耐直流叠加MnZn铁氧体材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118271077A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410369236.6

    申请日:2024-03-28

    摘要: 耐直流叠加MnZn铁氧体材料及其制备方法和应用,本申请的耐直流叠加MnZn铁氧体包括:主材料为MnZn铁氧体;第一添加剂,按照主材料的重量百分比并以氧化物计算,包括0.3wt%Co2O3,0.05wt%ZrO2,0.03wt%V2O5,0.15wt%CaO,第二添加剂,按照主材料的重量百分比并以氧化物计算,包括0.1~0.5wt%YIG铁氧体颗粒。制备方法为氧化物陶瓷法,通过控制温度与氧分压条件对所述生胚在进行分段烧结。本申请的MnZn铁氧体材料通过钴掺杂并、YIG铁氧体复合,以及调整烧结过程,形貌佳且兼具高磁导率及优异的耐直流叠加特性。

    一种复合铁氧体材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118271078A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410369237.0

    申请日:2024-03-28

    摘要: 一种复合铁氧体材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:按照摩尔百分比计,以氧化物计算,称重得到MnZn铁氧体主材料;按照重量百分比,以氧化物计算,称重得到第一添加剂;按照重量百分比,称重得到第二添加剂;将MnZn铁氧体主材料置入球磨机内磨料后进行预烧,将一次球磨后所得球磨料烘干;加入第一添加剂、第二添加剂后二次球磨,二次球磨后的粉料中加入有机粘合剂混合均匀,进行造粒后压制成生胚,对生胚进行烧结得到复合铁氧体材料。从材料本身电磁性能出发,改善材料本身的耐直流叠加的能力,使得磁心在一定直流磁场下磁导率能保持不变。

    高电阻率宽温低损耗的MnZn铁氧体及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118271076A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410369235.1

    申请日:2024-03-28

    摘要: 高电阻率宽温低损耗的MnZn铁氧体的制备方法和应用,MnZn铁氧体材料由主材料及辅料组成,其中主材料包括52.8~53.8mol%的Fe2O3和37.2~38.2mol%的MnO,余量为ZnO;第一辅料:占主材料重量0.2~0.4wt%的CaCO3、占主材料重量0.03~0.06wt%的ZrO2、占主材料重量0.05~0.07wt%的HfO2、占主材料重量0.1~0.3wt%的TiO2;第二辅料:占主材料重量0.04~0.07wt%的Bi2O3。制备方法为氧化物陶瓷法,在烧结阶段采用分段多步保温的方法,制备出的MnZn铁氧体具有晶粒均匀、气孔少、电阻率高、在宽温范围(25~120℃)内保持低损耗的特点。

    耐直流叠加且宽温低损耗MnZn铁氧体及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118271075A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410369234.7

    申请日:2024-03-28

    摘要: 耐直流叠加且宽温低损耗MnZn铁氧体及制备方法和应用,包括:按照52.3~53.3mol%的Fe2O3,35.2~36.2mol%的MnO,0.12~0.18mol%的TiO2,余量为ZnO计算所需的原料重量,得到MnZn铁氧体主材料;按照0.12~0.16wt%的CaCO3、0.02~0.04wt%的SiO2、0.03~0.04wt%的V2O5、0.12~0.18wt%的Co2O3、0.1~0.3wt%的SrTiO3纳米粉混合得到添加剂;将主材料放入球磨机中进行一次球磨混合,然后烘干后进行预烧;将预烧粉料与添加剂同时放入球磨机中进行二次球磨,然后烘干后进行造粒,成型为环形生胚,烧结环形生坯得到铁氧体。能够制备出兼具高耐直流叠加能力且低损耗的MnZn铁氧体材料,起磁磁导率为2933,Hμ70,即磁导率降低70%所对应的直流叠加磁场值为200A/m,在100kHz 200mT下,25~100℃范围内的损耗低于330kW/m3。