一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊条及制备方法

    公开(公告)号:CN110394566B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN201910725941.4

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊条及制备方法,包括外皮和药芯,药芯由铸造碳化钨外包裹富碳烧结碳化钨,富碳烧结碳化钨外包裹镍基层核壳结构碳化钨组成双层核壳结构铸造碳化钨颗粒,药芯外包裹外皮;将铸造碳化钨颗粒进行表面渗碳工艺,将铸造碳化钨、合金粉、机粘结剂与炭黑和镍粉混合后在真空下高温,后保温,改性形成双层核壳结构,改性后会在颗粒外部形成富碳烧结碳化钨和镍基壳层,得到核壳结构铸造碳化钨颗粒焊芯,包裹外皮支撑焊条,本发明在细化碳化钨颗粒的同时,有效降低了成本,增加了界面过渡层,堆焊层中硬质碳化钨颗粒不易脱落,有效提高了覆焊层的硬度及耐磨性。

    一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN110394568A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910725947.1

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊丝及制备方法,包括外皮和药芯,药芯由铸造碳化钨外包裹富碳烧结碳化钨,富碳烧结碳化钨外包裹镍基层核壳结构碳化钨组成双层核壳结构铸造碳化钨颗粒,药芯外包裹外皮;将铸造碳化钨颗粒进行表面渗碳工艺,将铸造碳化钨、合金粉、机粘结剂与炭黑和镍粉混合后在真空下高温加热,后保温,改性形成双层核壳结构,改性后会在颗粒外部形成富碳烧结碳化钨和镍基壳层,得到核壳结构铸造碳化钨颗粒焊芯,包裹外皮支撑焊丝,本发明在细化碳化钨颗粒的同时,有效降低了成本,增加了界面过渡层,堆焊层中硬质碳化钨颗粒不易脱落,有效提高了覆焊层的硬度及耐磨性。

    一种Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111378858A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010312622.3

    申请日:2020-04-20

    Abstract: 本发明提供一种Mo改性的(Cr,Mo)3C2-(Cr,Mo)7C3-NiCr复合材料及其制备方法,包括:步骤1,将Cr粉、C粉、Ni粉和Mo粉进行球磨混合;步骤2,将混合粉进行模压成型,得到原始坯体;步骤3,将原始坯体进行真空无压烧结,烧结时真空度为0.0001-0.1Pa,烧结温度为1100-1500℃,得到Mo改性的(Cr,Mo)3C2-(Cr,Mo)7C3-NiCr复合材料。本发明制备得到新型(Cr,Mo)3C2-(Cr,Mo)7C3-NiCr复合材料,主要力学性能指标良好,力学性能均明显提高。

    一种碳化铬-镍铬金属陶瓷块体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111118375B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202010048401.X

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明提供一种Cr3C2‑NiCr金属陶瓷块体材料及其制备方法,包括以下步骤:步骤1,按照Cr3C2中,Cr和C原子比为3:2,NiCr相中Ni和Cr原子比为4:1,NiCr相的质量百分比为10‑30%,将Cr粉、C粉和Ni粉进行球磨混合;步骤2,将球磨后的Cr粉、C粉和Ni粉的混合粉进行模压成型,得到坯体;步骤3,将坯体进行真空烧结,烧结时真空度为0.001‑0.1Pa,烧结温度为1275℃,得到Cr3C2‑NiCr金属陶瓷块体材料。本发明制备得到Cr3C2‑NiCr金属陶瓷,主要力学性能指标良好,力学性能均明显提高。

    一种Ti镀层Ti3AlC2颗粒增强Al基内燃机活塞连杆及其制造方法

    公开(公告)号:CN111809075A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010636887.9

    申请日:2020-07-03

    Abstract: 本发明涉及一种Ti镀层Ti3AlC2颗粒增强Al基内燃机活塞连杆及其制造方法。本发明的目的是解决现有铝合金材质的内燃机活塞连杆的强度及耐磨性难以满足要求,而采用Ti3AlC2颗粒增强Al基复合材料制造内燃机活塞连杆存在工艺复杂、对设备要求苛刻、制备成本较高,且其强度及耐磨性亦然难以满足要求的技术问题,提供一种Ti镀层Ti3AlC2颗粒增强Al基内燃机活塞连杆及其制造方法。该方法包括以下步骤:1)准备纯铝和Ti3AlC2颗粒;2)预处理得到纯净的纯铝和Ti3AlC2颗粒;3)采用多弧离子镀工艺制备Ti镀层Ti3AlC2颗粒;4)将Ti镀层Ti3AlC2颗粒进行预处理;5)纯铝熔炼;6)将Ti镀层Ti3AlC2颗粒用铝箔包裹后放入熔融铝中,超声搅拌,得到液态的复合材料;7)浇铸。该连杆利用该方法制造。

