热等静压沥青浸渍炭化相结合的致密工艺,反复致密处理数次,制品密度≥1.83g/cm3时致密工艺结束,在通入氯气和氟利昂的条件下对制品进行高温纯化处理,机械加工后即可制得单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚。本发明在用于单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚方面,可有效提高单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的强度,工艺一致性好,可实施性强,成本低,可延长单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的使用寿命和降低单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的更换率。

    单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的制备方法

    公开(公告)号:CN100432023C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200610043186.4

    申请日:2006-07-20

    IPC分类号: C04B35/83 C30B15/10

    摘要: 本发明涉及一种单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的制备方法,该方法采用针刺炭布准三向结构预制体;通过化学气相沉积和糠酮树脂浸渍炭化以及热等静压沥青浸渍炭化相结合的致密工艺,反复致密处理数次,制品密度≥1.83g/cm3时致密工艺结束,在通入氯气和氟利昂的条件下对制品进行高温纯化处理,机械加工后即可制得单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚。本发明在用于单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚方面,可有效提高单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的强度,工艺一致性好,可实施性强,成本低,可延长单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的使用寿命和降低单晶硅拉制炉用热场炭/炭坩埚的更换率。