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公开(公告)号：CN102504809B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110287089.0
申请日：2011-09-26
Applicant: 西南科技大学 , 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C09K11/55
Abstract: 本发明公开了一种高温高压光学传感材料SrB4O7:Sm2+的制备方法，按照摩尔比H3BO3∶SrCO3＝4∶1称取H3BO3；Sm2O3用量根据所需掺杂量投加；首先在40℃水浴中搅拌溶解H3BO3，待H3BO3溶解完全后，加入HNO3，HNO3加入的量等于已有H3BO3溶液的体积，然后加入上述称量好的SrCO3、Sm2O3和适量的柠檬酸，将其置于90℃水浴中加热，直到成为凝胶为止，然后将凝胶置于可控电炉上蒸发去除水分继续加热至自发燃烧；接着取出燃烧后的试样研磨，然后放入880℃高温炉中煅烧3h，即可得到粉红色荧光粉Sr4O7:Sm2+。溶胶-凝胶法制备的Sr4O7:Sm2+荧光强度较高温固相法合成的要强，且峰更尖锐，更适合做高温高压光学传感材料。
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公开(公告)号：CN102504809A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110287089.0
申请日：2011-09-26
Applicant: 西南科技大学 , 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C09K11/55
Abstract: 本发明公开了一种高温高压光学传感材料SrB4O7:Sm2+的制备方法，按照摩尔比H3BO3∶SrCO3＝4∶1称取H3BO3；Sm2O3用量根据所需掺杂量投加；首先在40℃水浴中搅拌溶解H3BO3，待H3BO3溶解完全后，加入HNO3，HNO3加入的量等于已有H3BO3溶液的体积，然后加入上述称量好的SrCO3、Sm2O3和适量的柠檬酸，将其置于90℃水浴中加热，直到成为凝胶为止，然后将凝胶置于可控电炉上蒸发去除水分继续加热至自发燃烧；接着取出燃烧后的试样研磨，然后放入880℃高温炉中煅烧3h，即可得到粉红色荧光粉Sr4O7:Sm2+。溶胶-凝胶法制备的Sr4O7:Sm2+荧光强度较高温固相法合成的要强，且峰更尖锐，更适合做高温高压光学传感材料。
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公开(公告)号：CN109346695A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811181183.6
申请日：2018-10-11
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种具有球形核-纳米多孔壳复合结构的镍基材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将乙酸镍溶解于去离子水，制备乙酸镍溶液，然后加入PVP，搅拌溶解；(2)将步骤(1)所得溶液与草酸溶液搅拌混合，并调节其pH值为7.0～8.5，搅拌后于20～60℃的条件下，静置培养0.5～12h；(3)过滤收集沉淀物，并清洗3～5次，然后于70～95℃干燥6～12h，再在保护气体保护下，于320～400℃，热处理15～60min，然后冷却至室温即得。本发明能将核壳结构和纳米多孔结构进行有效的套嵌式复合，实现球形镍核与纳米多孔镍壳的复合套嵌，且核壳之间有较大的空间，表现出铃铛结构。
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公开(公告)号：CN104828863B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510245758.6
申请日：2015-05-14
Applicant: 西南科技大学
IPC: C01G23/053 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种TiO2纳米线直径调控方法及由其制得的TiO2纳米线阵列。在水热条件下，极性溶液在非极性溶液中会以微胶束形式吸附在亲水性固体基片基底表面上，本发明通过控制水热反应时间和反应温度来控制极性溶液形成的微胶束的界面张力及其内外压差大小，进而精细调控微胶束中特定比例的钛基前驱体和浓盐酸等反应物定向反应生成的TiO2纳米线直径大小。该方法具有工艺简单易操作、无需高温晶化处理，由该方法制得的TiO2纳米线均一性优良且直径大小精细可控、稳定性好，具有良好的市场应用前景。
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![一种ZnO/Ni3[Ge2O5]·(OH)4复合材料及其制备方法和应用](/CN/2021/1/143/images/202110718054.jpg)
公开(公告)号：CN113457686A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110718054.1
申请日：2021-06-28
Applicant: 西南科技大学
