一种利用锂辉石浮选尾矿制备高吸水率陶质材料的方法

    公开(公告)号:CN111393138B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010170132.4

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备高吸水率陶质材料的方法,包括以下步骤:(1)按总固体质量百分比称取锂辉石浮选尾矿65%~71%、粘结材料29%~35%,向其中加水混合搅拌,制成浆料;所述粘结材料为低熔点玻璃粉与高岭土的混合物,粘结材料中低熔点玻璃粉与高岭土的重量比为2~3:1~2,所述水的加入量为锂辉石浮选尾矿重量的0.6~1.4倍;(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后通过常压注模成型;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在550~650℃下烧结制得高吸水率陶质材料。本发明方法制备所得陶质材料力学性能优异且吸水率高,锂辉石浮选尾矿利用率高。

    浮选药剂在矿物表面吸附形态和吸附量的电化学检测方法

    公开(公告)号:CN118961828A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411048118.1

    申请日:2024-08-01

    Abstract: 本发明提供了一种浮选药剂在矿物表面吸附形态和吸附量的电化学检测方法,属于矿物浮选分离技术领域。本发明公开的选矿药剂在矿物表面吸附形态和吸附量的电化学检测方法包括以下步骤:(1)矿物及浮选药剂负极材料的制备;(2)负极的制备;(3)组装电池;(4)电化学交流阻抗测试。本发明优点在于:利用电化学交流阻抗测试浮选药剂在矿物表面吸附形态和吸附量的方案设计合理,将矿物和浮选药剂进行预先处理,并通过制作组装电池后进行电化学电阻测试,在一定程度上提高稳定性,一方面使药剂与矿物结合更紧密,作用更充分,另一方面能够提高测试的准确性,提高测试的重现性。

    一种利用锂辉石浮选尾矿制备多孔保水陶瓷材料的方法

    公开(公告)号:CN111393139B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010170469.5

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备多孔保水陶瓷材料的方法,包括以下步骤:(1)按质量百分比称取锂辉石浮选尾矿89~93%、粘结材料6~10%、羧甲基纤维素钠0.6‑1.5%;向上述原料中加入过氧化氢和水混合搅拌,制成浆料;所述粘结材料为普通玻璃粉、膨润土与高岭土按重量比1~3:1~2:1~2的混合物,所述过氧化氢的加入量为0.01‑0.04ml/g,所述水的加入量为总固体质量的30%;(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后于40℃静置30分钟发泡,发泡后通过常压注模成型;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在1100~1200℃下烧结制得多孔保水陶瓷材料。本发明方法制备所得陶瓷材料力学性能优异且吸水率高,锂辉石浮选尾矿利用率高。

    一种基于光驱动回收利用废旧磷酸铁锂电池全组分的方法

    公开(公告)号:CN120081403A

    公开(公告)日:2025-06-03

    申请号:CN202510231585.6

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 本发明提供了一种基于光驱动回收利用废旧磷酸铁锂电池全组分的方法,属于废旧电池回收技术领域。本发明方法包括:将废旧磷酸铁锂电池放电拆解后得到磷酸铁锂‑铜箔正极、碳‑铝箔负极、隔膜和电池外壳;将磷酸铁锂‑铜箔正极、碳‑铝箔负极混合粉碎后,在惰性气体中高温热解废旧磷酸铁锂电池正负极混合粉料,去除粘结剂;将剩下的粉料投入混合有机酸中,所得酸浸液依次通过有机酸配位沉淀铜、光驱动还原沉淀铁、配位沉淀氢氧化铝以及高碱升温浓缩制备磷酸锂。该方法实现废旧磷酸铁锂电池正负极粉料中全组分梯级低能耗回收,并解决了铁、磷无法被有效回收高值化利用而只能以铁磷渣形式被堆存的行业难题。

    一种矿浆电解高效回收废旧磷酸铁锂并同步制备前驱体的方法

    公开(公告)号:CN120060867A

    公开(公告)日:2025-05-30

    申请号:CN202510231463.7

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 本发明提供了一种矿浆电解高效回收废旧磷酸铁锂并同步制备前驱体的方法,属于废旧电池回收技术领域。本发明提供的方法是利用混合环保型有机酸电解体系,同时实现锂、铁、磷元素的浸出和含铁化合物的电沉积。其包括:废旧磷酸铁锂电池正极材料的预处理;电解液的复配;收集阴极产物,电解槽液体除杂后加入磷酸盐沉淀磷酸锂;消解阴极产物和含锂固体,实现对锂、铁、磷的高效回收。本发明能够实现废旧磷酸铁锂中的锂和铁元素的高效选择性分离,并原位生成固体正极材料前驱体,省去了多步骤的化学处理,提高了制备效率,所选用的氧化还原介质价格低廉,环境友好,不产生酸性或碱性废水,可用于废旧锂离子电池的大规模工业化生产。

    一种利用锂辉石浮选尾矿制备多孔保水陶瓷材料的方法

    公开(公告)号:CN111393139A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010170469.5

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备多孔保水陶瓷材料的方法,包括以下步骤:(1)按质量百分比称取锂辉石浮选尾矿89~93%、粘结材料6~10%、羧甲基纤维素钠0.6-1.5%;向上述原料中加入过氧化氢和水混合搅拌,制成浆料;所述粘结材料为普通玻璃粉、膨润土与高岭土按重量比1~3:1~2:1~2的混合物,所述过氧化氢的加入量为0.01-0.04ml/g,所述水的加入量为总固体质量的30%;(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后于40℃静置30分钟发泡,发泡后通过常压注模成型;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在1100~1200℃下烧结制得多孔保水陶瓷材料。本发明方法制备所得陶瓷材料力学性能优异且吸水率高,锂辉石浮选尾矿利用率高。

    一种利用锂辉石浮选尾矿制备高吸水率陶质材料的方法

    公开(公告)号:CN111393138A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010170132.4

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备高吸水率陶质材料的方法,包括以下步骤:(1)按总固体质量百分比称取锂辉石浮选尾矿65%~71%、粘结材料29%~35%,向其中加水混合搅拌,制成浆料;所述粘结材料为低熔点玻璃粉与高岭土的混合物,粘结材料中低熔点玻璃粉与高岭土的重量比为2~3:1~2,所述水的加入量为锂辉石浮选尾矿重量的0.6~1.4倍;(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后通过常压注模成型;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在550~650℃下烧结制得高吸水率陶质材料。本发明方法制备所得陶质材料力学性能优异且吸水率高,锂辉石浮选尾矿利用率高。

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