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公开(公告)号：CN105368418A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510922895.9
申请日：2015-12-11
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
IPC: C09K8/467
CPC classification number: C09K8/467 , C09K2208/08
Abstract: 本发明公开了一种用于改善固井水泥石力学性能的椰碳纤维增韧剂，通过以下步骤制备：(1)将椰碳纤维与二氯甲烷均匀混合，加入无水乙醇，经高速分散再抽滤烘干；(2)将预处理后的椰碳纤维加入去离子水中，通过超声波振荡搅拌分散，加入十二烷基苯磺酸钠做为乳化剂，缓慢滴加甲基丙烯酸甲酯和引发剂过硫酸钾，通入氮气保护，升温至85℃，恒温反应8h后冷却，陈化2～3h，将产物离心沉淀、过滤、洗涤后，抽滤并减压干燥；(3)将乳液聚合改性的椰碳纤维置于喷雾干燥设备中，干燥温度为100～200℃，处理30min。本发明保持了椰碳纤维的原有性能，并能很好地与水泥材料相结合，在一定程度上改变了水泥石的脆性结构，能够改善固井水泥石的力学性能。
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公开(公告)号：CN105368411B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201510925384.2
申请日：2015-12-11
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
IPC: C09K8/03
Abstract: 本发明公开了一种用于降低油气井水泥石脆性的碳酸镁晶须增韧剂，通过以下步骤制备：(1)将碳酸镁晶须加入去离子水中，利用超声波分散后移至80℃的恒温水浴中，滴加Na2SiO3水溶液，不断通入CO2，当悬浮液的pH值达到8～9时，停止通CO2，陈化2～3h，再对悬浮液进行洗涤过滤、干燥、筛分；(2)采用硅烷偶联剂对SiO2包覆碳酸镁晶须颗粒进行改性；(3)将偶联剂改性的晶须颗粒置于喷雾干燥设备中，干燥温度为100～200℃，处理30min后得到碳酸镁晶须增韧剂。本发明保持了碳酸镁晶须的原有性能，并且能够很好地与水泥材料相结合，不影响水泥浆原有的工程性能，可以显著降低油气井水泥石的脆性。
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公开(公告)号：CN105368418B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201510922895.9
申请日：2015-12-11
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
IPC: C09K8/467
Abstract: 本发明公开了一种用于改善固井水泥石力学性能的椰碳纤维增韧剂，通过以下步骤制备：(1)将椰碳纤维与二氯甲烷均匀混合，加入无水乙醇，经高速分散再抽滤烘干；(2)将预处理后的椰碳纤维加入去离子水中，通过超声波振荡搅拌分散，加入十二烷基苯磺酸钠做为乳化剂，缓慢滴加甲基丙烯酸甲酯和引发剂过硫酸钾，通入氮气保护，升温至85℃，恒温反应8h后冷却，陈化2～3h，将产物离心沉淀、过滤、洗涤后，抽滤并减压干燥；(3)将乳液聚合改性的椰碳纤维置于喷雾干燥设备中，干燥温度为100～200℃，处理30min。本发明保持了椰碳纤维的原有性能，并能很好地与水泥材料相结合，在一定程度上改变了水泥石的脆性结构，能够改善固井水泥石的力学性能。
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公开(公告)号：CN106082743A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610393495.8
申请日：2016-06-03
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
CPC classification number: C04B20/12 , C04B14/383 , C09K8/467 , C04B20/1051 , C04B20/1018
Abstract: 本发明公开了用于固井水泥石增韧的四针状氧化锌晶须增韧剂，通过以下步骤制备：(1)对四针状氧化锌晶须筛分，使其粒径分布于45～150微米，然后干燥；(2)将无水乙醇20～50g、去离子水3～10g、硅烷偶联剂2～10g配成偶联剂‑乙醇溶液，调节pH值2～4，静置1～2h，得到改性试剂；(3)将30～50g干燥后的晶须和20～60g无水乙醇配制成晶须‑无水乙醇溶液，将改性试剂加入晶须‑无水乙醇溶液中，70℃反应60min，抽滤、干燥；(4)将改性氧化锌晶须50～100g与三乙醇胺10～20g放入搅拌机中搅拌10～30min。该增韧剂保持了四针状氧化锌晶须的原有性能，且能够显著提高固井水泥石的力学性能。
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公开(公告)号：CN106082743B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201610393495.8
申请日：2016-06-03
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了用于固井水泥石增韧的四针状氧化锌晶须增韧剂，通过以下步骤制备：(1)对四针状氧化锌晶须筛分，使其粒径分布于45～150微米，然后干燥；(2)将无水乙醇20～50g、去离子水3～10g、硅烷偶联剂2～10g配成偶联剂‑乙醇溶液，调节pH值2～4，静置1～2h，得到改性试剂；(3)将30～50g干燥后的晶须和20～60g无水乙醇配制成晶须‑无水乙醇溶液，将改性试剂加入晶须‑无水乙醇溶液中，70℃反应60min，抽滤、干燥；(4)将改性氧化锌晶须50～100g与三乙醇胺10～20g放入搅拌机中搅拌10～30min。该增韧剂保持了四针状氧化锌晶须的原有性能，且能够显著提高固井水泥石的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105368411A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510925384.2