IPC: B01J23/835 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供一种ZnO/Ni3[Ge2O5]·(OH)4复合材料及其制备方法和应用，以层状Ni3[Ge2O5]·(OH)4为基础底料，将ZnO颗粒均匀的负载在Ni3[Ge2O5]·(OH)4纳米盘上，制备方法是通过沉积法一步合成了ZnO/Ni3[Ge2O5]·(OH)4复合材料，该材料有效提高ZnO的表面积，提高电荷分离效率，并且提高了ZnO的光量子产率、拓展了光吸收波长，提高了光催化反应的活性。本发明制备光催化复合材料活性较高，有利于进一步推进光催化技术在污水处理中的应用，为去除染料废水中的罗丹明B提供了强而有力的支撑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104828863A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510245758.6
申请日：2015-05-14
Applicant: 西南科技大学
IPC: C01G23/053 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种TiO2纳米线直径调控方法及由其制得的TiO2纳米线阵列。在水热条件下，极性溶液在非极性溶液中会以微胶束形式吸附在亲水性固体基片基底表面上，本发明通过控制水热反应时间和反应温度来控制极性溶液形成的微胶束的界面张力及其内外压差大小，进而精细调控微胶束中特定比例的钛基前驱体和浓盐酸等反应物定向反应生成的TiO2纳米线直径大小。该方法具有工艺简单易操作、无需高温晶化处理，由该方法制得的TiO2纳米线均一性优良且直径大小精细可控、稳定性好，具有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN102534745B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201110439191.8
申请日：2011-12-26
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种反纤蛇纹石结构纳米管的制备方法，按Ge/(Li+Al)摩尔比为0.68，Li/Al摩尔比为1，分别称取一定量的GeO2、Li2O和活性Al2O3依次加入到高压反应罐内胆中；加入适量的NaOH溶液和去离子水调节反应体系的pH值为10～13.5；将内胆装入不锈钢外套中密封，置于烘箱内于160～240℃下恒温反应24～72h；待反应罐自然冷却，将内胆中的固液混合物取出、过滤，并用去离子水进行洗涤，重复上述步骤直至滤出的液体至中性为止；将样品放入烘箱内于105℃下干燥10h，获得反纤蛇纹石结构纳米管。
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公开(公告)号：CN109346695B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201811181183.6
申请日：2018-10-11
Abstract: 本发明公开了一种具有球形核‑纳米多孔壳复合结构的镍基材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将乙酸镍溶解于去离子水，制备乙酸镍溶液，然后加入PVP，搅拌溶解；(2)将步骤(1)所得溶液与草酸溶液搅拌混合，并调节其pH值为7.0～8.5，搅拌后于20～60℃的条件下，静置培养0.5～12h；(3)过滤收集沉淀物，并清洗3～5次，然后于70～95℃干燥6～12h，再在保护气体保护下，于320～400℃，热处理15～60min，然后冷却至室温即得。本发明能将核壳结构和纳米多孔结构进行有效的套嵌式复合，实现球形镍核与纳米多孔镍壳的复合套嵌，且核壳之间有较大的空间，表现出铃铛结构。
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公开(公告)号：CN106735304B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710010017.9
申请日：2017-01-06
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属纳米薄片的制备方法，属于纳米材料制备领域，其要解决的镍纳米薄片厚度较厚和质量较差的技术问题，其包括(1)将浓氨水加入氯化镍溶液中，然后加入NaOH溶液，再加入水合肼溶液，搅拌，得到混合溶液；(2)在水热反应釜的内衬中可放入基底，并将混合溶液转入水热反应釜的内衬中，密封，在80～120℃恒温12～24小时，得到粗镍纳米片或在基底上生长的粗镍纳米片；(3)将粗镍纳米片在纯水和乙醇中反复清洗，干燥，得到镍纳米片。本发明通过一个温和无有机表面活性剂的方法，通过自发生长制备获得镍金属纳米薄片，其厚度可以控制在10纳米以下，制备镍纳米薄片质量较高，表面无活性剂覆盖，且成本低，适合大批量生产，在电催化方面具有非常广泛的应用。
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公开(公告)号：CN106735304A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710010017.9
申请日：2017-01-06
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属纳米薄片的制备方法，包括(1)将浓氨水加入氯化镍溶液中，然后加入NaOH溶液，再加入水合肼溶液，搅拌混合均匀，得到混合溶液；(2)在水热反应釜的内衬中可放入基底，并将混合溶液转入水热反应釜的内衬中，密封，在80～120℃恒温12～24小时，得到粗镍纳米片或在基底上生长的粗镍纳米片；(3)将粗镍纳米片在纯水和乙醇中反复清洗多次，干燥，得到镍纳米片。本发明通过一个温和无有机表面活性剂的方法，通过自发生长制备获得镍金属纳米薄片，其厚度可以控制在10纳米以下，制备镍纳米薄片质量较高，表面无活性剂覆盖，且成本低，适合大批量生产。
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