一种采气井缓蚀液自动涂膜工艺

    公开(公告)号:CN113006743B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110308879.6

    申请日:2021-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种采气井缓蚀液自动涂膜工艺,首先通过采气井的相关生产参数计算出缓蚀液涂膜所需的缓蚀液注入速度和缓蚀液用量;由PC机控制相关涂膜设备将所需的缓蚀液注入油套的环形空间,再从缓蚀液注入阀注入油管柱,在高速气流携带下沿油管柱的内壁形成稳定的环状液膜,且连续、均匀向上流动返出,在油管柱内壁形成一层均匀的保护膜。本发明能够使缓蚀液在油管柱内壁涂抹更均匀,缓蚀液膜完整性更好;能有效降低缓蚀液的用量,节约采气井井下管柱防护成本;根据气井生产参数和防护效果自动调整缓蚀液加注量,实现了缓蚀液的自动涂膜,提升了井筒的防护效率。

    一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置及其操作方法

    公开(公告)号:CN112024214B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202010858130.4

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置及其操作方法,属于油气储运管道防腐领域。所述装置包括清管器、缓蚀剂储液筒和喷雾器;缓蚀剂储液筒用于储存缓蚀剂,前端安装的遥控开关盒用于控制气囊机构,使气囊弹出保证缓蚀剂充满喷嘴内部,避免因抽汲不到缓蚀剂而无法喷雾;喷雾器主体为高压储气瓶,高压气体通过动态减压阀调节后,经文丘里渐缩管喷出,并在文丘里渐缩管出口处形成真空,从而抽汲缓蚀剂使其形成喷雾喷出,以完成缓蚀剂喷雾涂膜。该装置通过喷雾器在管道内旋转移动,从而实现缓蚀剂均匀喷涂在管道内壁,不仅装置操作简便,还能克服缓蚀剂喷雾涂膜的不稳定性,以保证集输管道内缓蚀剂喷雾涂膜均匀且不被破坏,适于市面推广。

    一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置及其操作方法

    公开(公告)号:CN112024214A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010858130.4

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置及其操作方法,属于油气储运管道防腐领域。所述装置包括清管器、缓蚀剂储液筒和喷雾器;缓蚀剂储液筒用于储存缓蚀剂,前端安装的遥控开关盒用于控制气囊机构,使气囊弹出保证缓蚀剂充满喷嘴内部,避免因抽汲不到缓蚀剂而无法喷雾;喷雾器主体为高压储气瓶,高压气体通过动态减压阀调节后,经文丘里渐缩管喷出,并在文丘里渐缩管出口处形成真空,从而抽汲缓蚀剂使其形成喷雾喷出,以完成缓蚀剂喷雾涂膜。该装置通过喷雾器在管道内旋转移动,从而实现缓蚀剂均匀喷涂在管道内壁,不仅装置操作简便,还能克服缓蚀剂喷雾涂膜的不稳定性,以保证集输管道内缓蚀剂喷雾涂膜均匀且不被破坏,适于市面推广。

    一种用于山区集气管线缓蚀剂涂膜效果的在线评价装置及评价方法

    公开(公告)号:CN112051207B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202010957269.4

    申请日:2020-09-13

    Abstract: 本发明公布了一种用于山区集气管线缓蚀剂涂膜效果的在线评价装置及评价方法,包括:包括发球站发球筒、上坡弯管前管线、山区上坡管线、山区下坡管线、下坡弯管后管线、收球站收球筒、吹扫阀门、放空阀门、排污阀门、污水缓冲罐。在站间山区管线四个特征位置安装监测管段,监测管段前半段设置平面型探针,后半段嵌入笼形腐蚀试片夹具,夹具内的凹槽可全周向夹持实验试片。本发明不仅实时监测、定期评价山区集气管线缓蚀剂运行情况及涂膜效果,分析缓蚀剂在管道全周向(顶部、中部、底部)的浓度分布情况和缓蚀剂有效迁移距离。从而针对性的制定缓蚀剂添加方案,提高缓蚀剂利用率。

    一种考虑多因素的酸性气田腐蚀预测模型及参数确定方法

    公开(公告)号:CN112668206B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110072558.0

    申请日:2021-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种考虑多因素的酸性气田腐蚀预测模型及参数确定方法,所述包括采集酸性气田输气管道的腐蚀影响因素数据和腐蚀速率监测数据,将采集到的进行异常数据值筛选和缺失值补充;建立考虑多因素的腐蚀预测模型,并利用多元回归分析确定模型参数,将得到的模型进行可靠性检验。本发明基于酸性气田实际生产工况数据,综合考虑了腐蚀主要因素对腐蚀速率的影响,建立了腐蚀预测模型。避免了大量室内实验研究造成的人力物力的耗费,以及小样本引起的模型精度差的问题,对于酸性气田更有针对性地开展防腐工作具有重要意义,为气田降低安全风险以及减少经济损失提供指导。

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