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公开(公告)号:CN110548464B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN201910973132.5
申请日:2019-10-14
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/12 , B01J13/14 , C08F220/56 , C08F222/40 , C08F2/01
Abstract: 本发明提供了一种用于光引发制备聚丙烯酰胺纳米微球的装置和聚丙烯酰胺纳米微球的制备方法,属于聚合物材料技术领域。本发明提供的装置包括光源、色散棱镜和多通道微管反应器,所述多通道微管反应器包括恒温箱、若干不透明隔板和若干水平管式反应器,所述不透明隔板和水平管式反应器在恒温箱内间隔排列,不透明隔板将各个水平管式反应器隔开,所述水平管式反应器的材质为透明材料;所述色散棱镜的光色散面位于多通道微管反应器的上方。
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公开(公告)号:CN113651698B
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202110944446.X
申请日:2021-08-17
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: C07C201/02 , C07C203/04 , B01D1/18
Abstract: 本发明属于有机合成废酸处理技术领域,提供了一种提高硝酸异丙酯合成后废酸安定性的处理方法。将液氮与硝酸异丙酯合成后产生的废酸分别通过液氮喷头和废酸喷头以喷雾的形式引入冷冻喷雾塔内,在液氮的冷却下废酸喷雾转变为废酸粉末,经传送带导入至负压酯酸分离塔后通过氮气吹扫,能够在液化过程中完成废酸与硝酸异丙酯蒸汽的分离,达到酯酸分离的目的,且分离后的硝酸异丙酯与氮气能够回收利用,而脱脂后的废酸经脱硝处理后也能够回收利用。本发明处理方法成本低廉,简便易行,可连续化处理,能够提升资源利用率,且分离后所得废酸酯含量小于0.1%,稳定性良好,使废酸后期脱硝处理安全风险显著降低。
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公开(公告)号:CN113651698A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110944446.X
申请日:2021-08-17
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: C07C201/02 , C07C203/04 , B01D1/18
Abstract: 本发明属于有机合成废酸处理技术领域,提供了一种提高硝酸异丙酯合成后废酸安定性的处理方法。将液氮与硝酸异丙酯合成后产生的废酸分别通过液氮喷头和废酸喷头以喷雾的形式引入冷冻喷雾塔内,在液氮的冷却下废酸喷雾转变为废酸粉末,经传送带导入至负压酯酸分离塔后通过氮气吹扫,能够在液化过程中完成废酸与硝酸异丙酯蒸汽的分离,达到酯酸分离的目的,且分离后的硝酸异丙酯与氮气能够回收利用,而脱脂后的废酸经脱硝处理后也能够回收利用。本发明处理方法成本低廉,简便易行,可连续化处理,能够提升资源利用率,且分离后所得废酸酯含量小于0.1%,稳定性良好,使废酸后期脱硝处理安全风险显著降低。
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公开(公告)号:CN112194599A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011090762.7
申请日:2020-10-13
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: C07C277/08 , C07C279/34 , C01B21/46
Abstract: 本发明属于有机合成技术领域。本发明提供了一种硝基胍生产工艺,本发明公开了一种硝基胍生产工艺,包括如下步骤:S1、硝基胍合成;S2、稀释结晶及离心处理。本发明通过采用硝酸胍与浓硝酸混合,以浓硝酸为脱水剂,采用半连续式反应制备粗硝基胍酸溶液,并用稀硝酸进行结晶,多级水洗处理并经离心脱水最终得堆积密度高的高纯度硝基胍、副产品稀硝酸、洗涤液;副产品稀硝酸提浓后重复作为原料再次使用,该工艺达到无废液、无废气、无固废。
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公开(公告)号:CN110548464A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910973132.5
申请日:2019-10-14
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/12 , B01J13/14 , C08F220/56 , C08F222/40 , C08F2/01
Abstract: 本发明提供了一种用于光引发制备聚丙烯酰胺纳米微球的装置和聚丙烯酰胺纳米微球的制备方法,属于聚合物材料技术领域。本发明提供的装置包括光源、色散棱镜和多通道微管反应器,所述多通道微管反应器包括恒温箱、若干不透明隔板和若干水平管式反应器,所述不透明隔板和水平管式反应器在恒温箱内间隔排列,不透明隔板将各个水平管式反应器隔开,所述水平管式反应器的材质为透明材料;所述色散棱镜的光色散面位于多通道微管反应器的上方。
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公开(公告)号:CN110204461A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910401736.2
