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公开(公告)号：CN118629709A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410773283.7
申请日：2024-06-17
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括：将Mg、Cu、Ti通过熔炼法获得Mg合金铸锭，将所述Mg合金铸锭加工得到Mg合金棒，将所述Mg合金棒和B粉装入Nb管得到复合棒，将所述复合棒加工制得单芯线，将所述单芯线装入无氧铜管，密排装入蒙乃尔合金管中，经冷塑形加工后获得多芯复合线；将所述多芯复合线进行高温成相热处理，制得所述MgB2超导线材。本申请通过将含Cu、Ti金属元素的Mg合金棒作为制备MgB2多芯线材的Mg源，提高Mg合金棒在线材加工过程中的塑性变形能力，提高晶界耦合度，从而提升MgB2超导线材的载流性能。
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公开(公告)号：CN117995482A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410404793.7
申请日：2024-04-07
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/04
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，公开了一种超导线材的快速成型及绝缘方法。所述方法包括：将超导NbTi/Cu复合锭通过挤压、冷拉拔、时效热处理和扭绞，制得超导NbTi/Cu裸圆线；将所述超导NbTi/Cu裸圆线依次进行连续的轧制、拉伸、清洗、退火、涂漆、固化、冷却步骤，获得漆包超导扁线。此外，通过添加矫正模具、使用控制温度和液面高度的漆液槽及悬浮模具等，进一步提高线材涂漆的均匀性和稳定性。本发明采用连续加工工艺，实现超导线材的成型和绝缘。与常规加工方式相比，本发明提供的方法生产效率高，漆膜涂覆均匀，线材绝缘性能优良。
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公开(公告)号：CN118098701A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410508477.4
申请日：2024-04-26
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种多芯MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括：在无氧Cu锭上加工多个孔洞；将Mg箔包覆在Nb棒表面并装入Nb管，在Mg箔和Nb管的间隙填充B粉，得到复合棒；将复合棒装入无氧Cu锭的孔洞中，得到装棒复合锭，将装棒复合锭装入蒙乃尔合金管，两端焊接后得到复合锭；将复合锭加工得到多芯复合线，将多芯复合线经热处理后获得多芯MgB2超导线材。本发明将加工有孔洞的无氧Cu锭作为MgB2线材的Cu稳定体，将表面缠绕Mg箔的Nb棒作为扩散Mg源。该方法不仅有助于提升MgB2线材在冷加工过程中金属基体的协同塑性变形能力，且有利于增加线材的弯曲和压缩强度。
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公开(公告)号：CN118098701B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410508477.4
申请日：2024-04-26
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种多芯MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括：在无氧Cu锭上加工多个孔洞；将Mg箔包覆在Nb棒表面并装入Nb管，在Mg箔和Nb管的间隙填充B粉，得到复合棒；将复合棒装入无氧Cu锭的孔洞中，得到装棒复合锭，将装棒复合锭装入蒙乃尔合金管，两端焊接后得到复合锭；将复合锭加工得到多芯复合线，将多芯复合线经热处理后获得多芯MgB2超导线材。本发明将加工有孔洞的无氧Cu锭作为MgB2线材的Cu稳定体，将表面缠绕Mg箔的Nb棒作为扩散Mg源。该方法不仅有助于提升MgB2线材在冷加工过程中金属基体的协同塑性变形能力，且有利于增加线材的弯曲和压缩强度。
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公开(公告)号：CN118299116A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410559647.1
申请日：2024-05-08
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，公开了一种热稳定型低损耗Nb3Sn超导线材制备方法。本发明将Ta合金管、Cu合金管依次包绕在Cu‑Nb‑Sn复合棒外部，获得亚组元，再将所述亚组元与六方Cu棒沿径向间隔密排的方式，装入无氧铜管，经过冷拉伸、镀铬、热处理等工序，制得热稳定型低损耗Nb3Sn超导线材。本发明提供的Nb3Sn超导线材制备方法，能够有效减少芯丝间互相搭接，降低磁滞损耗，同时改善了Nb3Sn超导线材热稳定性和协同变形性，降低线材加工难度。
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公开(公告)号：CN118291798A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410431237.9
申请日：2024-04-11
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： C22C1/04 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F1/054 , B22F9/30 , B22F1/145 , B22F1/142 , C22C14/00 , C22C27/02 , C22C30/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01B12/00 , H01B1/02
摘要： 本发明公开了一种超细晶粒NbTi基超导合金的制备方法及其应用，属于超导材料加工技术领域。该方法以金属氢化物为原料，经过混料和机械合金化形成过饱和固溶体粉末，随后进行退火处理和放电等离子烧结，制备得到超细晶粒NbTi基超导合金。制备出的超细晶粒NbTi基超导合金的晶粒尺寸均在100nm左右。通过引入人工钉轧中心，可有效提高成品超导线材的临界电流密度、临界磁场以及磁滞损耗性能。本发明以金属氢化物为原料，其球磨过程可有效避免与球磨罐发生焊接结合，提高了机械合金化过程的出粉率，本发明为纳米级超细晶粒NbTi基超导合金提供了一种高效的制备方法。
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公开(公告)号：CN117995482B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410404793.7
申请日：2024-04-07
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/04
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，公开了一种超导线材的快速成型及绝缘方法。所述方法包括：将超导NbTi/Cu复合锭通过挤压、冷拉拔、时效热处理和扭绞，制得超导NbTi/Cu裸圆线；将所述超导NbTi/Cu裸圆线依次进行连续的轧制、拉伸、清洗、退火、涂漆、固化、冷却步骤，获得漆包超导扁线。此外，通过添加矫正模具、使用控制温度和液面高度的漆液槽及悬浮模具等，进一步提高线材涂漆的均匀性和稳定性。本发明采用连续加工工艺，实现超导线材的成型和绝缘。与常规加工方式相比，本发明提供的方法生产效率高，漆膜涂覆均匀，线材绝缘性能优良。
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