申请日：2015-12-11
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
IPC: C09K8/03
CPC classification number: C09K8/03
Abstract: 本发明公开了一种用于降低油气井水泥石脆性的碳酸镁晶须增韧剂，通过以下步骤制备：(1)将碳酸镁晶须加入去离子水中，利用超声波分散后移至80℃的恒温水浴中，滴加Na2SiO3水溶液，不断通入CO2，当悬浮液的pH值达到8～9时，停止通CO2，陈化2～3h，再对悬浮液进行洗涤过滤、干燥、筛分；(2)采用硅烷偶联剂对SiO2包覆碳酸镁晶须颗粒进行改性；(3)将偶联剂改性的晶须颗粒置于喷雾干燥设备中，干燥温度为100～200℃，处理30min后得到碳酸镁晶须增韧剂。本发明保持了碳酸镁晶须的原有性能，并且能够很好地与水泥材料相结合，不影响水泥浆原有的工程性能，可以显著降低油气井水泥石的脆性。
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公开(公告)号：CN108298902B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201810104596.8
申请日：2018-02-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种耐高温硅酸盐水泥浆及其制备方法。该耐高温硅酸盐水泥浆包括以下重量比的组分：100份油井硅酸盐水泥，60‑85份高温增强材料，68‑80份淡水，1‑200份密度调节剂，0.1‑1.5份悬浮稳定剂，0.8‑1.5份分散剂，3‑4份降失水剂，0‑3份缓凝剂和0.2‑0.8份消泡剂。该耐高温硅酸盐水泥浆在常温下具有良好的沉降稳定性，且低温下强度发展快，在350℃高温下抗压强度高达40MPa以上，长期高温抗压强度发展稳定且无衰退，因此能够满足稠油热采井的现场应用要求，达到油气井固井用硅酸盐G级水泥的水平。
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公开(公告)号：CN106986584B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710178302.1
申请日：2017-03-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
IPC: C09K8/56
Abstract: 本发明提供一种低温高强韧性水泥浆及其制备方法和应用。以重量份计，该低温高强韧性水泥浆的原料组分包括：100份的水泥、2‑10份的早强剂、4‑20份的低温高活性材料、2‑10份的膨胀韧性材料、0.5‑2份的分散剂、0.5‑4份的降失水剂、0.2‑2份的缓凝剂、0.1‑1份的消泡剂和40‑60份的水。本发明提供的低温高强韧性水泥浆具有早强、高强度、低弹性模量和微膨胀特性，能够有效改善水泥石低温下强度发展慢、强度不高、脆性强、易收缩的固有缺陷，能很好的应用于致密油水平井、煤层气井等固井，缩短油气井开发周期，提高固井质量，延长油气井使用寿命，为油气井的长期、安全、有效运行提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN108425640A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810104662.1
申请日：2018-02-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
IPC: E21B17/08 , E21B33/134
CPC classification number: E21B17/08 , E21B33/134
Abstract: 本发明公开了一种用于套管的漂浮接箍，其涉及石油天然气开发技术领域，用于套管的漂浮接箍包括：外壳体，外壳体上具有第一凸起部；设置在外壳体内的悬挂管，悬挂管的上端沿周向布置有多条割缝以使悬挂管的上端能在径向方向收缩，悬挂管的内壁上具有第二凸起部和凹槽，悬挂管的外壁上具有第三凸起部；穿设在悬挂管中的支撑管，支撑管的外壁上具有第四凸起部，第四凸起部与第二凸起部相抵，以使悬挂管的第三凸起部与第一凸起部相卡，支撑管与悬挂管之间通过剪切销钉固定；设置在悬挂管中的破裂盘，破裂盘具有将悬挂器的内部封堵的破裂层，破裂层能在预设压力下破裂。本申请能够解决固井作业成本高和后续压裂过程中难以保证套管串的密封完整性问题。
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公开(公告)号：CN107607426A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710665189.X
申请日：2017-08-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团钻井工程技术研究院
Abstract: 本申请实施例提供了一种固井水泥混合体系的堆积率及空隙率测定方法，该方法包括：从水固体积比集合中选出一个水固体积比；在该水固体积比下，将指定量的水加入搅拌器；根据固井需求混配水泥及矿粉，获得水泥混合体系；分批次将固井水泥混合体系加入搅拌器并搅拌均匀，获得浆体；根据浆体的体积和重量确定该水固体积比下水泥混合体系的固相体积含量；重复以上步骤，获取水固体积比集合中各水固体积比下水泥混合体系的固相体积含量；确定固相体积含量为最大值时的最优水固体积比，并将该最大值确认为水泥混合体系的堆积率；根据水泥混合体系的堆积率，获取水泥混合体系的空隙率。本申请实施例可提高固井水泥混合体系的堆积率及空隙率测定的准确率。
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