申请日:2019-05-15
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: C07C277/08 , C07C279/34 , B01D9/02 , B01J19/10
Abstract: 本发明公开了一种硝基胍晶体及的硝基胍微通道结晶工艺和装置,将水以及浓硝酸与硝酸胍反应后得到硝基胍酸液分别以连续的方式输入微通道结晶器中进行结晶,在结晶过程中进行超声波处理,将结晶产物经过分离、清洗及干燥,即得到高纯度球状硝基胍晶体;其中,硝基胍酸液中硝基胍的质量分数25%~50%,硝基胍酸液的输入流量为100~300mL/min,水的输入流量为150~400mL/min,超声波处理的超声功率为1000~1800W。本发明具有操作连续性,反应条件简单可控,反应安全性高等特点,可直接应用于实际生产。
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公开(公告)号:CN119303334B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411845350.8
申请日:2024-12-16
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及抗磨剂生产技术领域,具体公开了一种柴油抗磨剂结晶过滤装置,包括反应釜、驱动轴、打捞机构和清理机构,打捞机构包括滤布和驱动组件一,滤布纵向设于驱动轴上,且能够随驱动轴同步旋转,滤布具有收卷端和移动端,驱动组件一用于驱动滤布在展平状态和收卷状态之间进行切换,清理机构包括挤压筒、刮板和驱动组件二,挤压筒内部呈中空状,且挤压筒的外周侧能够与收卷端接触,对收卷的滤布进行挤压,驱动组件二用于驱动刮板在贴合状态和翘起状态之间进行切换;本发明能够通过打捞机构对析出的晶体进行打捞,将晶体收卷在滤布内,同时能够通过清理机构将晶体中残留的溶液挤压出来,并对滤布进行有效清理。
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公开(公告)号:CN119617131A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411882103.5
申请日:2024-12-19
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种在线恢复催化裂化装置滑阀阀板运行故障的机构及方法,机构包括支架;推进组件,安装于所述支架的一端,所述推进组件内设有阀板位移驱动件;反吹组件,安装于支架的另一端,用于向催化裂化装置滑阀内内输送蒸汽;其中,在推进组件转动时,阀板位移驱动件的端部穿过所述反吹组件并延伸至催化裂化装置内驱动阀板位移。在不停止滑阀正常生产的情况下,该机构通过推进组件将螺杆阀板位移驱动件穿过反吹组件插入至滑阀内部,驱动滑阀内部的阀板进行位移,从而实现了阀板的开启或关闭,恢复了故障滑阀,实现了滑阀内部阀板对催化剂流动的控制能力。
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公开(公告)号:CN114588854B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202210230992.1
申请日:2022-03-09
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: B01J19/10 , B01D53/18 , B01D9/02 , C07D257/02 , F25D31/00
Abstract: 本发明公开了一种连续化奥克托今生产系统,包括螺杆固体喂料装置、混料机、送料器、反应器、结晶釜、热解釜、离心机以及清洗机;螺杆固体喂料装置与混料机连接,混料机的出料口与送料器的进料口连接,送料器通过反应器连接结晶釜,结晶釜分别与热解釜以及离心机连接,离心机的滤饼出口与清洗机连接,清洗机设置有硝烟出口,硝烟出口连接有硝烟吸收装置;本发明以DPT为原料制备奥克托今,其采用DPT与硝酸铵以及硝酸混合,以浓硝酸为脱水剂,并采用稀硝酸进行结晶,经多次水洗处理并经离心脱水得到奥克托今以及副产品稀硝酸、洗涤液,其副产品稀硝酸、洗涤液可作为原料重复使用,实现无废液、无废气、无固废。
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公开(公告)号:CN114588854A
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202210230992.1
申请日:2022-03-09
Applicant: 西安万德能源化学股份有限公司
IPC: B01J19/10 , B01D53/18 , B01D9/02 , C07D257/02 , F25D31/00
Abstract: 本发明公开了一种连续化奥克托今生产系统,包括螺杆固体喂料装置、混料机、送料器、反应器、结晶釜、热解釜、离心机以及清洗机;螺杆固体喂料装置与混料机连接,混料机的出料口与送料器的进料口连接,送料器通过反应器连接结晶釜,结晶釜分别与热解釜以及离心机连接,离心机的滤饼出口与清洗机连接,清洗机设置有硝烟出口,硝烟出口连接有硝烟吸收装置;本发明以DPT为原料制备奥克托今,其采用DPT与硝酸铵以及硝酸混合,以浓硝酸为脱水剂,并采用稀硝酸进行结晶,经多次水洗处理并经离心脱水得到奥克托今以及副产品稀硝酸、洗涤液,其副产品稀硝酸、洗涤液可作为原料重复使用,实现无废液、无废气、无固废。
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