一种高频电阻焊管焊接区的质量控制方法

    公开(公告)号:CN103240515B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310195893.5

    申请日:2013-05-24

    Abstract: 一种高频电阻焊管焊接区质量控制方法,包括有如下步骤:第一,利用感应加热方式将待焊表面温度加热到T(℃)=1538-113wc,加热时间为5~10s;第二,在焊管焊缝两侧待焊表面处各设一个惰性气体喷头,气体流量为5~10L/min;第三,焊接时,喷头同时向待焊表面喷射惰性气体,直至焊缝在压力作用下完全熔合,以有效降低焊缝的非金属夹杂物;第四,焊接完成后,对焊缝进行局部热处理,加热方式为感应加热,加热温度控制为920~940℃,采用空冷,获得均匀的焊缝组织;第五,局部热处理后,再对焊缝进行整体热处理,降低焊接区的内应力和稳定组织,获得高质量的电阻焊焊接接头,降低焊缝对应力腐蚀和沟槽腐蚀的敏感性,该发明具有便于实现,效果显著和便于推广的优点。

    一种高频电阻焊管焊接区的质量控制方法

    公开(公告)号:CN103240515A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310195893.5

    申请日:2013-05-24

    Abstract: 一种高频电阻焊管焊接区质量控制方法,包括有如下步骤:第一,利用感应加热方式将待焊表面温度加热到T(℃)=1538-113wc,加热时间为5~10s;第二,在焊管焊缝两侧待焊表面处各设一个惰性气体喷头,气体流量为5~10L/min;第三,焊接时,喷头同时向待焊表面喷射惰性气体,直至焊缝在压力作用下完全熔合,以有效降低焊缝的非金属夹杂物;第四,焊接完成后,对焊缝进行局部热处理,加热方式为感应加热,加热温度控制为920~940℃,采用空冷,获得均匀的焊缝组织;第五,局部热处理后,再对焊缝进行整体热处理,降低焊接区的内应力和稳定组织,获得高质量的电阻焊焊接接头,降低焊缝对应力腐蚀和沟槽腐蚀的敏感性,该发明具有便于实现,效果显著和便于推广的优点。

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