一种固溶强化的奥氏体基体石墨钢型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115747628B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202211441016.7

    申请日:2022-11-17

    摘要: 本发明公开了一种固溶强化的奥氏体基体石墨钢型材及其制备方法,涉及石墨钢技术领域。本发明所述型材由奥氏体基体和石墨球组成;所述奥氏体基体中固溶C含量不低于0.9%;所述石墨球大小的等级高于GB/T9441‑2009规定的8级;所述石墨球的体积占型材总体积的8~12%;本发明所述方法包括连铸成型型材、对型材进行高温固溶与成分均匀化处理、去应力退火等。本发明所述制备方法可以在Cr、Ni、Mn含量低的情况下获得室温稳定的奥氏体,降低了奥氏体共晶石墨钢的生产成本;同时采用固溶强化效果好的元素C固溶强化奥氏体,生产中获得抗拉强度大于800MPa的奥氏体共晶石墨钢型材。

    一种固溶强化的奥氏体基体石墨钢型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115747628A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211441016.7

    申请日:2022-11-17

    摘要: 本发明公开了一种固溶强化的奥氏体基体石墨钢型材及其制备方法,涉及石墨钢技术领域。本发明所述型材由奥氏体基体和石墨球组成;所述奥氏体基体中固溶C含量不低于0.9%;所述石墨球大小的等级高于GB/T9441‑2009规定的8级;所述石墨球的体积占型材总体积的8~12%;本发明所述方法包括连铸成型型材、对型材进行高温固溶与成分均匀化处理、去应力退火等。本发明所述制备方法可以在Cr、Ni、Mn含量低的情况下获得室温稳定的奥氏体,降低了奥氏体共晶石墨钢的生产成本;同时采用固溶强化效果好的元素C固溶强化奥氏体,生产中获得抗拉强度大于800MPa的奥氏体共晶石墨钢型材。

    一种碳化物沉淀硬化型奥氏体钢/球形石墨复合材料型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115710679B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202211441465.1

    申请日:2022-11-17

    摘要: 本发明公开了一种碳化物沉淀硬化型奥氏体钢/球形石墨复合材料型材及其制备方法,涉及钢/石墨复合材料技术领域。本发明所述型材组织由奥氏体基体、石墨球和弥散分布于奥氏体基体的碳化物组成;所述奥氏体基体中包含少量难以避免的马氏体;所述石墨球的体积占型材总体积的8~12%;所述石墨球的直径为10um~40um。本发明通过材料成分的设计、凝固工艺的调节、以及热处理工艺的适当配合,获得了室温下为碳化物沉淀硬化的奥氏体钢/球形石墨复合材料型材。本发明所述型材具有良好自润滑与韧性、高硬度、高强度和优异的耐磨性,解决了奥氏体钢/石墨复合材料目前难以获得高硬度和高耐磨性的难题。

    一种碳化物沉淀硬化型奥氏体钢/球形石墨复合材料型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115710679A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211441465.1

    申请日:2022-11-17

    摘要: 本发明公开了一种碳化物沉淀硬化型奥氏体钢/球形石墨复合材料型材及其制备方法,涉及钢/石墨复合材料技术领域。本发明所述型材组织由奥氏体基体、石墨球和弥散分布于奥氏体基体的碳化物组成;所述奥氏体基体中包含少量难以避免的马氏体;所述石墨球的体积占型材总体积的8~12%;所述石墨球的直径为10um~40um。本发明通过材料成分的设计、凝固工艺的调节、以及热处理工艺的适当配合,获得了室温下为碳化物沉淀硬化的奥氏体钢/球形石墨复合材料型材。本发明所述型材具有良好自润滑与韧性、高硬度、高强度和优异的耐磨性,解决了奥氏体钢/石墨复合材料目前难以获得高硬度和高耐磨性的难题。