    一种核壳结构铸造碳化钨颗粒焊条及其制备方法

    公开(公告)号:CN110394569A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910726601.3

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种核壳结构铸造碳化钨颗粒焊条及其制备方法,包括外皮和药芯,药芯为核壳结构碳化钨焊芯,少量合金粉及有机粘结剂,将铸造碳化钨、合金粉、机粘结剂与炭黑混合后在真空下高温加热,后保温,改性形成核壳结构,改性后会在铸造碳化钨颗粒外部形成单层烧结碳化钨壳层,得到核壳结构铸造碳化钨颗粒焊芯,包裹外皮支撑焊条,本发明在细化碳化钨颗粒的同时,有效降低了成本,堆焊层中硬质碳化钨颗粒不易脱落,有效提高了覆焊层的硬度及耐磨性。应用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。

    一种核壳结构铸造碳化钨颗粒焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110394567A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910725942.9

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种核壳结构铸造碳化钨颗粒焊丝及其制备方法,包括外皮和药芯,药芯为核壳结构碳化钨焊芯,少量合金粉及有机粘结剂,将铸造碳化钨、合金粉、机粘结剂与炭黑混合后在真空下高温加热,后保温,改性形成核壳结构,改性后会在铸造碳化钨颗粒外部形成单层烧结碳化钨壳层,得到核壳结构铸造碳化钨颗粒焊芯,包裹外皮支撑焊丝,本发明在细化碳化钨颗粒的同时,有效降低了成本,堆焊层中硬质碳化钨颗粒不易脱落,有效提高了覆焊层的硬度及耐磨性。应用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。

    一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊条及制备方法

    公开(公告)号:CN110394566A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910725941.4

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊条及制备方法,包括外皮和药芯,药芯由铸造碳化钨外包裹富碳烧结碳化钨,富碳烧结碳化钨外包裹镍基层核壳结构碳化钨组成双层核壳结构铸造碳化钨颗粒,药芯外包裹外皮;将铸造碳化钨颗粒进行表面渗碳工艺,将铸造碳化钨、合金粉、机粘结剂与炭黑和镍粉混合后在真空下高温,后保温,改性形成双层核壳结构,改性后会在颗粒外部形成富碳烧结碳化钨和镍基壳层,得到核壳结构铸造碳化钨颗粒焊芯,包裹外皮支撑焊条,本发明在细化碳化钨颗粒的同时,有效降低了成本,增加了界面过渡层,堆焊层中硬质碳化钨颗粒不易脱落,有效提高了覆焊层的硬度及耐磨性。

    一种新型Al4SiC4层状材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108928821A

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201810953050.X

    申请日:2018-08-21

    Abstract: 一种新型Al4SiC4层状材料的制备方法,方案为采用Al(OH)3,SiO2与酚醛树脂作为原料分别提供Al,Si,C元素,利用化学前驱体法合成层状材料Al4SiC4,测定出酚醛树脂的含碳比后,对粉末进行混合,混合粉末的摩尔比为:Al2O3:SiO2:C=(2-3):(1-1.2):(10-14)。将混合后的原始粉末放入酒精中湿混24h后放入50℃干燥箱中干燥得到混合胶体。再将胶体放入底部加热的真空干燥箱中使得胶体充分干燥。获得的粉末研磨后以100MPa压力在模具中冷压成型,分别在Ar气保护在1500-1900℃时进行烧结。最后,将得到的粉末在空气炉中700℃保温12h,使得粉末中的残炭去除。所制备出的层状Al4SiC4材料,纯度很高,适用于大规模生产,具有良好的市场前景和广泛的推广应用价值。

    一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN110394568B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN201910725947.1

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种双层核壳结构铸造碳化钨颗粒焊丝及制备方法,包括外皮和药芯,药芯由铸造碳化钨外包裹富碳烧结碳化钨,富碳烧结碳化钨外包裹镍基层核壳结构碳化钨组成双层核壳结构铸造碳化钨颗粒,药芯外包裹外皮;将铸造碳化钨颗粒进行表面渗碳工艺,将铸造碳化钨、合金粉、机粘结剂与炭黑和镍粉混合后在真空下高温加热,后保温,改性形成双层核壳结构,改性后会在颗粒外部形成富碳烧结碳化钨和镍基壳层,得到核壳结构铸造碳化钨颗粒焊芯,包裹外皮支撑焊丝,本发明在细化碳化钨颗粒的同时,有效降低了成本,增加了界面过渡层,堆焊层中硬质碳化钨颗粒不易脱落,有效提高了覆焊层的硬度及耐磨性。

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